CN212386182U - 一种塑料上壳机工件防跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料上壳机工件防跑偏装置，包括运输组件和安装在运输组件上端面的导向组件，其特征在于：所述运输组件包括对称设置的第一转动轴和通过对称设置的第一轴承连接的对称设置的连接杆，所述连接杆上面设有轨道，对称设置的所述第一转动轴外壁转动的安装有运输带；所述导向组件包括导向拨片，所述导向拨片通过第二转动轴与第二轴承的相互配合安装固定在对称设置的连接杆上端面，所述导向拨片下端面连接有滑杆，所述滑杆与第二转动轴之间安装有固定轴；该塑料上壳机工件防跑偏装置，通过运输组件和导向组件之间的相互配合，从而达到工件在运输过程中调节工件位置，从而进一步的达到节省人力提高工作效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及上壳机的技术领域，具体为一种塑料上壳机工件防跑偏装置。
背景技术
目前一般厂家生产的上壳机产品，结构和功能单一，从而不能够使用于不同的场景，例如专利证号为：201120271444.0的专利，一种半自动上壳机。该半自动上壳机包括：推书及书芯定位机构和上升传送机构；上升传送机构包括：上升驱动装置和受上升驱动装置驱动的上升传送板；推书及书芯定位机构包括：推书机构和与推书机构相对设置的定位机构以及驱动推书机构和定位机构的推书驱动装置；推书机构包括：受推书驱动装置驱动的推书传动凸轮；定位机构包括：受推书传动凸轮带动的书芯定位摆臂和连接在书芯定位摆臂上端的定位规；该设计在轨道输送的时候很容易造成工件在其上跑偏，使得需要人力摆正，工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种塑料上壳机工件防跑偏装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种塑料上壳机工件防跑偏装置，包括运输组件和安装在运输组件上端面的导向组件，所述运输组件包括对称设置的第一转动轴和通过对称设置的第一轴承连接的对称设置的连接杆，所述连接杆上面设有轨道，对称设置的所述第一转动轴外壁转动的安装有运输带；所述导向组件包括导向拨片，所述导向拨片通过第二转动轴与第二轴承的相互配合安装固定在对称设置的连接杆上端面，所述导向拨片下端面连接有滑杆，所述滑杆与第二转动轴之间安装有固定轴。
进一步的，对称设置的所述第一转动轴与对称设置的第一轴承接触的两端设有外螺纹，对称设置的第一轴承上设有第一螺纹固定孔，所述第一螺纹固定孔内壁设有内螺纹，对称设置的所述第一转动轴通过外螺纹与内螺纹之间的相互啮合,与对称设置的第一轴承相连，对称设置的所述第一轴承起到让第一转动轴达到转动效果的作用。
进一步的，对称设置的所述第一轴承与对称设置的连接杆接触的一端设有外螺纹，对称设置的所述连接杆上设有第二螺纹固定孔，所述第二螺纹固定孔内壁设有内螺纹，所述第一轴承通过外螺纹与内螺纹之间相互啮合，与对称设置的连接杆相连接，对称设置的所述连接杆起到固定第一转动轴位置的作用。
进一步的，所述第二转动轴通过贯穿导向拨片与第二轴承以螺纹的方式相互啮合连接，所述第二转动轴起到固定导向拨片的作用。
进一步的，所述第二轴承与连接杆接触的一端设有外螺纹，所述连接杆上设有第三螺纹固定孔,所述第三螺纹固定孔内壁设有内螺纹，所述第二轴承通过外螺纹与内螺纹的相互啮合，与连接杆相连接，所述第二轴承起到带动第二转动轴转动的作用。
进一步的，所述滑杆通过螺纹啮合的方式安装在导向拨片下端面，所述滑杆滑动的安装在轨道内，所述轨道起到确定滑杆滑动路径的作用。
进一步的，所述固定轴通过贯穿导向拨片与连接杆相接触，所述固定轴起到固定导向拨片的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过调节导向拨片来确定工件再在运输组件上的位置，导向拨片朝着运输带的方向进行摆动，其角度在0°-45°之间，当工件在运输组件上经过导向组件时，导向组件会将工件位置进行调节，使其工件在输送时位置相同，从而到达提高工作效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的输送组件结构示意图；
图3为本实用新型的导向组件结构示意图。
图中：1、运输组件；11、运输带；12、第一转动轴；13、第一轴承；13a、第一螺纹固定孔；14、连接杆；14a、第二螺纹固定孔；14b、轨道；14c、第三螺纹固定孔；2、导向组件；21、导向拨片；22、第二转动轴；23、第二轴承；24、固定轴；25、滑杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料上壳机工件防跑偏装置，包括运输组件和安装在运输组件上端面的导向组件，其特征在于：所述运输组件包括对称设置的第一转动轴和通过对称设置的第一轴承连接的对称设置的连接杆，所述连接杆上面设有轨道，对称设置的所述第一转动轴外壁转动的安装有运输带；所述导向组件包括导向拨片，所述导向拨片通过第二转动轴与第二轴承的相互配合安装固定在对称设置的连接杆上端面，所述导向拨片下端面连接有滑杆，所述滑杆与第二转动轴之间安装有固定轴。
请着重参阅图2，对称设置的所述第一转动轴12与对称设置的第一轴承13接触的两端设有外螺纹，对称设置的第一轴承13上设有第一螺纹固定孔13a，所述第一螺纹固定孔13a内壁设有内螺纹，对称设置的所述第一转动轴12通过外螺纹与内螺纹之间的相互啮合,与对称设置的第一轴承13相连，对称设置的所述第一轴承13与对称设置的连接杆14接触的一端设有外螺纹，对称设置的所述连接杆14上设有第二螺纹固定孔14a，所述第二螺纹固定孔14a内壁设有内螺纹，所述第一轴承13通过外螺纹与内螺纹之间相互啮合，与对称设置的连接杆14相连接；在本实施例中，通过第一轴承13与第一转动轴12的配合，从而进一步的实现第一转动轴12灵活转动的作用。
请着重参阅图3，所述第二转动轴22通过贯穿导向拨片21与第二轴承23以螺纹的方式相互啮合连接，所述第二轴承23与连接杆14接触的一端设有外螺纹，所述连接杆14上设有第三螺纹固定孔14c,所述第三螺纹固定孔14c内壁设有内螺纹，所述第二轴承23通过外螺纹与内螺纹的相互啮合，与连接杆14相连接；在本实施例中，通过第二转动轴22与第二轴承之23间的配合，从而进一步的实现导向拨片21确定摆动中心点的作用。
请再次着重参阅图3，所述滑杆25通过螺纹啮合的方式安装在导向拨片21下端面，所述滑杆25滑动的安装在轨道14b内，所述固定轴24通过贯穿导向拨片21与连接杆14相接触；在本实施例中，通过滑杆25与轨道14b之间的相互配合，从而进一步的实现导向拨片21固定摆动路径的作用。
本实用新型的具体操作方式如下：
通过第二转动轴22贯穿导向拨片21与第二轴承23相连接，第二轴承23通过螺纹的方式安装在连接杆14上端面，从而起到导向拨片21可左右摆动的作用，再将滑杆25通过螺纹的方式安装在导向拨片21的下端面，在滑杆25的底端连接杆14的上端面设有轨道14b，滑杆25底端安装在轨道14b内，通过滑杆25与轨道14b之间的相互配合，从而起到固定导向拨片21摆动路径的作用，最后将固定轴24从上而下贯穿导向拨片21与连接杆14相接触，起到固定导向拨片21位置的作用。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料上壳机工件防跑偏装置，包括运输组件(1)和安装在运输组件(1)上端面的导向组件(2)，其特征在于：所述运输组件(1)包括对称设置的第一转动轴(12)和通过对称设置的第一轴承(13)连接的对称设置的连接杆(14)，所述连接杆(14)上面设有轨道(14b)，对称设置的所述第一转动轴(12)外壁转动的安装有运输带(11)；所述导向组件(2)包括导向拨片(21)，所述导向拨片(21)通过第二转动轴(22)与第二轴承(23)的相互配合安装固定在对称设置的连接杆(14)上端面，所述导向拨片(21)下端面连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)与第二转动轴(22)之间安装有固定轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：对称设置的所述第一转动轴(12)与对称设置的第一轴承(13)接触的两端设有外螺纹，对称设置的第一轴承(13)上设有第一螺纹固定孔(13a)，所述第一螺纹固定孔(13a)内壁设有内螺纹，对称设置的所述第一转动轴(12)通过外螺纹与内螺纹之间的相互啮合,与对称设置的第一轴承(13)相连。
3.根据权利要求2所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：对称设置的所述第一轴承(13)与对称设置的连接杆(14)接触的一端设有外螺纹，对称设置的所述连接杆(14)上设有第二螺纹固定孔(14a)，所述第二螺纹固定孔(14a)内壁设有内螺纹，所述第一轴承(13)通过外螺纹与内螺纹之间相互啮合，与对称设置的连接杆(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：所述第二转动轴(22)通过贯穿导向拨片(21)与第二轴承(23)以螺纹的方式相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：所述第二轴承(23)与连接杆(14)接触的一端设有外螺纹，所述连接杆(14)上设有第三螺纹固定孔(14c),所述第三螺纹固定孔(14c)内壁设有内螺纹，所述第二轴承(23)通过外螺纹与内螺纹的相互啮合，与连接杆(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：所述滑杆(25)通过螺纹啮合的方式安装在导向拨片(21)下端面，所述滑杆(25)滑动的安装在轨道(14b)内。
7.根据权利要求1所述的一种塑料上壳机工件防跑偏装置，其特征在于：所述固定轴(24)通过贯穿导向拨片(21)与连接杆(14)相接触。
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| CN202020940225.6U CN212386182U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种塑料上壳机工件防跑偏装置 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020940225.6U patent/CN212386182U/zh active Active
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