CN212387089U - 一种仓储中转用货架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种仓储中转用货架，属于物流仓储技术领域。其技术方案为：一种仓储中转用货架，包括调向机构，所述调向机构上端设置升降机构，所述升降机构上端设置托板，所述托板上端设置旋转机构，所述旋转机构上设置有护栏，所述护栏可以倾斜。本申请的有益效果为：本申请可以不用拐弯就实现方向上的调整，能有效的防止拐弯时碰撞货架，并且能进行高度的调整，能将货物提升到需要的高度，其中护栏可以旋转，可以对不同的存储货架进行货物的中转，护栏对货物具有保护的功能，能防止货物在中转用货架上脱落，护栏可以倾斜，便于装货以及卸货。

Description

一种仓储中转用货架

技术领域

本申请涉及物流仓储技术领域，尤其涉及一种仓储中转用货架。

背景技术

物流仓储设备主要用于物流过程中快递物件的转运，通过仓储设备能够较大程度上减轻物件在转运过程中的劳动力及操作的复杂度。货物的仓储是现代物流一个重要的环节，而货架是货物仓储必不可少的设备之一。

现有的物流中转货架的货架板是与框架固定的，一般不可调节，但在放置货物时，货物高度往往有高有矮，因此往往导致货物太高不能置放于货架，或者造成货架上的部分空间浪费。针对上述存在问题，目前市场上存在高度可以调节的中转货架，例如授权公告号为CN209321543U，名称为《一种货物中转货架》的中国实用新型所披露的，通过电机带动螺杆旋转，使螺母带动支撑框上升，可以将货物抬升至需要的高度。本公开专利虽然能抬高中转货架的高度，但是采用螺杆旋转带动螺母上升的工作方式，螺杆在长距离重负载下，螺杆易导致弯曲，不适宜作远距离传动。

物流仓储设备中的中转货架在使用过程中虽然能够对物件进行转运，但是由于中转货架涉及到仓库中的每个货架，因此中转货架对物件转运的过程中，会存在转弯的现象，通常转弯都是人工调向，当调向不稳时，会碰触到仓库中的货架，致使货架上的物品掉落，存在极大的安全隐患。现有技术中存在在可以随意移动的中转货架，例如授权公告号为CN105947501B，名称为《一种物流仓储用可调节式中转货架》的中国发明所披露的，移动时，通过旋转轴将固定座向上旋转，旋转前向上调节定位棘齿，使固定座离开地面，通过底盘底部的万向轮实现自由移动操作。固定时，当移动至目标位置后，再次旋转旋转轴，将固定座向下旋转至与地面接触，此时，向下调节定位棘齿，将定位棘齿卡在两个定位齿牙之间，这样齿轮轴就会被固定住，不会旋转，通过定位棘齿与定位齿牙的卡紧作用实现稳定固定。本公开专利披露的通过万向轮实现自由旋转，但是转弯时还是需要人工调向。

由于中转货架的作用是对货物进行转运，因此在转运的过程中存在着中转货架上的货物发生倾斜倒塌的现象，现有技术中存在解决货物倾斜倒塌的中转货架，例如申请号为201310531295.0，名称为《一种仓储物流中转货架》的中国发明所披露的，在活动底板的后面和左、右侧面上安装防护栏，这样的结构设计使得仓储物流中转货架上的货物不会倾斜倒塌，本公开专利虽然能解决货物倒塌的现象，但是当从中转货架往存储货架上转移货物时，需要人工将货物搬运到存储货架上，费时费力。

申请内容

本申请的目的在于提供一种仓储中转用货架，以解决中转货架转弯时需要人工调向、中转货架不能调节高度以及需要人工将货物从中转货架上转移到存储货架上费时费力的技术问题。

本申请是通过如下措施实现的：

一种仓储中转用货架，包括调向机构，所述调向机构上端设置升降机构，所述升降机构上端设置托板，所述托板上端设置旋转机构，所述旋转机构上设置有护栏，所述护栏可以倾斜；

所述调向机构包括底板，所述底板两端设置齿轮齿条传动机构以及支腿，所述支腿底部设置有万向轮，所述齿轮齿条传动机构驱动所述支腿进行位置上的调向；

所述调向机构上设置有基板，所述基板上设置所述升降机构，所述升降机构包括底座，所述底座内设置外层旋转套，所述外层旋转套内设置中层旋转套，所述中层旋转套上设置有衬托板，所述衬托板上设置有顶杆，所述外层旋转套旋转驱动所述中层旋转套升降，进而带动所述顶杆升降，所述基板上设置有导向杆，所述导向杆上设置所述托板，所述顶杆的上端与所述托板的底端固定连接；

所述托板上设置所述旋转机构，所述旋转机构包括支架，所述支架底部设置涡轮蜗杆传动机构，所述支架上设置有转轴，所述涡轮蜗杆传动机构驱动所述转轴旋转，所述转轴上枢轴连接所述护栏，所述护栏两端设置有电动推杆，所述电动推杆控制所述护栏倾斜的角度。

进一步的，所述齿轮齿条传动机构包括齿条组件以及齿轮，所述齿条组件包括左端部以及右端部，所述右端部设置齿条，所述齿条两侧面均设置有齿牙，所述齿条下端设置有齿条基座，所述齿条组件的左端部设置有连接部，所述连接部上设置有长条孔，所述底板两侧设置有凹槽，所述凹槽包括凹槽左端部、凹槽中端部以及凹槽右端部，所述齿条基座设置在所述凹槽右端部，所述凹槽左端部设置有固定板，所述固定板设置在所述凹槽两侧，所述固定板上设置有连接轴，所述连接轴上设置拨叉，所述拨叉包括拨动部、中段部以及手柄，所述拨动部设置在所述长条孔内，所述中段部与所述连接轴连接，所述凹槽中端部设置固定座，所述固定座上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有所述齿轮，所述齿轮上设置所述支腿，所述支腿一端与所述齿轮上端面固定连接，另一端探出所述底板悬空设置，所述悬空处设置所述万向轮。

进一步的，所述底板中心位置设置有支撑杆，所述支撑杆上设置所述基板，所述底座与所述基板固定连接，所述底座为上端开口的腔体，所述腔体中心设置固定环，所述固定环一端与所述底座内底面固定连接，另一端向上开口，所述固定环外侧面与所述底座内侧面之间设置有间隙，所述固定环外侧面上设置有柱销A，所述柱销A设置在所述间隙内，所述固定环内侧面设置有柱销B，所述柱销B的轴线与所述柱销A的轴线同线设置，所述外层旋转套为中空的圆柱体，所述外层旋转套内侧底部设置有螺纹A，所述螺纹A上端设置有导向条，所述导向条设置在所述外层旋转套的内侧壁上，所述外层旋转套设置在所述间隙内，所述固定环设置在所述外层旋转套的内侧，所述外层旋转套上的柱销A 设置在所述螺纹A内，所述中层旋转套包括下端圆柱体以及上端中空圆柱体，所述下端圆柱体与所述上端中空圆柱体结合处设置所述衬托板，所述下端圆柱体外侧设置螺纹B，所述上端中空圆柱体两侧设置有限位通道，所述限位通道内设置所述导向条，所述下端圆柱体设置在所述固定环内侧，所述螺纹B内设置所述柱销B，所述衬托板上设置所述顶杆，所述顶杆一端与所述衬托板固定连接，另一端与所述托板连接。

进一步的，围绕所述底座的圆周上均布设置所述导向杆，所述导向杆一端与所述基板固定连接，所述托板上设置与所述导向杆对应的通孔，所述托板穿插在所述导向杆上，所述托板中心设置有轴承A，所述顶杆设置在所述轴承A 内。

进一步的，所述支架设置在所述托板上，所述涡轮蜗杆传动机构包括涡轮、蜗杆以及电机，所述电机与所述支架固定连接，所述电机的输出轴上设置所述蜗杆，所述支架中心设置有安装孔，所述安装孔内设置轴承，所述轴承底端设置有连接套，所述连接套为中空圆柱体，所述连接套一端与所述轴承固定连接，另一端设置所述涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述安装孔内设置所述转轴，所述转轴一端穿过所述连接部以及所述安装孔，设置在所述支架上端。

进一步的，所述护栏包括平板，所述平板为方形，所述平板包括后侧面、前侧面、左侧面以及右侧面，所述前侧面以及后侧面均设置栏杆，所述左侧面也设置栏杆，所述右侧面敞口，所述平板底部设置有凸出部，所述凸出部上设置有通孔A，所述转轴上设置耳板，所述耳板上设置通孔B，所述平板的所述凸出部穿插在所述耳板内，所述通孔A与所述通孔B内设置有小转轴，所述平板与所述转轴枢轴连接。

本申请的有益效果为：

1、齿轮齿条传动机构的承载力大，传动精度较高，可无限长度对接延续，传动速度高，寿命长，工作平稳，可靠性高，能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴件的运动。底板具有承重的作用，支腿的目的是便于安装万向轮，万向轮的作用是便于整个中转用货架整体移动。齿轮齿条传动机构驱动支腿不用人工转弯就可以实现中转用货架方向上的调整，比如开始时东西走向，不用拐弯就变成南北走向。升降机构可以实现中转用货架竖直方向上的调整，可以将货物抬升到合适的高度，便于空间的充分利用。通过调整旋转机构调整护栏敞口处的方向，便于多种货物的转移，护栏的作用防止中转用货架上的货物发生倾倒，可以防止货物在中转用货架上脱落，电动推杆控制护栏倾斜的角度，便于装货以及卸货。

2、凹槽与齿条基座配合使用，可以保证齿条做直线运动，凹槽左端部的固定板具有支撑的作用，也为连接轴的设置提供安装场合，连接轴与拨叉的中段部枢轴连接，拨叉可以沿连接轴的轴线方向进行旋转，拨叉的拨动部设置在长条孔内，通过拨动部带动齿条基座在凹槽内移动，进而带动齿条在凹槽内移动，手柄是施力点，通过手柄作用移动带动拨动部进行摆线运动，通过拨动部摆线运动带动齿条移动，齿条移动驱动两侧设置的齿轮旋转，因为支腿是设置在齿轮上的，齿轮旋转，因此支腿跟随其旋转，因此支腿的方向由横向设置(竖向设置)变成了竖向设置(横向设置)。

3、支撑杆的作用具有承重的作用，也是为了设置基板，基板的作用是便于固定升降机构中的底座，底座为上端开口的腔体的作用是为了安装外层旋转套以及内层旋转套，固定环有三方面的作用，一方面与底座形成间隙，间隙的作用是为了安装外层旋转套，一方面方为了安装中层旋转环，再一方面是为了设置柱销A以及柱销B，柱销A设置在螺纹A内，柱销A具有限位的作用，保证外层旋转套边旋转边上升，柱销B设置在螺纹B内，柱销B也具有限位的作用，能保证中层旋转套边旋转边上升，其中导向条与限位通道配合，能保证外层旋转套与中层旋转套上升，进而带动顶杆上升或者下降。

4、导向杆具有两方面的作用，第一个作用是保证托板在竖直方向上进行直线运动，另一方面具有推手的作用，当移动整个中转用货架时，可以作为推动整个中转用货架的施力点。

5、涡轮蜗杆有比较大的传动比，非常紧凑的结构，能平稳的传动，噪声也非常的小，其自身能够使用自锁性能，轴承的具有润滑的功能，防止转轴与安装孔硬性摩擦，连接套的作用是为了安装涡轮，电机能提供恒定的动力来源。

6、护栏具有防止货物掉落的作用，平板与转轴枢轴连接，护栏可以倾斜，便于装货以及卸货。

7、本申请可以不用拐弯就实现方向上的调整，能有效的防止拐弯时碰撞货架，并且能进行高度的调整，能将货物提升到需要的高度，其中护栏可以旋转，可以对不同的存储货架进行货物的中转，护栏对货物具有保护的功能，能防止货物在中转用货架上脱落，护栏可以倾斜，便于装货以及卸货。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请中调向机构一个方位的结构示意图。

图3为本申请中调向机构另一个方位的结构示意图。

图4为底板的机构示意图。

图5为齿条组件的结构示意图。

图6为拨叉的结构示意图。

图7为去掉支腿后的调向机构的结构示意图。

图8为调向机构与升降机构配合的结构示意图。

图9为升降机构的爆炸结构示意图。

图10为底座的结构示意图。

图11为底座的剖面视图。

图12为底座与外层旋转套配合的结构示意图。

图13为外层旋转套的剖面视图。

图14为底座、外层旋转套以及中层旋转套配合的结构示意图。

图15为中层旋转套的结构示意图。

图16为外层旋转套的结构示意图。

图17为旋转机构与护栏配合的结构示意图。

其中，附图标记为：1、调向机构；11、底板；12、齿轮齿条传动机构； 121、齿条组件；1211、齿条；12111、齿条基座；1212、连接部；12121、长条孔；122、齿轮；123、固定板；124、连接轴；125、拨叉；1251、拨动部； 1252、中段部；1253、手柄；126、固定座；127、旋转轴；13、支腿；14、万向轮；15、基板；16、导向杆；17、支撑杆；2、升降机构；21、底座；211、固定环；2111、柱销A；2112、柱销B；22、外层旋转套；221、螺纹A；222、导向条；23、中层旋转套；231、下端圆柱体；2311、螺纹B；2312、限位通道； 24、衬托板；25、顶杆；3、托板；4、旋转机构；41、支架；42、涡轮蜗杆传动机构；421、涡轮；422、蜗杆；423、电机；424、轴承；425、连接套；43、转轴；431、耳板；6、护栏；61、平板；611、凸出部；62、栏杆；7、电动推杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图7，一种仓储中转用货架，包括调向机构1，调向机构1包括底板11，底板11两端设置有齿轮齿条传动机构12以及支腿13，支腿13底部设置有万向轮14，齿轮齿条传动机构12驱动支腿13进行位置上的调向；齿轮齿条传动机构12包括齿条组件121以及齿轮122，齿条组件121包括左端部以及右端部，右端部设置齿条1211，齿条1211两侧面均设置有齿牙，齿条1211 下端设置有齿条基座12111，齿条组件121的左端部设置有连接部1212，连接部1212上设置有长条孔12121，底板11两侧设置有凹槽，凹槽包括凹槽左端部、凹槽中端部以及凹槽右端部，齿条基座12111设置在凹槽右端部，凹槽左端部设置有固定板123，固定板123设置在凹槽两侧，固定板123上设置有连接轴124，连接轴124上设置拨叉125，拨叉125包括拨动部1251、中段部1252 以及手柄1253，拨动部1251设置在长条孔12121内，中段部1252与连接轴124连接，凹槽中端部设置固定座126，固定座126上设置有旋转轴127，旋转轴127上设置有齿轮122，齿轮122上设置支腿13，支腿13一端与齿轮122 上端面固定连接，另一端探出底板11悬空设置，悬空处设置万向轮14。围绕底座21的圆周上均布设置导向杆16，导向杆16一端与基板15固定连接，托板3上设置与导向杆16对应的通孔，托板3穿插在导向杆16上，托板3中心设置有轴承A，顶杆设置在所述轴承A内。

本申请中的调向机构的工作原理：从说明书附图中可以看出，本申请中的底板为方形结构，便于阐述，将设置有齿轮齿条传动机构的两侧作为底板的左侧以及右侧，将底板另外相对的两侧设置前侧和后侧。

在底板的左侧和右侧设置齿轮齿条传动机构，开始时设定为支腿的方向是左右设置的，拨动手柄，以手柄往左侧拨动为例，手柄往左侧拨动，因为拨叉和固定座是枢轴连接的，因此拨动部向右摆动，拨动部向右摆动，在长条孔内驱动齿条组件向右摆动，因此齿条组件在凹槽内向右移动，因为齿条两侧面均设置有齿牙，齿条向右移动，因为齿轮与齿条啮合，因此驱动两个齿轮反向旋转，又因为支腿与齿轮是固定连接的，因此两个支腿反向旋转，最终支腿由左右设置变成前后设置。

又因为支腿底部设置有万向轮，因此再不拐弯的情况下，可以实现整个中转用货架的转向，因为基板上设置导向杆，发挥导向杆的一个作用，作为推手推动整个的中转用货架通过万向轮移动。

参见图8-图16：调向机构1上端设置升降机构2，调向机构1上设置有基板15，基板15上设置升降机构2，升降机构2包括底座21，底座21内设置外层旋转套22，外层旋转套22内设置中层旋转套23，中层旋转套23上设置有衬托板24，衬托板24上设置有顶杆25，外层旋转套22旋转驱动中层旋转套 23升降，进而带动顶杆25升降，基板15上设置有导向杆16，导向杆16上设置托板3，顶杆25的上端与托板3的底端固定连接；底板11中心位置设置有支撑杆17，支撑杆17上设置基板15，底座21与基板15固定连接，底座21 为上端开口的腔体，腔体中心设置固定环211，固定环211一端与底座21内底面固定连接，另一端向上开口，固定环211外侧面与底座21内侧面之间设置有间隙，固定环211外侧面上设置有柱销A2111，柱销A2111设置在间隙内，固定环211内侧面设置有柱销B2112，柱销B2112的轴线与柱销A2111的轴线同线设置，外层旋转套22为中空的圆柱体，外层旋转套22内侧底部设置有螺纹A221，螺纹A221上端设置有导向条222，导向条222设置在外层旋转套22 的内侧壁上，外层旋转套22设置在间隙内，固定环211设置在外层旋转套22 的内侧，外层旋转套22上的柱销A2111设置在螺纹A221内，中层旋转套23 包括下端圆柱体231以及上端中空圆柱体，下端圆柱体与上端中空圆柱体结合处设置衬托板24，下端圆柱体231外侧设置螺纹B2311，上端中空圆柱体两侧设置有限位通道2312，限位通道2312内设置导向条222，下端圆柱体231设置在固定环211内侧，螺纹B2311内设置柱销B2112，衬托板24上设置顶杆 25，顶杆25一端与衬托板24固定连接，另一端与托板3连接。

本申请中升降机构的工作原理：底座与基板是固定连接的，旋转外层旋转套，因为外层旋转套内设置螺纹A，又因为底座的固定环外侧设置柱销A，因为外层旋转套是套在固定环外侧的，因此固定环外侧的柱销A可以设置在螺纹 A内的，柱销A具有限位的作用，外层旋转套旋转的同时，时刻与固定环保持同心升降，又因为中层旋转套是套在固定环内部的，在中层旋转套的下端圆柱体外侧设置螺纹B，因此固定环内侧的柱销B可以设置在螺纹B内，柱销B的作用与柱销A的作用相同，都具有限位的作用，保证中层旋转套旋转的同时，与固定环保证同心升降。

在此解释为什么外层旋转套旋转带动中层旋转套旋转，这是因为，外层旋转套的内侧设置有导向条，又因为中层旋转套的上端设置限位通道，当外层旋转套旋转时，导向条对限位通道具有侧向的作用力，因此中层旋转套伴随外层旋转套的旋转而旋转。同时，外层旋转套是边旋转边上升的，通过导向条和限位通道的作用，中层旋转套也是边旋转边上升的。

升降机构2上端设置托板3，托板3上端设置旋转机构4，旋转机构4上端设置有护栏6，护栏6可以倾斜；

托板3具有承重的作用，保证能在竖直方向上做直线运动。

参见图17：托板3上设置旋转机构4，旋转机构4包括支架41，支架41 底部设置涡轮蜗杆传动机构42，支架41上设置有转轴43，涡轮蜗杆传动机构 42驱动转轴43旋转，转轴43上枢轴连接护栏6，护栏6两端设置有电动推杆 7，电动推杆7控制护栏6倾斜的角度。支架41设置在托板3上，涡轮蜗杆传动机构42包括涡轮421、蜗杆422以及电机423，电机423与支架41固定连接，电机423的输出轴上设置蜗杆422，支架41中心设置有安装孔，安装孔内设置轴承424，轴承424底端设置有连接套425，连接套425为中空圆柱体，连接套425一端与轴承424固定连接，另一端设置涡轮421，涡轮421与蜗杆 422啮合，安装孔内设置转轴43，转轴43一端穿过连接部以及安装孔，设置在支架41上端。

本申请中旋转机构的工作原理：启动电机，电机输出轴旋转，带动蜗杆旋转，因为蜗杆与涡轮啮合，因此涡轮旋转，通过连接套带动转轴旋转。

护栏6包括平板61，平板61为方形，平板61包括后侧面、前侧面、左侧面以及右侧面，前侧面以及后侧面均设置栏杆62，左侧面也设置栏杆62，右侧面敞口，平板61底部设置有凸出部611，凸出部上设置有通孔A，转轴43 上设置耳板431，耳板上设置通孔B，平板61的凸出部穿插在耳板431内，通孔A与通孔B内设置有小转轴，平板61与转轴43枢轴连接。

本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种仓储中转用货架，其特征在于，包括调向机构(1)，所述调向机构(1)上端设置升降机构(2)，所述升降机构(2)上端设置托板(3)，所述托板(3)上端设置旋转机构(4)，所述旋转机构(4)上端设置有护栏(6)，所述护栏(6)可以倾斜；

所述调向机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)两端设置有齿轮齿条传动机构(12)以及支腿(13)，所述支腿(13)底部设置有万向轮(14)，所述齿轮齿条传动机构(12)驱动所述支腿(13)进行位置上的调向；

所述调向机构(1)上设置有基板(15)，所述基板(15)上设置所述升降机构(2)，所述升降机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)内设置外层旋转套(22)，所述外层旋转套(22)内设置中层旋转套(23)，所述中层旋转套(23)上设置有衬托板(24)，所述衬托板(24)上设置有顶杆(25)，所述外层旋转套(22)旋转驱动所述中层旋转套(23)升降，进而带动所述顶杆(25)升降，所述基板(15)上设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)上设置所述托板(3)，所述顶杆(25)的上端与所述托板(3)的底端固定连接；

所述托板(3)上设置所述旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括支架(41)，所述支架(41)底部设置涡轮蜗杆传动机构(42)，所述支架(41)上设置有转轴(43)，所述涡轮蜗杆传动机构(42)驱动所述转轴(43)旋转，所述转轴(43)上枢轴连接所述护栏(6)，所述护栏(6)两端设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)控制所述护栏(6)倾斜的角度。

2.根据权利要求1所述的仓储中转用货架，其特征在于，所述齿轮齿条传动机构(12)包括齿条组件(121)以及齿轮(122)，所述齿条组件(121)包括左端部以及右端部，所述右端部设置齿条(1211)，所述齿条(1211)两侧面均设置有齿牙，所述齿条(1211)下端设置有齿条基座(12111)，所述齿条组件(121)的左端部设置有连接部(1212)，所述连接部(1212)上设置有长条孔(12121)，所述底板(11)两侧设置有凹槽，所述凹槽包括凹槽左端部、凹槽中端部以及凹槽右端部，所述齿条基座(12111)设置在所述凹槽右端部，所述凹槽左端部设置有固定板(123)，所述固定板(123)设置在所述凹槽两侧，所述固定板(123)上设置有连接轴(124)，所述连接轴(124)上设置拨叉(125)，所述拨叉(125)包括拨动部(1251)、中段部(1252)以及手柄(1253)，所述拨动部(1251)设置在所述长条孔(12121)内，所述中段部(1252)与所述连接轴(124)连接，所述凹槽中端部设置固定座(126)，所述固定座(126)上设置有旋转轴(127)，所述旋转轴(127)上设置有所述齿轮(122)，所述齿轮(122)上设置所述支腿(13)，所述支腿(13)一端与所述齿轮(122)上端面固定连接，另一端探出所述底板(11)悬空设置，所述悬空处设置所述万向轮(14)。

3.根据权利要求1所述的仓储中转用货架，其特征在于，所述底板(11)中心位置设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上设置所述基板(15)，所述底座(21)与所述基板(15)固定连接，所述底座(21)为上端开口的腔体，所述腔体中心设置固定环(211)，所述固定环(211)一端与所述底座(21)内底面固定连接，另一端向上开口，所述固定环(211)外侧面与所述底座(21)内侧面之间设置有间隙，所述固定环(211)外侧面上设置有柱销A(2111)，所述柱销A(2111)设置在所述间隙内，所述固定环(211)内侧面设置有柱销B(2112)，所述柱销B(2112)的轴线与所述柱销A(2111)的轴线同线设置，所述外层旋转套(22)为中空的圆柱体，所述外层旋转套(22)内侧底部设置有螺纹A(221)，所述螺纹A(221)上端设置有导向条(222)，所述导向条(222)设置在所述外层旋转套(22)的内侧壁上，所述外层旋转套(22)设置在所述间隙内，所述固定环(211)设置在所述外层旋转套(22)的内侧，所述外层旋转套(22)上的柱销A(2111)设置在所述螺纹A(221)内，所述中层旋转套(23)包括下端圆柱体(231)以及上端中空圆柱体，所述下端圆柱体与所述上端中空圆柱体结合处设置所述衬托板(24)，所述下端圆柱体(231)外侧设置螺纹B(2311)，所述上端中空圆柱体两侧设置有限位通道(2312)，所述限位通道(2312)内设置所述导向条(222)，所述下端圆柱体(231)设置在所述固定环(211)内侧，所述螺纹B(2311)内设置所述柱销B(2112)，所述衬托板(24)上设置所述顶杆(25)，所述顶杆一端与所述衬托板固定连接，另一端与所述托板连接。

4.根据权利要求1所述的仓储中转用货架，其特征在于，围绕所述底座(21)的圆周上均布设置所述导向杆(16)，所述导向杆(16)一端与所述基板(15)固定连接，所述托板(3)上设置与所述导向杆(16)对应的通孔，所述托板(3)穿插在所述导向杆(16)上，所述托板中心设置有轴承A，所述顶杆设置在所述轴承A内。

5.根据权利要求2所述的仓储中转用货架，其特征在于，所述支架(41)设置在所述托板(3)上，所述涡轮蜗杆传动机构(42)包括涡轮(421)、蜗杆(422)以及电机(423)，所述电机(423)与所述支架(41)固定连接，所述电机(423)的输出轴上设置所述蜗杆(422)，所述支架(41)中心设置有安装孔，所述安装孔内设置轴承(424)，所述轴承(424)底端设置有连接套(425)，所述连接套(425)为中空圆柱体，所述连接套(425)一端与所述轴承(424)固定连接，另一端设置所述涡轮(421)，所述涡轮(421)与所述蜗杆(422)啮合，所述安装孔内设置所述转轴(43)，所述转轴(43)一端穿过所述连接部以及所述安装孔，设置在所述支架(41)上端。

6.根据权利要求5所述的仓储中转用货架，其特征在于，所述护栏(6)包括平板(61)，所述平板(61)为方形，所述平板(61)包括后侧面、前侧面、左侧面以及右侧面，所述前侧面以及后侧面均设置栏杆(62)，所述左侧面也设置栏杆(62)，所述右侧面敞口，所述平板(61)底部设置有凸出部(611)，所述凸出部上设置有通孔A，所述转轴(43)上设置耳板(431)，所述耳板上设置通孔B，所述平板(61)的所述凸出部穿插在所述耳板(431)内，所述通孔A与所述通孔B内设置有小转轴，所述平板(61)与所述转轴(43)枢轴连接。

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