CN203112187U

CN203112187U - 夹持式橡胶板料供料机

Info

Publication number: CN203112187U
Application number: CN 201320086810
Authority: CN
Inventors: 周思源
Original assignee: GUILIN SCUT BESTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUILIN SCUT BESTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-02-26
Filing date: 2013-02-26
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种夹持式橡胶板料供料机，所述输送架包括下位进料架、上位出料架和中间的提升架，与此相对应，所述输送带包括通过输送导辊安装于下位进料架、上位出料架和提升架上的下位进料带、上位出料带和中间的提升带；对应于提升带还设置夹持带，所述夹持带通过上、下端夹持导辊于夹持架上安装，所述下端夹持导辊设于下位进料带与提升带的交汇处，所述夹持架上设有将夹持带与提升带压紧贴合的加压输送装置。本实用新型可节省占地空间，对于工厂生产线的放置有不可估量的作用，从而降低成本，提高厂房空间的使用效率。

Description

夹持式橡胶板料供料机

（一）技术领域：

本实用新型涉及橡胶板料输送设备，特别是一种夹持式橡胶板料供料机。

（二）背景技术：

橡胶制品挤出生产过程中所使用的供料机，是一种便于下工序橡胶挤出而将橡胶板料运输到挤出机的设备。目前，传统供料机的输送结构为：倾斜放置的机架，其上安装有运输带、压胶辊和主动辊，当电机启动时，运输带将橡胶板料运送到挤出机，以供挤出机使用。

由于传统机构的输送方法是靠摩擦力对橡胶板料进行运送，对于需要将橡胶板料运送到较高处时，供料机的尺寸将变得十分庞大，不利于工厂的设备布置和工厂厂房的有效使用。

（三）实用新型内容：

针对传统橡胶板料供料机的不足之处，本实用新型的目的是提供一种能将橡胶板料输送到高处以供挤出机使用的夹持式橡胶板料供料机。

能够实现上述目的的夹持式橡胶板料供料机，包括输送架和输送带，所不同的是所述输送架包括下位进料架、上位出料架和中间的提升架，与此相对应，所述输送带包括通过输送导辊安装于下位进料架、上位出料架和提升架上的下位进料带、上位出料带和中间的提升带；对应于提升带还设置夹持带，所述夹持带通过上、下端夹持导辊安装于夹持架，所述下端夹持导辊设于下位进料带和提升带的交汇处，所述夹持架上还设有将夹持带与提升带压紧贴合的加压输送装置，需要输送的橡胶板料通过夹持带与提升带之间的相互夹持作用，从下位进料带位置提升到上位出料带位置，再从上位出料带输送至挤出机，夹持带与提升带的运行方向向上且同步。

为保证橡胶板料的定中输送，所述下位进料带前端的下位进料架上设置定中装置。

所述定中装置的一种结构包括滑动设于定中杆上的两竖辊，所述定中杆平行于下位进料带的输送方向设置，所述两竖辊滑动设于定中杆上。

所述加压输送装置的一种结构包括转架、压辊和弹簧，所述转架的一端铰装于夹持架，所述压辊设于转架另一端，所述弹簧压装于转架与夹持架之间，弹簧顶压转架，通过压辊将夹持带与提升带压紧贴合。

所述加压输送装置设于夹持带与提升带形成的夹持提升段的中间位置。

本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型夹持式橡胶板料供料机可以在使用较小体积空间的基础上将橡胶板料提升到相当高度，这是传统供料机无法达到的。

2、本实用新型很明显可节省占地空间，对于工厂生产线的放置有不可估量的作用，从而降低成本，提高厂房面积的使用效率。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中的A向视图。

图3是图1实施方式中的B向视图。

图标标识：1、下位进料带；2、上位出料带；3、提升带；4、下位进料架；5、上位出料架；6、提升架；7、夹持带；8、输送导辊；9、夹持导辊；10、夹持架；11、定中杆；12、竖辊；13、转架；14、压辊；15、弹簧；16、前机架；17、后机架；18、转轴；19、张紧轮。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型夹持式橡胶板料供料机，包括围绕输送架运行的输送带和围绕夹持架10运行的夹持带7。

所述输送架包括向前接料的下位进料架4、向后出料的上位出料架5和中间垂直的提升架6，所述提升架6连接下位进料架4和上位出料架5，所述下位进料架4和提升架6安装于前机架16上，上位出料架5安装于后机架17上，下位进料架4前端、下位进料架4后端和提升架6下端连接处的外侧、上位出料架5前端和后端设置主输送导辊8，为保证输送带的顺利运行，下位进料架4、上位出料架5和提升架6的其他相关位置处还设置若干个辅助输送导辊8和张紧轮19，如图1所示。

对应于下位进料架4、提升架6和上位出料架5，所述输送带分别为（连续的）下位进料带1、提升带3和上位出料带2；所述下位进料带1前端的下位进料架4上设置定中装置，所述定中装置包括定中杆11和两竖辊12，所述定中杆11平行于下位进料带1的输送方向设置，所述两竖辊12滑动设于定中杆11上，如图1、图2所示。

所述夹持架10于提升架6前侧（平行于提升架6）设于上位出料架5上方，夹持架10的上端高出提升架6上端，夹持架10的上端和下端设有夹持导辊9，所述下端夹持导辊9同时作为下位进料带1和提升带3交汇处的主输送导辊8，所述夹持带7通过上、下端的夹持导辊9安装于夹持架10上；夹持架10内设置加压输送装置，所述加压输送装置包括竖向转架13、横向压辊14和弹簧15，所述转架13的上端通过转轴18铰装于夹持架10，所述压辊14设于转架13下端，所述弹簧15压装于转架13与夹持架10之间，弹簧15向后推压转架13上的压辊14，压辊14将夹持带7压紧贴合在提升带3上，如图1所示。

本实用新型的运行过程：

1、进料时，调整定中装置上两竖辊12的间距，保证橡胶板料的进料位置居中。

2、电机启动，橡胶板料通过下位进料带1传输到夹持带7与提升带3之间，利用加压输送装置的作用，橡胶板料被夹持于夹持带7与提升带3之间，在两者同步带动下向上输送，从而将橡胶板料提升到上位出料架5的高度。

3、到达上位出料架5高度后，夹持带7与提升带3分离，橡胶板料在自身重力的作用下，落在上位出料架5上，并由上位出料架5运往指定地点（挤出机）。

本实用新型可以实现将橡胶板料垂直提升，以此来减少设备体积，从而节省设备占地空间，以降低成本，提高厂房面积的使用效率

以上所述的实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims

1.夹持式橡胶板料供料机，包括输送架和输送带，其特征在于：所述输送架包括下位进料架（4）、上位出料架（5）和中间的提升架（6），与此相对应，所述输送带包括通过输送导辊（8）安装于下位进料架（4）、上位出料架（5）和提升架（6）上的下位进料带（1）、上位出料带（2）和中间的提升带（3）；对应于提升带（3）还设置夹持带（7），所述夹持带（7）通过上、下端夹持导辊（9）于夹持架（10）上安装，所述下端夹持导辊（9）设于下位进料带（1）与提升带（3）的交汇处，所述夹持架（10）上还设有将夹持带（7）与提升带（3）压紧贴合的加压输送装置，夹持带（7）与提升带（3）的运行方向向上且同步。

2.根据权利要求1所述的夹持式橡胶板料供料机，其特征在于：所述下位进料带（1）前端的下位进料架（4）上设置定中装置。

3.根据权利要求2所述的夹持式橡胶板料供料机，其特征在于：所述定中装置包括滑动设于定中杆（11）上的两竖辊（12），所述定中杆（11）平行于下位进料带（1）的输送方向设置，所述两竖辊（12）滑动设于定中杆（11）上。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的夹持式橡胶板料供料机，其特征在于：所述加压输送装置包括转架（13）、压辊（14）和弹簧（15），所述转架（13）的一端铰装于夹持架（10），所述压辊（14）设于转架（13）另一端，所述弹簧（15）压装于转架（13）与夹持架（10）之间。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的夹持式橡胶板料供料机，其特征在于：所述加压输送装置设于夹持带（7）与提升带（3）的夹持提升段的中间位置。