CN212386067U - 一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，包括外框架、侧边板和横杆，所述外框架的内部上端固定安装有液压机构，所述外框架的下端内部转动连接有丝杆，且丝杆的外部活动连接有底部定位块，所述侧边板活动连接在外框架的内部两侧，且侧边板的外侧面焊接有推板，所述推板通过侧边转轴与支撑杆的一端相互连接，且支撑杆的另一端通过内部转轴与外框架相互连接，所述外框架的内部转动连接有中间转轴，且中间转轴外部固定安装有中间齿轮，并且中间转轴的外部安装有皮带。该用于建筑金属废料回收的液压打包装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以多方位进行施压打包，且该装置设置有震动板结构，打包加工的效果较好。

Description

一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置

技术领域

本实用新型涉及建筑金属加工技术领域，具体为一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置。

背景技术

建筑金属加工的过程中会产生部分废旧金属物料，废旧的金属废料通过一系列的回收处理后仍然可以再加工使用，一方面降低了环境污染，另一方面也降低了市场上对金属材料的开采，因而现在建筑产生的废旧金属物质大多数都被回收再加工处理，为了便于管理回收后的金属材料，使用液压打包装置对金属材料进行压缩打包。

随着液压打包机的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的大多数的液压打包机在打包的过程中只通过一个方向施加压力，不利于规范控制打包后金属材料的形状，且影响对金属材料的施压打包加工效果。

2.且金属材料在液压打包的过程中，部分金属材料相互堆积不均，不利于加工的进行。

所以需要针对上述问题设计一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，以解决上述背景技术中提出现现有的大多数的液压打包机在打包的过程中只通过一个方向施加压力，不利于规范控制打包后金属材料的形状，且影响对金属材料的施压打包加工效果，且金属材料在液压打包的过程中，部分金属材料相互堆积不均，不利于加工的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，包括外框架、侧边板和横杆，所述外框架的内部上端固定安装有液压机构，且液压机构的下端焊接有上部压板，所述外框架的下端内部转动连接有丝杆，且丝杆的外部活动连接有底部定位块，并且底部定位块的上表面固定安装有防护框，所述侧边板活动连接在外框架的内部两侧，且侧边板的外侧面焊接有推板，并且推板的侧面通过伸缩杆与外框架相互连接，所述推板通过侧边转轴与支撑杆的一端相互连接，且支撑杆的另一端通过内部转轴与外框架相互连接，并且内部转轴的外部焊接有外部齿轮，所述外框架的内部转动连接有中间转轴，且中间转轴外部固定安装有中间齿轮，并且中间转轴的外部安装有皮带。

优选的，所述上部压板的内部通过限位杆与横杆相互连接，且横杆的内部中间位置开设有内部滑槽，并且内部滑槽的内部活动连接有驱动转轴，同时横杆的外部两对称焊接有撞击块，撞击块通过限位弹簧与上部压板相互连接。

优选的，所述防护框的侧面呈“U”形结构，且防护框与底部定位块为一体化结构，并且底部定位块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述侧边板与外框架组成滑动结构，且侧边板的下表面高度位置与防护框的内部上表面高度位置相同。

优选的，所述支撑杆的一端通过侧边转轴与推板组成转动结构，且支撑杆的另一端通过内部转轴与外框架组成转动结构，并且内部转轴与外部齿轮固定连接，同时外部齿轮与中间齿轮啮合连接。

优选的，所述横杆通过限位杆与上部压板组成伸缩结构，且横杆通过内部滑槽与驱动转轴滑动连接。

优选的，所述横杆与撞击块为一体化结构，且撞击块通过限位弹簧与上部压板组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑金属废料回收的液压打包装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷多方位的对金属材料施加压力，且该装置可以对相互堆积的金属材料进行一定程度的震动分散，降低金属材料堆积不均的现象：

1.转动结构设置的支撑杆，以及滑动结构设置的侧边板，可以运行电机通过传动结构带动支撑杆转动，支撑杆转动的过程中可以推动侧边板向侧面移动，从而对内侧的金属材料进行施压打包，使得该装置可以多方位对金属材料进行打包，加工的效果较好；

2.伸缩结构设置的横杆，以及弹性结构设置的撞击块，上部压板施压的过程中，通过驱动结构带动驱动转轴转动，使得横杆上下伸缩移动，横杆在移动的过程中带动撞击块上下撞击上部压板，使得上部压板处于震动的状态，上部压板下端堆积的金属材料在震动的状态下分散较为均匀，提高了该装置的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆正面结构示意图；

图4为本实用新型外框架俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型上部压板正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型撞击块正面剖视结构示意图；

图7为本实用新型横杆俯视局部剖视结构示意图。

图中：1、外框架；2、液压机构；3、上部压板；4、丝杆；5、底部定位块；6、防护框；7、侧边板；8、推板；9、伸缩杆；10、侧边转轴；11、支撑杆；12、内部转轴；13、外部齿轮；14、中间转轴；15、中间齿轮；16、皮带；17、限位杆；18、横杆；19、内部滑槽；20、驱动转轴；21、撞击块；22、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，包括外框架1、液压机构2、上部压板3、丝杆4、底部定位块5、防护框6、侧边板7、推板8、伸缩杆9、侧边转轴10、支撑杆11、内部转轴12、外部齿轮13、中间转轴14、中间齿轮15、皮带16、限位杆17、横杆18、内部滑槽19、驱动转轴20、撞击块21和限位弹簧22，外框架1的内部上端固定安装有液压机构2，且液压机构2的下端焊接有上部压板3，外框架1的下端内部转动连接有丝杆4，且丝杆4的外部活动连接有底部定位块5，并且底部定位块5的上表面固定安装有防护框6，侧边板7活动连接在外框架1的内部两侧，且侧边板7的外侧面焊接有推板8，并且推板8的侧面通过伸缩杆9与外框架1相互连接，推板8通过侧边转轴10与支撑杆11的一端相互连接，且支撑杆11的另一端通过内部转轴12与外框架1相互连接，并且内部转轴12的外部焊接有外部齿轮13，外框架1的内部转动连接有中间转轴14，且中间转轴14外部固定安装有中间齿轮15，并且中间转轴14的外部安装有皮带16。

本例中上部压板3的内部通过限位杆17与横杆18相互连接，且横杆18的内部中间位置开设有内部滑槽19，并且内部滑槽19的内部活动连接有驱动转轴20，同时横杆18的外部两对称焊接有撞击块21，撞击块21通过限位弹簧22与上部压板3相互连接，该部分结构可以带动上部压板3在施压打包的过程中产生震动；

防护框6的侧面呈“U”形结构，且防护框6与底部定位块5为一体化结构，并且底部定位块5与丝杆4螺纹连接，该结构的设置便于带动防护框6移动出来，方便取出打包后的金属材料；

侧边板7与外框架1组成滑动结构，且侧边板7的下表面高度位置与防护框6的内部上表面高度位置相同，侧边板7增加了该装置的施压结构；

支撑杆11的一端通过侧边转轴10与推板8组成转动结构，且支撑杆11的另一端通过内部转轴12与外框架1组成转动结构，并且内部转轴12与外部齿轮13固定连接，同时外部齿轮13与中间齿轮15啮合连接，支撑杆11转动可以推动侧边板7向侧面移动；

横杆18通过限位杆17与上部压板3组成伸缩结构，且横杆18通过内部滑槽19与驱动转轴20滑动连接，驱动转轴20转动通过内部滑槽19带动横杆18上下移动；

横杆18与撞击块21为一体化结构，且撞击块21通过限位弹簧22与上部压板3组成弹性结构，撞击块21上下移动撞击上部压板3的过程中，可以带动上部压板3上下震动，提高加工效果。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图5、图6和图7中所示的结构，将废旧金属材料放入侧边板7和防护框6的内侧，运行液压机构2推动上部压板3向下移动，上部压板3向下对金属材料施压打包，以此同时，运行电机控制驱动转轴20转动，驱动转轴20转动的过程中通过内部滑槽19推动横杆18上下移动，横杆18带动两侧的撞击块21上下移动，撞击块21上下拉伸和压缩限位弹簧22对上部压板3进行撞击，使得上部压板3处于震动状态，上部压板3震动时对下端的金属材料产生一定的影响，金属材料之间被震动相互分散，避免金属材料之间堆积不均的现象，提高进一步液压打包的效果；

接着，根据图1、图3和图4中所示的结构，在上部压板3向下施压的过程中，通过运行电机控制皮带16传动，皮带16带动中间转轴14和中间齿轮15转动，中间齿轮15与外部齿轮13啮合连接，在齿轮啮合传动的作用下带动内部转轴12转动，此时支撑杆11的两端分别通过内部转轴12和侧边转轴10发生转动，支撑杆11推动侧边板7向外框架1的内侧移动，侧边板7对金属材料的两侧位置进行施压打包，多方位加工可以提高施压的效果；

随后，根据图1和图2中显示的结构，施压结束后，控制上部压板3向上端移动，并且控制侧边板7向外侧移动，运行电机控制丝杆4转动，丝杆4与底部定位块5螺纹连接，在丝杆4转动的过程中可以带动底部定位块5和防护框6向外侧移动，防护框6带动内部打包的金属材料向外部移出，工作人员将打包后的金属材料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，包括外框架（1）、侧边板（7）和横杆（18），其特征在于：所述外框架（1）的内部上端固定安装有液压机构（2），且液压机构（2）的下端焊接有上部压板（3），所述外框架（1）的下端内部转动连接有丝杆（4），且丝杆（4）的外部活动连接有底部定位块（5），并且底部定位块（5）的上表面固定安装有防护框（6），所述侧边板（7）活动连接在外框架（1）的内部两侧，且侧边板（7）的外侧面焊接有推板（8），并且推板（8）的侧面通过伸缩杆（9）与外框架（1）相互连接，所述推板（8）通过侧边转轴（10）与支撑杆（11）的一端相互连接，且支撑杆（11）的另一端通过内部转轴（12）与外框架（1）相互连接，并且内部转轴（12）的外部焊接有外部齿轮（13），所述外框架（1）的内部转动连接有中间转轴（14），且中间转轴（14）外部固定安装有中间齿轮（15），并且中间转轴（14）的外部安装有皮带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述上部压板（3）的内部通过限位杆（17）与横杆（18）相互连接，且横杆（18）的内部中间位置开设有内部滑槽（19），并且内部滑槽（19）的内部活动连接有驱动转轴（20），同时横杆（18）的外部两对称焊接有撞击块（21），撞击块（21）通过限位弹簧（22）与上部压板（3）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述防护框（6）的侧面呈“U”形结构，且防护框（6）与底部定位块（5）为一体化结构，并且底部定位块（5）与丝杆（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述侧边板（7）与外框架（1）组成滑动结构，且侧边板（7）的下表面高度位置与防护框（6）的内部上表面高度位置相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述支撑杆（11）的一端通过侧边转轴（10）与推板（8）组成转动结构，且支撑杆（11）的另一端通过内部转轴（12）与外框架（1）组成转动结构，并且内部转轴（12）与外部齿轮（13）固定连接，同时外部齿轮（13）与中间齿轮（15）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述横杆（18）通过限位杆（17）与上部压板（3）组成伸缩结构，且横杆（18）通过内部滑槽（19）与驱动转轴（20）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属废料回收的液压打包装置，其特征在于：所述横杆（18）与撞击块（21）为一体化结构，且撞击块（21）通过限位弹簧（22）与上部压板（3）组成弹性结构。

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