CN212384710U

CN212384710U - 一种铝合金窗生产用切割装置

Info

Publication number: CN212384710U
Application number: CN202020854381.0U
Authority: CN
Inventors: 王录佳
Original assignee: Hebei Liujing Door And Window Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hebei Liujing Door And Window Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-21
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台和位于切割工作台一侧的上料架，所述切割工作台呈前端高后端低，所述上料架上设有上料机构，所述切割工作台上设有切割机构。本实用新型的有益效果是，通过位于上料架上的上料机构可以实现铝合金窗框杆的自动进给上料，固定板可对铝合金窗框杆进行固定，防止铝合金窗框杆切割时发生位置偏移现象，提高切割效果，切割机构可对铝合金窗框杆进行切割加工，废屑收集腔可收集切割时产生废屑，减少人工清理劳动力，方便使用。

Description

一种铝合金窗生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗领域，具体为一种铝合金窗生产用切割装置。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。

断料是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定。现有铝合金窗切割设备，在对铝合金门窗框杆进行切割时，不能有效对铝合金门窗框杆进行固定，切割时，容易发生位置偏移现象，影响切割效果，且切割时产生大量的废屑，清理时费时费力，影响使用。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种铝合金窗生产用切割装置，以解决铝合金窗框杆切割问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台和位于切割工作台一侧的上料架，所述切割工作台呈前端高后端低，所述上料架上设有上料机构，所述切割工作台上设有切割机构；

上料机构包括安装板、电动推杆、推动板、若干个锥形转动滚筒、一组相对的滑动凹槽、滑动安装板、驱动电机、主动齿轮、条形齿条、内腔、步进电机、转动杆、一组相对的外螺纹、螺母块、夹持板、固定安装架、小型液压油缸以及固定板，所述安装板安装在上料架后端，所述电动推杆水平安装在安装板上，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，若干个锥形转动滚筒均匀安装在上料架内，一组相对的滑动凹槽水平开在切割工作台上表面后端，所述滑动安装板滑动安装在一组相对的滑动凹槽上，所述驱动电机水平安装在滑动安装板一侧，所述主动齿轮安装在驱动电机旋转端上，所述条形齿条位于一组相对的滑动凹槽一侧，且与所述主动齿轮互相啮合，所述内腔开在滑动安装板内，所述步进电机水平安装在内腔一端，所述转动杆安装在步进电机旋转端上，一组相对的外螺纹攻在转动杆外表面两侧，所述螺母块套装在外螺纹上，所述夹持板安装在螺母块上端，所述固定安装架安装在切割工作台上表面前端，且呈n型，所述小型液压油缸安装在固定安装架上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板安装在小型液压油缸伸缩端上；

切割机构包括切割臂、液压油缸、切割安装架、旋转电机、切割刀片、废屑收集腔、盖板、若干个排屑口、抽风机、滤尘网以及清理口，所述切割臂安装在切割工作台上，且位于固定安装架一侧，所述液压油缸安装在切割臂前表面上端，且伸缩端竖直朝下，所述切割安装架安装在液压油缸伸缩端上，所述旋转电机水平安装在切割安装架底部一侧，所述切割刀片安装旋转电机旋转端上，所述废屑收集腔开在切割工作台内，且与所述切割刀片位置相对应，所述盖板安装在废屑收集腔上端，若干个排屑口均匀开在盖板上，所述抽风机安装在废屑收集腔底部一侧，所述滤尘网安装在抽风机抽风端，所述清理口开在切割工作台底部一侧，且与所述废屑收集腔连通。

进一步的，所述滑动安装板底部通过一组滑块滑动安装在一组相对的滑动凹槽上。

进一步的，所述滑动安装板上表面开有一组与螺母块相对应的条形孔。

进一步的，所述夹持板和固定板底部分别安装有橡胶缓冲垫。

进一步的，所述内腔内底部开有一组相对的滑槽，螺母块底部通过滑轮滑动安装在一组相对的滑槽上。

进一步的，所述切割臂前表面竖直安装有一组相对的圆杆，切割安装架后端通过一组套筒活动安装在圆杆上。

本实用新型提供了一种铝合金窗生产用切割装置，具备以下有益效果，通过位于上料架上的上料机构可以实现铝合金窗框杆的自动进给上料，固定板可对铝合金窗框杆进行固定，防止铝合金窗框杆切割时发生位置偏移现象，提高切割效果，切割机构可对铝合金窗框杆进行切割加工，废屑收集腔可收集切割时产生废屑，减少人工清理劳动力，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铝合金窗生产用切割装置示意图。

图2为本实用新型所述切割工作台侧视图。

图3为本实用新型所述滑动安装板剖视图。

图4为本实用新型所述固定安装架主视图。

图5为本实用新型铝合金窗框杆夹持示意图。

图6为本实用新型铝合金窗框杆切割示意图。

图中：1、切割工作台；2、上料架；3、安装板；4、电动推杆；5、推动板；6、锥形转动滚筒；7、滑动凹槽；8、滑动安装板；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、条形齿条；12、内腔；13、步进电机；14、转动杆；15、外螺纹；16、螺母块；17、夹持板；18、固定安装架；19、小型液压油缸；20、固定板；21、切割臂；22、液压油缸；23、切割安装架；24、旋转电机；25、切割刀片；26、废屑收集腔；27、盖板；28、排屑口；29、抽风机；30、滤尘网；31、清理口；32、滑块；33、条形孔；34、滑槽；35、滑轮；36、圆杆；37、套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台1和位于切割工作台1一侧的上料架2，所述切割工作台1呈前端高后端低，所述上料架2上设有上料机构，所述切割工作台1上设有切割机构；上料机构包括安装板3、电动推杆4、推动板5、若干个锥形转动滚筒6、一组相对的滑动凹槽7、滑动安装板8、驱动电机9、主动齿轮10、条形齿条11、内腔12、步进电机13、转动杆14、一组相对的外螺纹15、螺母块16、夹持板17、固定安装架18、小型液压油缸19以及固定板20，所述安装板3安装在上料架2后端，所述电动推杆4水平安装在安装板3上，所述推动板5安装在电动推杆4伸缩端上，若干个锥形转动滚筒6均匀安装在上料架2内，一组相对的滑动凹槽7水平开在切割工作台1上表面后端，所述滑动安装板8滑动安装在一组相对的滑动凹槽7上，所述驱动电机9水平安装在滑动安装板8一侧，所述主动齿轮10安装在驱动电机9旋转端上，所述条形齿条11位于一组相对的滑动凹槽7一侧，且与所述主动齿轮10互相啮合，所述内腔12开在滑动安装板8内，所述步进电机13水平安装在内腔12一端，所述转动杆14安装在步进电机13旋转端上，一组相对的外螺纹15攻在转动杆14外表面两侧，所述螺母块16套装在外螺纹15上，所述夹持板17安装在螺母块16上端，所述固定安装架18安装在切割工作台1上表面前端，且呈n型，所述小型液压油缸19安装在固定安装架18上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板20安装在小型液压油缸19伸缩端上；切割机构包括切割臂21、液压油缸22、切割安装架23、旋转电机24、切割刀片25、废屑收集腔26、盖板27、若干个排屑口28、抽风机29、滤尘网30以及清理口31，所述切割臂21安装在切割工作台1上，且位于固定安装架18一侧，所述液压油缸22安装在切割臂21前表面上端，且伸缩端竖直朝下，所述切割安装架23安装在液压油缸22伸缩端上，所述旋转电机24水平安装在切割安装架23底部一侧，所述切割刀片25安装旋转电机24旋转端上，所述废屑收集腔26开在切割工作台1内，且与所述切割刀片25位置相对应，所述盖板27安装在废屑收集腔26上端，若干个排屑口28均匀开在盖板27上，所述抽风机29安装在废屑收集腔26底部一侧，所述滤尘网30安装在抽风机29抽风端，所述清理口31开在切割工作台1底部一侧，且与所述废屑收集腔26连通；所述滑动安装板8底部通过一组滑块32滑动安装在一组相对的滑动凹槽7上；所述滑动安装板8上表面开有一组与螺母块16相对应的条形孔33；所述夹持板17和固定板20底部分别安装有橡胶缓冲垫；所述内腔12内底部开有一组相对的滑槽34，螺母块16底部通过滑轮35滑动安装在一组相对的滑槽34上；所述切割臂21前表面竖直安装有一组相对的圆杆36，切割安装架23后端通过一组套筒37活动安装在圆杆36上。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，上料架2内均匀安装有锥形转动滚筒6，使用时，使用者首先将需要切割的铝合金窗框杆放置在锥形转动滚筒6上，并使铝合金窗框杆后端抵住电动推杆4前端的推动板5，如图1所示；

上料时：电动推杆4首先开始工作，通过伸缩端上的推动板5推动铝合金窗框杆向前滑动，锥形转动滚筒6便于铝合金窗框杆的向前滑动，上料架2的高度略高于滑动安装板8的高度，且与切割工作台1前端高度水平，电动推杆4推动铝合金窗框杆合适位置后，步进电机13首先开始工作，滑动安装板8的初始位置位于切割工作台1上后端，如图5所示，步进电机13带动转动杆14开始转动，一组相对的外螺纹15攻在转动杆14外表面两侧，螺母块16套装在外螺纹15上，夹持板17安装在螺母块16上端，且内腔12内底部开有一组相对的滑槽34，螺母块16底部通过滑轮35滑动安装在一组相对的滑槽34上，步进电机13正转，带动一组夹持板17向内运动，对滑动安装板8上的铝合金窗框杆进行夹持固定，铝合金窗框杆夹持固定好之后，驱动电机9开始工作，驱动电机9带动旋转端上的主动齿轮10，主动齿轮10与条形齿条11互相啮合，且驱动电机9水平安装在滑动安装板8一侧，滑动安装板8底部通过一组滑块32滑动安装在一组相对的滑动凹槽7上，驱动电机9带动夹持板17上的铝合金窗框杆进行进给上料，铝合金窗框杆前端落在切割工作台1上表面前端，如图6所示，小型液压油缸19开始工作，带动伸缩端上的固定板20对铝合金窗框杆前端进行固定，便于后续切割加工，夹持板17和固定板20底部分别安装有橡胶缓冲垫，可以起到缓冲作用，通过位于上料架2上的上料机构可以实现铝合金窗框杆的自动进给上料，固定板20可对铝合金窗框杆进行固定，防止铝合金窗框杆切割时发生位置偏移现象，提高切割效果；

切割时：铝合金窗框杆固定好之后，液压油缸22开始工作，带动伸缩端上的切割安装架23向下运动，同时旋转电机24开始工作，带动旋转端上的切割刀片25对铝合金窗框杆进行切割加工，切割时，会产生大量的废屑，废屑收集腔26内的抽风机29开始工作，在废屑收集腔26内产生负压，废屑收集腔26上端安装有盖板27，盖板27上均匀开有若干个排屑口28，切割时产生的废屑可通过排屑口28吸入废屑收集腔26内，清理口31开在切割工作台1底部一侧，且与废屑收集腔26连通，使用者可通过清理口31对废屑收集腔26内的废屑进行清理，铝合金窗框杆切割好之后，旋转电机24停止工作，液压油缸22带动切割刀片25复位，然后小型液压油缸19带动固定板20回到顶部，同时滑动安装板8带动铝合金窗框杆进行再次进给上料，重复上述切割动作，进行连续切割加工，切割机构可对铝合金窗框杆进行切割加工，废屑收集腔26可收集切割时产生废屑，减少人工清理劳动力，方便使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台（1）和位于切割工作台（1）一侧的上料架（2），所述切割工作台（1）呈前端高后端低，其特征在于，所述上料架（2）上设有上料机构，所述切割工作台（1）上设有切割机构；

上料机构包括安装板（3）、电动推杆（4）、推动板（5）、若干个锥形转动滚筒（6）、一组相对的滑动凹槽（7）、滑动安装板（8）、驱动电机（9）、主动齿轮（10）、条形齿条（11）、内腔（12）、步进电机（13）、转动杆（14）、一组相对的外螺纹（15）、螺母块（16）、夹持板（17）、固定安装架（18）、小型液压油缸（19）以及固定板（20），所述安装板（3）安装在上料架（2）后端，所述电动推杆（4）水平安装在安装板（3）上，所述推动板（5）安装在电动推杆（4）伸缩端上，若干个锥形转动滚筒（6）均匀安装在上料架（2）内，一组相对的滑动凹槽（7）水平开在切割工作台（1）上表面后端，所述滑动安装板（8）滑动安装在一组相对的滑动凹槽（7）上，所述驱动电机（9）水平安装在滑动安装板（8）一侧，所述主动齿轮（10）安装在驱动电机（9）旋转端上，所述条形齿条（11）位于一组相对的滑动凹槽（7）一侧，且与所述主动齿轮（10）互相啮合，所述内腔（12）开在滑动安装板（8）内，所述步进电机（13）水平安装在内腔（12）一端，所述转动杆（14）安装在步进电机（13）旋转端上，一组相对的外螺纹（15）攻在转动杆（14）外表面两侧，所述螺母块（16）套装在外螺纹（15）上，所述夹持板（17）安装在螺母块（16）上端，所述固定安装架（18）安装在切割工作台（1）上表面前端，且呈n型，所述小型液压油缸（19）安装在固定安装架（18）上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板（20）安装在小型液压油缸（19）伸缩端上；

切割机构包括切割臂（21）、液压油缸（22）、切割安装架（23）、旋转电机（24）、切割刀片（25）、废屑收集腔（26）、盖板（27）、若干个排屑口（28）、抽风机（29）、滤尘网（30）以及清理口（31），所述切割臂（21）安装在切割工作台（1）上，且位于固定安装架（18）一侧，所述液压油缸（22）安装在切割臂（21）前表面上端，且伸缩端竖直朝下，所述切割安装架（23）安装在液压油缸（22）伸缩端上，所述旋转电机（24）水平安装在切割安装架（23）底部一侧，所述切割刀片（25）安装旋转电机（24）旋转端上，所述废屑收集腔（26）开在切割工作台（1）内，且与所述切割刀片（25）位置相对应，所述盖板（27）安装在废屑收集腔（26）上端，若干个排屑口（28）均匀开在盖板（27）上，所述抽风机（29）安装在废屑收集腔（26）底部一侧，所述滤尘网（30）安装在抽风机（29）抽风端，所述清理口（31）开在切割工作台（1）底部一侧，且与所述废屑收集腔（26）连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于，所述滑动安装板（8）底部通过一组滑块（32）滑动安装在一组相对的滑动凹槽（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于，所述滑动安装板（8）上表面开有一组与螺母块（16）相对应的条形孔（33）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于，所述夹持板（17）和固定板（20）底部分别安装有橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于，所述内腔（12）内底部开有一组相对的滑槽（34），螺母块（16）底部通过滑轮（35）滑动安装在一组相对的滑槽（34）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于，所述切割臂（21）前表面竖直安装有一组相对的圆杆（36），切割安装架（23）后端通过一组套筒（37）活动安装在圆杆（36）上。