CN212387314U

CN212387314U - 一种模板转运运输机构

Info

Publication number: CN212387314U
Application number: CN202020840000.3U
Authority: CN
Inventors: 洪吉武
Original assignee: Huizhou Mani Microelectronics Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Mani Microelectronics Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-05-19

Abstract

本实用新型涉及生产线领域，具体涉及一种模板转运运输机构，包括底板，所述底板的两侧均设置有壁板，所述底板一旁靠近壁板(的位置处设置有驱动组件，所述底板上位于两面壁板之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件，所述的壁板上设置有用于送出模板的出料组件，所述的底板上靠近壁板的位置处均设置有支撑柱，所述的支撑柱上设置有用于盛放模板的机架。本实用新型设置了推动组件，其中设置有第一滚轮与第二滚轮，配合驱动组件以及第一弹簧，能在第二滚轮的下凹处与第一滚轮接触时，活动杆转动，带动横板以及推块移动，从而推动最下方的模板移动，达到自动转运的效果，降低了员工的劳动强度，提高了生产的效率。

Description

一种模板转运运输机构

技术领域

本实用新型涉及生产线领域，具体涉及一种模板转运运输机构。

背景技术

在现代的生产线中，往往需要大量的模板进行注塑或冲压作业，在转移建筑模板时，通常是人工将建筑模板放置在托盘上，周边利用条形带捆紧或凸起部卡住，保护模板不掉落，提高建筑模板的运输防护能力，然后再将模板人工搬运到指定的工位进行加工作业。这样不但增加了员工的劳动强度，同时也大大降低了生产的效率，模板也极易运输的过程中损坏，不适合车间大批量转运模板，需要进一步改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种模板转运运输机构。

本实用新型采用如下方案实现：

一种模板转运运输机构，包括底板，所述底板的两侧均设置有壁板，所述底板一旁靠近壁板(的位置处设置有驱动组件，所述底板上位于两面壁板之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件，所述的壁板上设置有用于送出模板的出料组件，所述的底板上靠近壁板的位置处均设置有支撑柱，所述的支撑柱上设置有用于盛放模板的机架；所述的驱动机构包括设置在底板一侧的底座，所述的底座上设置有电机，所述的电机连接有主动轮，所述的壁板对外一侧设置有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述的推动组件包括设置在底板上的固定件，所述固定件的侧面可转动设置有活动杆，所述活动杆的侧面设置有第一滚轮，所述壁板之间设置有第二滚轮，并设置有转杆穿过第二滚轮并与壁板连接，所述的转杆穿过壁板与从动轮连接。

进一步的，所述的活动杆顶部连接有横板，所述横板的尾部设置有用于接触模板的推块，所述的机架下方设置有固定块，所述的活动杆与固定块之间通过第一弹簧连接。

进一步的，所述的第二滚轮从侧面看为不完整的圆形，其设置有下凹处。

进一步的，所述机架底部靠近推块的位置处设置有供推块通过的第一开口，所述机架底部相对第一开口的另一端设置有供模板通过的第二开口。

进一步的，所述的出料组件包括设置在壁板之间的下牵引胶锟，所述的下牵引胶锟上方设置有上牵引胶锟，所述下牵引胶锟与上牵引胶锟两端均设置有用于固定的连接块，所述的下牵引胶锟与主动轮连接。

进一步的，位于上牵引胶锟两端的连接块上设置有用于控制高度的第二弹簧，所述的壁板上方设置有用于调节第二弹簧高度的螺杆，所述的螺杆穿过壁板与第二弹簧连接，所述的上下两个连接块之间设置有用于防止碰撞的挡块。

进一步的，所述的出料组件后方设置有供模板滑下的斜坡。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了推动组件，其中设置有第一滚轮与第二滚轮，配合驱动组件以及第一弹簧，能在第二滚轮的下凹处与第一滚轮接触时，活动杆转动，带动横板以及推块移动，从而推动最下方的模板移动，达到自动转运的效果，降低了员工的劳动强度，提高了生产的效率，并能在转运的过程中保证模板的完整，提高了生产的合格率；同时，本装置只需一个电机即可控制多个组件，即节省了零件，又节省了能源，进一步降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种模板转运运输机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中推动组件的示意图。

图3为本实用新型中推动组件的另一状态示意图。

图4为图2中局部A的放大图。

图5为图2中局部B的放大图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图5，本实用新型提供了一种模板转运运输机构，包括底板1，所述底板1的两侧均设置有壁板11，所述底板1一旁靠近壁板(11的位置处设置有驱动组件2，所述底板1上位于两面壁板11之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件3，所述的壁板11上设置有用于送出模板的出料组件4，所述的出料组件4后方设置有供模板滑下的斜坡5，所述的底板1上靠近壁板11的位置处均设置有支撑柱12，所述的支撑柱12上设置有用于盛放模板的机架13；所述的驱动机构2包括设置在底板1一侧的底座21，所述的底座21上设置有电机22，所述的电机22连接有主动轮23，所述的壁板11对外一侧设置有从动轮24，所述的主动轮23与从动轮24之间通过皮带25连接。

推动组件3包括设置在底板1上的固定件31，所述固定件31的侧面可转动设置有活动杆33，所述活动杆33的侧面设置有第一滚轮34，所述壁板11之间设置有第二滚轮35，并设置有转杆36穿过第二滚轮35后与壁板11连接，所述的第一滚轮34与第二滚轮35相接触，所述的转杆36穿过壁板11与从动轮24连接，所述的活动杆33顶部连接有横板37，所述横板37的尾部设置有用于接触模板的推块37a，所述的机架13下方设置有固定块38，所述的活动杆33与固定块38之间通过第一弹簧39连接，所述的第二滚轮35从侧面看为不完整的圆形，其设置有下凹处32。工作时，电机带动主动轮，再通过皮带带动从动轮，从动轮带动转杆转动，第二滚轮也随之滚动，同时由于第一弹簧的弹性作用，活动杆带动第一滚轮紧贴第二滚轮，在第二滚轮转动到下凹处时，第一滚轮也随之移动，第一弹簧则将活动杆拉紧，带动横板以及推块移动，从而达到推动最下方模板的目的。

机架13底部靠近推块的位置处设置有供推块37a通过的第一开口13a，所述机架底部相对第一开口13a的另一端设置有供模板通过的第二开口13b。且第二开口的高度高于单一模板的高度又低于两块模板的高度，以便达到每次只有一块模板能被推动的目的；而第一开口的高度则只需高于推块的高度即可。

出料组件4包括设置在壁板11之间的下牵引胶锟41，所述的下牵引胶锟41上方设置有上牵引胶锟42，所述下牵引胶锟41与上牵引胶锟42两端均设置有用于固定的连接块43，所述的下牵引胶锟41与主动轮23连接；位于上牵引胶锟42两端的连接块43上设置有用于控制高度的第二弹簧45，所述的壁板11上方设置有用于调节第二弹簧45高度的螺杆46，所述的螺杆46穿过壁板与第二弹簧45连接，所述的上下两个连接块43之间设置有用于防止碰撞的挡块44。当推块将最下方的模板推入上牵引胶锟以及下牵引胶锟之间时，模板会被卷入并通过斜坡转运到其他工位，完成转运作业。

具体实施时，本装置可与电控模块连接（如PLC控制器等），且斜坡下可设置通往其他工位的传送带。工作时，电机带动主动轮，再通过皮带带动从动轮，从动轮带动转杆转动，第二滚轮也随之滚动，同时由于第一弹簧的弹性作用，活动杆带动第一滚轮紧贴第二滚轮，在第二滚轮转动到下凹处时，第一滚轮也随之移动，第一弹簧则将活动杆拉紧，带动横板以及推块移动，从而达到推动最下方模板的目的，由于电机持续运转，第二滚轮的下凹处也会规律的与第一滚轮接触，因此模板也会规律的传输；当推块将最下方的模板推入上牵引胶锟以及下牵引胶锟之间时，模板会被卷入并通过斜坡转运到其他工位，完成转运作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims

1.一种模板转运运输机构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的两侧均设置有壁板（11），所述底板（1）一旁靠近壁板(11)的位置处设置有驱动组件（2），所述底板（1）上位于两面壁板（11）之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件（3），所述的壁板（11）上设置有用于送出模板的出料组件（4），所述的底板（1）上靠近壁板（11）的位置处均设置有支撑柱（12），所述的支撑柱（12）上设置有用于盛放模板的机架（13）；所述的驱动组件（2）包括设置在底板（1）一侧的底座（21），所述的底座（21）上设置有电机（22），所述的电机（22）连接有主动轮（23），所述的壁板（11）对外一侧设置有从动轮（24），所述的主动轮（23）与从动轮（24）之间通过皮带（25）连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的推动组件（3）包括设置在底板（1）上的固定件（31），所述固定件（31）的侧面可转动设置有活动杆（33），所述活动杆（33）的侧面设置有第一滚轮（34），所述壁板（11）之间设置有第二滚轮（35），并设置有转杆（36）穿过第二滚轮（35）并与壁板（11）连接，所述的转杆（36）穿过壁板（11）与从动轮（24）连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的活动杆（33）顶部连接有横板（37），所述横板（37）的尾部设置有用于接触模板的推块（37a），所述的机架（13）下方设置有固定块（38），所述的活动杆（33）与固定块（38）之间通过第一弹簧（39）连接。

4.根据权利要求3所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的第二滚轮（35）从侧面看为不完整的圆形，其设置有下凹处（32）。

5.根据权利要求3所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述机架（13）底部靠近推块的位置处设置有供推块（37a）通过的第一开口（13a），所述机架底部相对第一开口（13a）的另一端设置有供模板通过的第二开口（13b）。

6.根据权利要求1所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的出料组件（4）包括设置在壁板（11）之间的下牵引胶锟（41），所述的下牵引胶锟（41）上方设置有上牵引胶锟（42），所述下牵引胶锟（41）与上牵引胶锟（42）两端均设置有用于固定的连接块（43），所述的下牵引胶锟（41）与主动轮（23）连接。

7.根据权利要求6所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，位于上牵引胶锟（42）两端的连接块（43）上设置有用于控制高度的第二弹簧（45），所述的壁板（11）上方设置有用于调节第二弹簧（45）高度的螺杆（46），所述的螺杆（46）穿过壁板与第二弹簧（45）连接，所述的上下两个连接块（43）之间设置有用于防止碰撞的挡块（44）。

8.根据权利要求1所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的出料组件（4）后方设置有供模板滑下的斜坡（5）。