CN212383565U - 气喷式自清洁型搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气喷式自清洁型搅拌机构，包括搅拌筒体、端盖、搅拌电机和搅拌轴，搅拌筒体内壁底部周向内表面上对称设有两个半圆环形的注气管，两个注气管以搅拌筒体底面圆心为中心、呈中心对称设计，注气管内周面上间隔设有若干个与注气管内部气路连通的喷嘴，注气管外周面上则连接有进气管，进气管贯穿搅拌筒体外壁并连接有向进气管内通入气体的气体压缩阀。本实用新型结构设计合理，针对筒体底部易沉积的情况，设计可对内鼓入惰性气体的喷头，一方面惰性气体上浮可搅动底部沉积物料，帮助搅拌翻滚，另一方面在喷头喷入气体时，可对喷嘴进行自清洁，避免喷头堵塞，可有效提高搅拌效率，减少筒体底部沉淀情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种气喷式自清洁型搅拌机构。
背景技术
目前，现有的立式搅拌机具有多种形式，常用的立式搅拌机主要由电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、投料口等构成。主要用于原料的混合，通过螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。由于重力的存在，原料在搅拌混合过程中，会向下聚集沉积。现有的立式搅拌机，
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效对底部进行翻腾，同时在脉冲向内鼓起时，对喷头进行自清洁，避免桶底和喷头沉积的气喷式自清洁型搅拌机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气喷式自清洁型搅拌机构，包括搅拌筒体、端盖、搅拌电机和搅拌轴，所述的端盖开合连接在搅拌筒体上，所述的搅拌电机固定在端盖顶部，所述的搅拌电机输出端与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴贯穿端盖伸入搅拌筒体，所述的搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述的搅拌筒体呈圆桶状结构，所述的搅拌筒体内壁底部周向内表面上对称设有两个半圆环形的注气管，两个注气管以搅拌筒体底面圆心为中心、呈中心对称设计，所述的注气管内周面上间隔设有若干个与注气管内部气路连通的喷嘴，所述的注气管外周面上则连接有进气管，所述的进气管贯穿搅拌筒体外壁并连接有向进气管内通入气体的气体压缩阀。
在上述方案中，巧妙的在容易沉积物料的底部，设计可向内通入气体的喷嘴，气体在进入搅拌筒体底部后，可在浮力作用下，气体上浮，在此过程中，可带动底部沉积物料搅动或上浮，同时两侧相对喷气的喷嘴，也可避免单侧喷嘴向一侧喷气导致物料向一侧沉积的弊端。
进一步的，为了避免通入气体与搅拌物料发生化学反应，所述的气体压缩阀向进气管内通入的气体为惰性气体。
进一步的，所述的注气管外周面呈与搅拌筒体内周面完全贴合的直立面，所述的注气管与进气管的连接位置为注气管外周面的中心位置，且注气管与进气管为一体结构。
优选的，为了便于安装拆卸注气管，所述的进气管外周面具有外螺纹，所述的搅拌筒体上具有供进气管贯穿伸出的安装孔，所述的安装孔的周向内壁上固定有密封胶圈，所述的安装孔内则设有与密封胶圈过盈配合的连接法兰，所述的连接法兰内壁则与进气管外周面的外螺纹螺纹配合。
更进一步的，为了更好地提高密封效果，所述的密封胶圈内壁呈坡面结构，即密封胶圈的厚度从搅拌筒体的外壁至内壁方向逐渐增大。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的气喷式自清洁型搅拌机构，结构设计合理，针对筒体底部易沉积的情况，设计可对内鼓入惰性气体的喷头，一方面惰性气体上浮可搅动底部沉积物料，帮助搅拌翻滚，另一方面在喷头喷入气体时，可对喷嘴进行自清洁，避免喷头堵塞，可有效提高搅拌效率，减少筒体底部沉淀情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图中1、搅拌电机 2、端盖 3、搅拌轴 4、搅拌叶片 5、搅拌筒体 6、喷嘴 7、注气管8、密封胶圈 9、连接法兰 10、进气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种气喷式自清洁型搅拌机构，是本实用新型最优实施例，包括搅拌筒体5、端盖2、搅拌电机1和搅拌轴3，所述的端盖2开合连接在搅拌筒体5上，所述的搅拌电机1固定在端盖2顶部，所述的搅拌电机1输出端与搅拌轴3传动连接，所述搅拌轴3贯穿端盖2伸入搅拌筒体5，所述的搅拌轴3上固定有搅拌叶片4。
搅拌筒体5呈圆桶状结构，所述的搅拌筒体5内壁底部周向内表面上对称设有两个半圆环形的注气管7，两个注气管7以搅拌筒体5底面圆心为中心、呈中心对称设计，所述的注气管7内周面上间隔设有若干个与注气管7内部气路连通的喷嘴6，所述的注气管7外周面上则连接有进气管10，所述的进气管10贯穿搅拌筒体5外壁并连接有向进气管10内通入气体的气体压缩阀。为了避免通入气体与搅拌物料发生化学反应，所述的气体压缩阀向进气管10内通入的气体为惰性气体。在实际使用中，需对应搅拌物料的不同，选择不会与搅拌物料发生反应的惰性气体。
所述的注气管7外周面呈与搅拌筒体5内周面完全贴合的直立面，所述的注气管7与进气管10的连接位置为注气管7外周面的中心位置，且注气管7与进气管10为一体结构。同时为了便于安装拆卸注气管7，所述的进气管10外周面具有外螺纹，所述的搅拌筒体5上具有供进气管10贯穿伸出的安装孔，所述的安装孔的周向内壁上固定有密封胶圈8，所述的安装孔内则设有与密封胶圈8过盈配合的连接法兰9，所述的连接法兰9内壁则与进气管10外周面的外螺纹螺纹配合。所述的密封胶圈8内壁呈坡面结构，即密封胶圈8的厚度从搅拌筒体的外壁至内壁方向逐渐增大。
在安装时，可先将注气管7放置于搅拌筒体5内并将进气管10贯穿安装孔伸出。而后对应从搅拌筒体5外侧，将连接法兰9外套在进气管10上，并对应于进气管10螺纹连接。在螺纹连接的同时，连接法兰9的外周面与密封胶圈8过盈配合完成密封连接，在通过密封胶圈8密封中，由于密封胶圈8呈外薄内厚的结构，密封胶圈8与连接法兰9外壁的接触面呈坡面，更加有利于过盈配合的密封。在完成密封后，对应将进气管10与气体压缩阀连接，完成整体装配。
在使用中，可根据混合需求，在搅拌时开启气体压缩阀，通过进气管10向注气管7内通入惰性气体。惰性气体从喷嘴6处向外喷出，一方面可向搅拌物料内通气，通过气体向上浮力带动物料进一步搅拌避免沉积在底部；另一方面随着气体从喷嘴6向外喷出，附着在喷嘴6上的物料可被气体吹动，避免在喷嘴6处发生堵塞。同时，由于进气管10为对称设计，喷嘴6在设计时，可优选选择气体喷出方向为指向圆心方向，从两侧的半圆环分别向中心两侧相对喷气的喷嘴6，避免单侧喷嘴6向一侧喷气导致物料向一侧沉积的弊端。
如此设计的气喷式自清洁型搅拌机构，结构设计合理，针对筒体底部易沉积的情况，设计可对内鼓入惰性气体的喷头，一方面惰性气体上浮可搅动底部沉积物料，帮助搅拌翻滚，另一方面在喷头喷入气体时，可对喷嘴6进行自清洁，避免喷头堵塞，可有效提高搅拌效率，减少筒体底部沉淀情况。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种气喷式自清洁型搅拌机构，包括搅拌筒体(5)、端盖(2)、搅拌电机(1)和搅拌轴(3)，所述的端盖(2)开合连接在搅拌筒体(5)上，所述的搅拌电机(1)固定在端盖(2)顶部，所述的搅拌电机(1)输出端与搅拌轴(3)传动连接，所述搅拌轴(3)贯穿端盖(2)伸入搅拌筒体(5)，所述的搅拌轴(3)上固定有搅拌叶片(4)，其特征在于：所述的搅拌筒体(5)呈圆桶状结构，所述的搅拌筒体(5)内壁底部周向内表面上对称设有两个半圆环形的注气管(7)，两个注气管(7)以搅拌筒体(5)底面圆心为中心、呈中心对称设计，所述的注气管(7)内周面上间隔设有若干个与注气管(7)内部气路连通的喷嘴(6)，所述的注气管(7)外周面上则连接有进气管(10)，所述的进气管(10)贯穿搅拌筒体(5)外壁并连接有向进气管(10)内通入气体的气体压缩阀。
2.如权利要求1所述的气喷式自清洁型搅拌机构，其特征在于：所述的气体压缩阀向进气管(10)内通入的气体为惰性气体。
3.如权利要求1所述的气喷式自清洁型搅拌机构，其特征在于：所述的注气管(7)外周面呈与搅拌筒体(5)内周面完全贴合的直立面，所述的注气管(7)与进气管(10)的连接位置为注气管(7)外周面的中心位置，且注气管(7)与进气管(10)为一体结构。
4.如权利要求3所述的气喷式自清洁型搅拌机构，其特征在于：所述的进气管(10)外周面具有外螺纹，所述的搅拌筒体(5)上具有供进气管(10)贯穿伸出的安装孔，所述的安装孔的周向内壁上固定有密封胶圈(8)，所述的安装孔内则设有与密封胶圈(8)过盈配合的连接法兰(9)，所述的连接法兰(9)内壁则与进气管(10)外周面的外螺纹螺纹配合。
5.如权利要求4所述的气喷式自清洁型搅拌机构，其特征在于：所述的密封胶圈(8)内壁呈坡面结构，即密封胶圈(8)的厚度从搅拌筒体的外壁至内壁方向逐渐增大。
Priority Applications (1)
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| CN202021103679.4U CN212383565U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 气喷式自清洁型搅拌机构 |
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Publications (1)
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| CN202021103679.4U Active CN212383565U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 气喷式自清洁型搅拌机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021103679.4U patent/CN212383565U/zh active Active
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