CN220806512U - 一种导轨座加工切削槽清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨座加工切削槽清理装置，涉及切削槽清理技术领域，包括机床，所述机床的底端设有底座，且底座的内部开设有切削槽体，所述切削槽体的内部连接有过滤网，且过滤网的上侧设有密封板，所述机床的背面开设有与密封板相适配的开槽。本实用新型通过设置有过滤网和密封板，在使用过程中，通过过滤网的设置，即可实现对切削液和切削屑的分离工作，无需后续工作人员再次消耗精力回收切削液，从而可有效简化工作人员后续的清理步骤，设置有刮板和电机，在使用过程中，通过电机的启动，即可带动刮板自动的将过滤网上滞留的切削屑刮出切削槽体的外部，并配合有倾斜状设置的引导板，即可实现对切削屑的快速收集。

Description

一种导轨座加工切削槽清理装置

技术领域

本实用新型涉及切削槽清理技术领域，尤其涉及一种导轨座加工切削槽清理装置。

背景技术

在使用机床对导轨座等零部件进行机械加工的过程中，会产生很多的切削屑，为便于后续对这些切削屑进行处理，就会在机床的底端开设有切削槽，以实现对加工时产生的切削屑进行集中的收集。

在实际加工的过程中，机床会利用切削液来对工件进行降温，因而在加工时，切削液会连同切削屑一同进行到切削槽之中，为实现对切削液的回收利用，就需工作人员花费大量时间和人力来对切削液和切削屑进行分离，因而会增加工作人员的操作步骤，以使得整个清理过程较为繁琐，为此，我们提出一种导轨座加工切削槽清理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导轨座加工切削槽清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导轨座加工切削槽清理装置，包括机床，所述机床的底端设有底座，且底座的内部开设有切削槽体，所述切削槽体的内部连接有过滤网，且过滤网的上侧设有密封板，所述机床的背面开设有与密封板相适配的开槽，所述机床的正面连接有连接管。

优选的，所述机床的内部开设有槽洞，且槽洞的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆插设在刮板之中，且刮板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹槽，所述刮板通过连接杆和密封板相连接，所述螺杆的端头连接有限位块，所述密封板的内部开设有与限位块相适配的孔洞。

优选的，所述刮板的底端均匀分布有连接块，且连接块的下侧与过滤网相接触。

优选的，所述连接块的上侧连接有安装板，且安装板设置为L型结构，所述安装板通过螺栓和刮板相连接。

优选的，所述密封板的外侧套设有密封垫，且密封垫设置为回字形结构。

优选的，所述底座的背面连接有引导板，且引导板设置为倾斜结构。

优选的，所述密封板的内侧安装有电动滑台，且电动滑台的外侧卡合有刮条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有过滤网和密封板，在使用过程中，通过过滤网的设置，即可实现对切削液和切削屑的分离工作，无需后续工作人员再次消耗精力回收切削液，从而可有效简化工作人员后续的清理步骤，以提升使用时的便捷性。

2、该装置通过设置有刮板和电机，在使用过程中，通过电机的启动，即可带动刮板自动的将过滤网上滞留的切削屑刮出切削槽体的外部，并配合有倾斜状设置的引导板，即可实现对切削屑的快速收集，从而可有效提升工作人员的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导轨座加工切削槽清理装置的立体结构示意图；

图2为图1中的引导板和密封板结构立体剖面示意图；

图3为图1中的电机和螺杆结构立体剖面示意图；

图4为图1中的连接杆和密封垫结构立体示意图。

图中：1、机床；2、底座；3、切削槽体；4、过滤网；5、刮板；6、连接块；7、密封板；8、电机；9、螺杆；10、限位块；11、连接杆；12、密封垫；13、安装板；14、刮条；15、电动滑台；16、引导板；17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种导轨座加工切削槽清理装置，包括机床1，机床1的底端设有底座2，且底座2的内部开设有切削槽体3，切削槽体3的内部连接有过滤网4，且过滤网4的上侧设有密封板7，过滤网4内部滤孔直径小于切削屑的体积，从而可实现对切削屑的分离，机床1的背面开设有与密封板7相适配的开槽，机床1的正面连接有连接管17，在使用时，工作人员可将输送管通过螺纹和连接管17相连接，并通过水泵的工作，从而即可将过滤网4底端分离出现的切削液进行收集。

进一步的，参照图3和图4可以得知，机床1的内部开设有槽洞，且槽洞的内部安装有电机8，电机8的输出端连接有螺杆9，螺杆9插设在刮板5之中，且刮板5的内部开设有与螺杆9相适配的螺纹槽，刮板5通过连接杆11和密封板7相连接，螺杆9的端头连接有限位块10，密封板7的内部开设有与限位块10相适配的孔洞，电机8为现有技术，可带动螺杆9进行正反转动，另外限位块10和孔洞的内壁相抵接，且通过连接杆11的设置，即可使得密封板7随刮板5同时的移动，以将过滤网4上的切削屑快速的推出。

进一步的，参照图2和图4可以得知，刮板5的底端均匀分布有连接块6，且连接块6的下侧与过滤网4相接触，在使用时，通过连接块6的设置，即可提升对过滤网4上侧滞留切削屑的清理效果。

进一步的，参照图4可以得知，连接块6的上侧连接有安装板13，且安装板13设置为L型结构，安装板13通过螺栓和刮板5相连接，在使用时，由于安装板13设置未L型结构，从而即可实现其和刮板5底端的连接，以便于工作人员及时更换损坏的连接块6。

进一步的，参照图2和图4可以得知，密封板7的外侧套设有密封垫12，且密封垫12设置为回字形结构，通过回字形结构设置的密封垫12，即可保证密封板7覆盖底座2开槽时的紧密性，以防止出现渗漏的情况。

进一步的，参照图2和图3可以得知，底座2的背面连接有引导板16，且引导板16设置为倾斜结构，在使用时，通过引导板16的设置，可有效防止切削屑掉落到收集框和底座2的间隙之中，以保证对切削屑的顺利收集。

进一步的，参照图3和图4可以得知，密封板7的内侧安装有电动滑台15，且电动滑台15的外侧卡合有刮条14，电动滑台15由直线滑台与马达驱动的结合构成，此为现有技术，其中马达驱动和刮条14固定连接，因而在将密封板7推出后，电动滑台15得以推动刮条14在密封板7内侧滑动，以将密封板7内侧附着的切削屑刮下，另外由于刮条14的长度小于两组连接杆11的间距，以保证刮条14的顺利移动。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先将本装置放置在合适的位置，而后工作人员可将导轨座原料卡合在机床1内部的夹具之上进行加工，在加工时产生的切削屑得以掉落到底座2内部开设的切削槽体3之中进行收集，另外切削过程中喷出的切削液也会受重力落入到切削槽体3的内部进行收集，而后配合有切削槽体3内部设置的过滤网4，即可实现对切削液和切削屑的分离，同时切削屑会滞留在过滤网4的上侧，因而在使用完成后，工作人员可将收集框置于机床1的背面，而后通过启动电机8的工作，从而使其带动刮板5内部的螺纹槽和螺杆9进行螺纹配合，由于刮板5通过连接杆11和密封板7相连接，即可使得密封板7同时移动，以将底座2背面的开口敞开，同时通过刮板5的推动，即可将过滤网4上侧的切削屑推送到收集框之中，在收集完成后，通过电机8的反向转动，即可带动刮板5和密封板7的复位，以实现对切削槽体3开口的密封，从而便于后续进行加工，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种导轨座加工切削槽清理装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的底端设有底座(2)，且底座(2)的内部开设有切削槽体(3)，所述切削槽体(3)的内部连接有过滤网(4)，且过滤网(4)的上侧设有密封板(7)，所述机床(1)的背面开设有与密封板(7)相适配的开槽，所述机床(1)的正面连接有连接管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述机床(1)的内部开设有槽洞，且槽洞的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)插设在刮板(5)之中，且刮板(5)的内部开设有与螺杆(9)相适配的螺纹槽，所述刮板(5)通过连接杆(11)和密封板(7)相连接，所述螺杆(9)的端头连接有限位块(10)，所述密封板(7)的内部开设有与限位块(10)相适配的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述刮板(5)的底端均匀分布有连接块(6)，且连接块(6)的下侧与过滤网(4)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述连接块(6)的上侧连接有安装板(13)，且安装板(13)设置为L型结构，所述安装板(13)通过螺栓和刮板(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述密封板(7)的外侧套设有密封垫(12)，且密封垫(12)设置为回字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述底座(2)的背面连接有引导板(16)，且引导板(16)设置为倾斜结构。

7.根据权利要求1所述的一种导轨座加工切削槽清理装置，其特征在于，所述密封板(7)的内侧安装有电动滑台(15)，且电动滑台(15)的外侧卡合有刮条(14)。