CN212385211U - 一种木材加工用同步除尘打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及木材加工装置领域,具体是一种木材加工用同步除尘打磨装置,包括机架、打磨盘和底座,所述机架安装于底座上,机架上转动安装有支撑管,支撑管的一端与底座上设置的负压除尘装置连接,支撑管的另一端安装固定有打磨盘,且打磨盘的外侧周向分布安装有多个除尘管,除尘管的另一端与支撑管连接固定,机架上还安装有用于驱动支撑管旋转的驱动机构,底座上还通过滑动组件安装有伸缩缸,伸缩缸的上端安装固定有用于对木材进行夹紧固定的固定组件。本实用新型操作起来比较简单,且方便木材的固定和调节,还具有打磨同步除尘功能,避免对工作人员的健康造成影响。

Description

一种木材加工用同步除尘打磨装置
技术领域
本实用新型涉及木材加工装置领域,具体是一种木材加工用同步除尘打磨装置。
背景技术
木材在人们日常生活中使用极其广泛,目前使用的木材加工装置有切割装置、打磨装置等。
现有的木材打磨装置操作起来比较麻烦,不方便木材的固定和调节,且在木材打磨时周围环境会产生大量粉尘,不利于工作人员的健康。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种木材加工用同步除尘打磨装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种木材加工用同步除尘打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种木材加工用同步除尘打磨装置,包括机架、打磨盘和底座,所述机架安装固定于底座上,所述机架上转动安装有支撑管,支撑管的一端与底座上设置的负压除尘装置连接,支撑管的另一端安装固定有打磨盘,且所述打磨盘的外侧周向分布安装有多个除尘管,除尘管的另一端与支撑管连接固定,所述负压除尘装置用于对多个所述除尘管同时负压抽吸,所述机架上还安装有用于驱动所述支撑管旋转的驱动机构,所述底座上还通过滑动组件安装有伸缩缸,伸缩缸的上端安装固定有用于对木材进行夹紧固定的固定组件。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:
该木材加工用同步除尘打磨装置,通过驱动机构工作可带动支撑管和打磨盘构成的整体旋转,利于打磨盘对木材进行打磨;通过固定组件可对木材进行可靠的夹紧固定,且伸缩缸能够调节固定组件的所处高度,以更好的与打磨盘相适应,通过滑动组件还利于固定组件和伸缩缸构成的整体相对打磨盘调节移动,方便打磨作业的进行;通过负压除尘装置的设置,在其工作时,可使得除尘管端部产生负压,以对打磨盘打磨产生的粉尘进行抽吸,保证了周围工作环境的整洁,有利于工作人员的健康,且通过除尘管还具有对打磨盘辅助固定的功能,进一步提升打磨盘的工作稳定性,提升打磨盘对木材的打磨加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中除尘箱部分的剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中打磨盘部分的立体结构示意图。
图中:1-底座,2-排尘口,3-抽风机,4-主动带轮,5-三角带,6-除尘箱,7-从动带轮,8-机架,9-除尘管,10-支撑管,11-打磨盘,12-转动环,13-螺杆,14-旋转体,15-活动夹板,16-U形架,17-推拉把手,18-固定夹板,19-伸缩缸,20-滑动座,21-滑轨,22-驱动电机,23-挡尘网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种木材加工用同步除尘打磨装置,包括机架8、打磨盘11和底座1,所述机架8安装固定于底座1上,所述机架8上转动安装有支撑管10,支撑管10的一端与底座1上设置的负压除尘装置连接,支撑管10的另一端安装固定有打磨盘11,且所述打磨盘11的外侧周向分布安装有多个除尘管9,除尘管9的另一端与支撑管10连接固定,所述负压除尘装置用于对多个所述除尘管9同时负压抽吸,所述机架8上还安装有用于驱动所述支撑管10旋转的驱动机构,所述底座1上还通过滑动组件安装有伸缩缸19,伸缩缸19的上端安装固定有用于对木材进行夹紧固定的固定组件。
在本实用新型的实施例中,通过驱动机构工作可带动支撑管10和打磨盘11构成的整体旋转,利于打磨盘11对木材进行打磨;通过固定组件可对木材进行可靠的夹紧固定,且伸缩缸19能够调节固定组件的所处高度,以更好的与打磨盘11相适应,通过滑动组件还利于固定组件和伸缩缸19构成的整体相对打磨盘11调节移动,方便打磨作业的进行;通过负压除尘装置的设置,在其工作时,可使得除尘管9端部产生负压,以对打磨盘11打磨产生的粉尘进行抽吸,保证了周围工作环境的整洁,有利于工作人员的健康,且通过除尘管9还具有对打磨盘11辅助固定的功能,进一步提升打磨盘11的工作稳定性,提升打磨盘11对木材的打磨加工质量。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例与实施例1的不同之处在于:
本实施例中,如图1和3所示,所述打磨盘11为圆盘状结构,支撑管10水平设置,打磨盘11的中部与支撑管10端部连接固定,所述驱动机构包括有从动带轮7、三角带5、主动带轮4和驱动电机22,所述从动带轮7安装固定于支撑管10上,从动带轮7通过三角带5与主动带轮4连接,所述主动带轮4安装固定于驱动电机22的输出轴上,且所述驱动电机22安装固定于机架8上,通过驱动电机22工作即可带动支撑管10和打磨盘11构成的整体旋转工作。
本实施例中,如图1和3所示,所述滑动组件包括有滑动座20和滑轨21,所述滑轨21安装固定于底座1上,所述滑动座20配合滑动设于滑轨21上,滑动座20的和滑轨21之间的具体连接结构采用现有公开技术即可,不作具体限定;所述伸缩缸19安装固定于滑动座20上,所述固定组件包括有转动环12、螺杆13、旋转体14、活动夹板15、U形架16、推拉把手17和固定夹板18,所述U形架16安装固定于伸缩缸19的上端,且所述U形架16的开口端朝向打磨盘11设置,所述U形架16的中部远离打磨盘11的一侧安装固定有推拉把手17,通过推拉把手17方便对U形架16推拉;所述U形架16的下部内侧安装固定有固定夹板18,所述U形架16的上部内侧与固定夹板18竖直对应安装有活动夹板15,活动夹板15的上侧安装固定有旋转体14,旋转体14的上侧安装固定有螺杆13,旋转体14用于螺杆13和活动夹板15之间的相对转动,提升活动夹板15和固定夹板18配合对木材的固定效果,所述螺杆13与U形架16的上部螺纹连接,螺杆13的上端安装固定有转动环12,通过操作转动环12对螺杆13旋转,螺杆13能够上下移动,即方便通过活动夹板15和固定夹板18配合对木材夹紧固定。
本实施例中,如图1和2所示,所述负压除尘装置包括有排尘口2、抽风机3、除尘箱6和挡尘网23,所述除尘箱6安装固定于底座1上,除尘箱6内倾斜设置有挡尘网23,挡尘网23较低的一端上侧于除尘箱6侧壁上设有排尘口2,通过排尘口2用于挡尘网23上粉尘的排放,挡尘网23的孔径及材质采用现有技术即可,不作具体限定;所述支撑管10与除尘箱6转动连接,且支撑管10与挡尘网23的上侧空间连通;所述抽风机3安装固定于除尘箱6上,且所述除尘箱6的进风口与挡尘网23的下侧空间连通,通过抽风机3工作,即可使得除尘管9端部产生负压,以进行除尘作业。
本实施例中,如图1和3所示,所述除尘管9包括倾斜部和水平部,所述水平部固定于打磨盘11的外侧,且水平部的右端面位于打磨盘11的右端面左侧,利于打磨盘11打磨作业的进行,水平部的左端与倾斜部连接,倾斜部的另一端固定于支撑管10上,且所述倾斜部通过支撑管10内腔与除尘箱6内腔连通。
本实施例中,对所述抽风机3、驱动电机22和伸缩缸19的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可,PLC控制器、抽风机3、驱动电机22和伸缩缸19的具体型号及电路连接不作具体限定,在实际应用时可灵活设置。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种木材加工用同步除尘打磨装置,包括机架(8)、打磨盘(11)和底座(1),所述机架(8)安装固定于底座(1)上,其特征在于:
所述机架(8)上转动安装有支撑管(10),支撑管(10)的一端与底座(1)上设置的负压除尘装置连接,支撑管(10)的另一端安装固定有打磨盘(11),且所述打磨盘(11)的外侧周向分布安装有多个除尘管(9),除尘管(9)的另一端与支撑管(10)连接固定,所述负压除尘装置用于对多个所述除尘管(9)同时负压抽吸,所述机架(8)上还安装有用于驱动所述支撑管(10)旋转的驱动机构;
所述底座(1)上还通过滑动组件安装有伸缩缸(19),伸缩缸(19)的上端安装固定有用于对木材进行夹紧固定的固定组件。
2.根据权利要求1所述的木材加工用同步除尘打磨装置,其特征在于,所述打磨盘(11)为圆盘状结构,支撑管(10)水平设置,打磨盘(11)的中部与支撑管(10)端部连接固定;
所述驱动机构包括有从动带轮(7)、三角带(5)、主动带轮(4)和驱动电机(22);
所述从动带轮(7)安装固定于支撑管(10)上,从动带轮(7)通过三角带(5)与主动带轮(4)连接,所述主动带轮(4)安装固定于驱动电机(22)的输出轴上,且所述驱动电机(22)安装固定于机架(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的木材加工用同步除尘打磨装置,其特征在于,所述滑动组件包括有滑动座(20)和滑轨(21);
所述滑轨(21)安装固定于底座(1)上,所述滑动座(20)配合滑动设于滑轨(21)上;
所述伸缩缸(19)安装固定于滑动座(20)上。
4.根据权利要求3所述的木材加工用同步除尘打磨装置,其特征在于,所述固定组件包括有转动环(12)、螺杆(13)、旋转体(14)、活动夹板(15)、U形架(16)、推拉把手(17)和固定夹板(18);
所述U形架(16)安装固定于伸缩缸(19)的上端,且所述U形架(16)的开口端朝向打磨盘(11)设置;
所述U形架(16)的中部远离打磨盘(11)的一侧安装固定有推拉把手(17);
所述U形架(16)的下部内侧安装固定有固定夹板(18),所述U形架(16)的上部内侧与固定夹板(18)竖直对应安装有活动夹板(15),活动夹板(15)的上侧安装固定有旋转体(14),旋转体(14)的上侧安装固定有螺杆(13);
所述螺杆(13)与U形架(16)的上部螺纹连接,螺杆(13)的上端安装固定有转动环(12)。
5.根据权利要求4所述的木材加工用同步除尘打磨装置,其特征在于,所述负压除尘装置包括有排尘口(2)、抽风机(3)、除尘箱(6)和挡尘网(23);
所述除尘箱(6)安装固定于底座(1)上,除尘箱(6)内倾斜设置有挡尘网(23),挡尘网(23)较低的一端上侧于除尘箱(6)侧壁上设有排尘口(2);
所述支撑管(10)与除尘箱(6)转动连接,且支撑管(10)与挡尘网(23)的上侧空间连通;
所述抽风机(3)安装固定于除尘箱(6)上,且所述除尘箱(6)的进风口与挡尘网(23)的下侧空间连通。
6.根据权利要求5所述的木材加工用同步除尘打磨装置,其特征在于,所述除尘管(9)包括倾斜部和水平部,所述水平部固定于打磨盘(11)的外侧,且水平部的右端面位于打磨盘(11)的右端面左侧,水平部的左端与倾斜部连接,倾斜部的另一端固定于支撑管(10)上,且所述倾斜部通过支撑管(10)内腔与除尘箱(6)内腔连通。
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