CN212379249U - 一种新型陶瓷膜试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型陶瓷膜试验机，具体涉及试验机技术领域，包括试验机壳，试验机壳的底面固定安装有固定垫脚，试验机壳内腔底面的中部固定安装有安装底座，安装底座的顶面固定安装有试验筒体，试验筒体的左右两侧均固定安装有螺纹密封筒座，两个螺纹密封筒座的内部均通过螺纹可拆卸安装有螺纹卡接侧板。本实用新型通过设置螺纹卡接侧板和排放测量管，在装置工作过程中，利用两组密封侧板和螺纹密封筒座的固定结构把管状陶瓷膜固定在试验筒体的内部，再通过扣接卡头把成分检测仪与排放测量管相连通，从而让实验液体由管状陶瓷膜外壁过滤后进入管状陶瓷膜的内部，最后过滤液通过输入接头进入连接管进行流量测试。

Description

一种新型陶瓷膜试验机

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型陶瓷膜试验机。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，陶瓷膜在生产加工成型后，需要质检人员对成品进行抽样试验，来检测成品的质量，从而对成品进行归类，试验机是质检试验中常见的设备，试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。

现有的陶瓷膜检测用试验机仍存在较多的缺陷，如现有的试验机大多采用螺纹卡接接口或通过调节螺栓进行调节的夹紧卡头把试验样品固定在试验机内部，在试验过程中，不利于检测人员快速拆装样品，降低了装置的检测实验效率，同时现有的试验机在对管状样品进行检测时，是从管状样品内部接入检测液，检测液在穿过样品管壁后，检测液内部的固体杂质会残留在管状样品的内壁，不利于检测人员在试验结束后对样品的清理清洁，增加了样品消耗。

因此亟需提供一种便于样品拆装，便于样品清洁的新型陶瓷膜试验机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型陶瓷膜试验机，通过设置螺纹卡接侧板和排放测量管，在装置工作过程中，利用两组密封侧板和螺纹密封筒座的固定结构把管状陶瓷膜固定在试验筒体的内部，再通过扣接卡头把成分检测仪与排放测量管相连通，从而让实验液体由管状陶瓷膜外壁过滤后进入管状陶瓷膜的内部，最后过滤液通过输入接头进入连接管进行流量测试，再输入到成分检测仪进行过滤液成分分析，既达到了陶瓷膜的试验目的，也方便试验后的陶瓷膜样品的清理清洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷膜试验机，包括试验机壳，所述试验机壳的底面固定安装有固定垫脚，所述试验机壳内腔底面的中部固定安装有安装底座，所述安装底座的顶面固定安装有试验筒体，所述试验筒体的左右两侧均固定安装有螺纹密封筒座，两个螺纹密封筒座的内部均通过螺纹可拆卸安装有螺纹卡接侧板，两个螺纹卡接侧板的内侧面均固定安装有排放测量管，两个排放测量管的外侧端均固定套接有与所述螺纹卡接侧板为固定连接的调节气密塞，所述试验筒体内腔的中部通过两个调节气密塞可拆卸安装有管状陶瓷膜，所述管状陶瓷膜的外壁与所述试验筒体的内壁之间设有试验腔室，两个螺纹卡接侧板的外侧均通过活动软管可拆卸安装有与所述试验机壳为固定连接的成分检测仪，所述试验筒体左端的上表面镶嵌安装有输入管，所述输入管的顶端固定连接有与所述试验机壳为固定连接的加压泵体。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹卡接侧板包括密封侧板，所述密封侧板的中部镶嵌安装有与所述排放测量管为固定连接的扣接卡头，所述密封侧板的外表面开设有与所述螺纹密封筒座相适配的连接螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述排放测量管包括连接管，所述连接管的内部镶嵌安装有流量计，所述连接管的一端与所述扣接卡头为固定连接，所述连接管的另一端固定安装有位于所述管状陶瓷膜内部的输入接头。

在一个优选地实施方式中，所述成分检测仪的数量为两个，两个成分检测仪分别固定安装在所述试验机壳内腔底面的左右两侧，且两个成分检测仪分别通过一个螺纹卡接侧板和一个排放测量管与所述管状陶瓷膜的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述调节气密塞包括膨胀气囊，所述膨胀气囊的一侧固定连接有连接气阀，所述连接气阀镶嵌安装在所述螺纹卡接侧板的侧面。

在一个优选地实施方式中，所述膨胀气囊为一体形成的环形气囊状橡胶质构件，所述膨胀气囊的外表面与所述管状陶瓷膜的内壁为无缝紧密贴合。

在一个优选地实施方式中，所述试验筒体为一体形成的两端开口的直筒状金属质构件，所述试验筒体的侧面开设有与所述管状陶瓷膜相适配的安装槽口，所述安装槽口的内部活动安装有密封盖板，所述试验筒体的两端分别通过所述螺纹密封筒座与所述螺纹卡接侧板为可拆卸式密封连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置螺纹卡接侧板和排放测量管，在装置工作过程中，利用两组密封侧板和螺纹密封筒座的固定结构把管状陶瓷膜固定在试验筒体的内部，再通过扣接卡头把成分检测仪与排放测量管相连通，从而让实验液体由管状陶瓷膜外壁过滤后进入管状陶瓷膜的内部，最后过滤液通过输入接头进入连接管进行流量测试，再输入到成分检测仪进行过滤液成分分析，既达到了陶瓷膜的试验目的，也方便试验后的陶瓷膜样品的清理清洁，降低了试验样品的消耗，提高了试验结果的精确度。

2、本实用新型通过设置调节气密塞，在装置工作过程中，利用两组膨胀气囊配合螺纹密封筒座把管状陶瓷膜固定在试验筒体的内部，既保证了管状陶瓷膜的密封性，提高了试验结果的结果的精确度，也便于试验样品的拆卸与安装，同时通过连接气阀对膨胀气囊填充不同量的气体，改变膨胀气囊的膨胀大小，从而适用于对不同尺寸内径的试验样品，提高了实验装置的适用范围，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺纹卡接侧板结构示意图。

图3为本实用新型的排放测量管结构示意图。

图4为本实用新型的调节气密塞结构示意图。

图5为本实用新型的试验筒体结构示意图。

附图标记为：1、试验机壳；2、固定垫脚；3、安装底座；4、试验筒体；5、螺纹密封筒座；6、螺纹卡接侧板；7、排放测量管；8、调节气密塞；9、管状陶瓷膜；10、试验腔室；11、成分检测仪；12、输入管；13、加压泵体；41、安装槽口；42、密封盖板；61、密封侧板；62、扣接卡头；71、连接管；72、流量计；73、输入接头；81、膨胀气囊；82、连接气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型陶瓷膜试验机，包括试验机壳1，试验机壳1的底面固定安装有固定垫脚2，试验机壳1内腔底面的中部固定安装有安装底座3，安装底座3的顶面固定安装有试验筒体4，试验筒体4的左右两侧均固定安装有螺纹密封筒座5，两个螺纹密封筒座5的内部均通过螺纹可拆卸安装有螺纹卡接侧板6，两个螺纹卡接侧板6的内侧面均固定安装有排放测量管7，两个排放测量管7的外侧端均固定套接有与螺纹卡接侧板6为固定连接的调节气密塞8，试验筒体4内腔的中部通过两个调节气密塞8可拆卸安装有管状陶瓷膜9，管状陶瓷膜9的外壁与试验筒体4的内壁之间设有试验腔室10，两个螺纹卡接侧板6的外侧均通过活动软管可拆卸安装有与试验机壳1为固定连接的成分检测仪11，试验筒体4左端的上表面镶嵌安装有输入管12，输入管12的顶端固定连接有与试验机壳1为固定连接的加压泵体13。

具体参考说明书附图2和附图3，螺纹卡接侧板6包括密封侧板61，密封侧板61的中部镶嵌安装有与排放测量管7为固定连接的扣接卡头62，密封侧板61的外表面开设有与螺纹密封筒座5相适配的连接螺纹。

排放测量管7包括连接管71，连接管71的内部镶嵌安装有流量计72，连接管71的一端与扣接卡头62为固定连接，连接管71的另一端固定安装有位于管状陶瓷膜9内部的输入接头73。

成分检测仪11的数量为两个，两个成分检测仪11分别固定安装在试验机壳1内腔底面的左右两侧，且两个成分检测仪11分别通过一个螺纹卡接侧板6和一个排放测量管7与管状陶瓷膜9的内腔相连通。

实施方式具体为：通过设置螺纹卡接侧板6和排放测量管7，在装置工作过程中，利用两组密封侧板61和螺纹密封筒座5的固定结构把管状陶瓷膜9固定在试验筒体4的内部，再通过扣接卡头62把成分检测仪11与排放测量管7相连通，从而让实验液体由管状陶瓷膜9外壁过滤后进入管状陶瓷膜9的内部，最后过滤液通过输入接头73进入连接管71进行流量测试，再输入到成分检测仪11进行过滤液成分分析，既达到了陶瓷膜的试验目的，也方便试验后的陶瓷膜样品的清理清洁，降低了试验样品的消耗，提高了试验结果的精确度。

具体参考说明书附图4和附图5，调节气密塞8包括膨胀气囊81，膨胀气囊81的一侧固定连接有连接气阀82，连接气阀82镶嵌安装在螺纹卡接侧板6的侧面。

膨胀气囊81为一体形成的环形气囊状橡胶质构件，膨胀气囊81的外表面与管状陶瓷膜9的内壁为无缝紧密贴合。

试验筒体4为一体形成的两端开口的直筒状金属质构件，试验筒体4的侧面开设有与管状陶瓷膜9相适配的安装槽口41，安装槽口41的内部活动安装有密封盖板42，试验筒体4的两端分别通过螺纹密封筒座5与螺纹卡接侧板6为可拆卸式密封连接。

实施方式具体为：通过设置调节气密塞8，在装置工作过程中，利用两组膨胀气囊81配合螺纹密封筒座5把管状陶瓷膜9固定在试验筒体4的内部，既保证了管状陶瓷膜9的密封性，提高了试验结果的结果的精确度，也便于试验样品的拆卸与安装，同时通过连接气阀82对膨胀气囊81填充不同量的气体，改变膨胀气囊81的膨胀大小，从而适用于对不同尺寸内径的试验样品，提高了实验装置的适用范围，提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用两组密封侧板61和螺纹密封筒座5的固定结构把管状陶瓷膜9固定在试验筒体4的内部，再通过扣接卡头62把成分检测仪11与排放测量管7相连通，从而让实验液体由管状陶瓷膜9外壁过滤后进入管状陶瓷膜9的内部，最后过滤液通过输入接头73进入连接管71进行流量测试，再输入到成分检测仪11进行过滤液成分分析，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型陶瓷膜试验机，包括试验机壳(1)，所述试验机壳(1)的底面固定安装有固定垫脚(2)，所述试验机壳(1)内腔底面的中部固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的顶面固定安装有试验筒体(4)，其特征在于：所述试验筒体(4)的左右两侧均固定安装有螺纹密封筒座(5)，两个螺纹密封筒座(5)的内部均通过螺纹可拆卸安装有螺纹卡接侧板(6)，两个螺纹卡接侧板(6)的内侧面均固定安装有排放测量管(7)，两个排放测量管(7)的外侧端均固定套接有与所述螺纹卡接侧板(6)为固定连接的调节气密塞(8)，所述试验筒体(4)内腔的中部通过两个调节气密塞(8)可拆卸安装有管状陶瓷膜(9)，所述管状陶瓷膜(9)的外壁与所述试验筒体(4)的内壁之间设有试验腔室(10)，两个螺纹卡接侧板(6)的外侧均通过活动软管可拆卸安装有与所述试验机壳(1)为固定连接的成分检测仪(11)，所述试验筒体(4)左端的上表面镶嵌安装有输入管(12)，所述输入管(12)的顶端固定连接有与所述试验机壳(1)为固定连接的加压泵体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述螺纹卡接侧板(6)包括密封侧板(61)，所述密封侧板(61)的中部镶嵌安装有与所述排放测量管(7)为固定连接的扣接卡头(62)，所述密封侧板(61)的外表面开设有与所述螺纹密封筒座(5)相适配的连接螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述排放测量管(7)包括连接管(71)，所述连接管(71)的内部镶嵌安装有流量计(72)，所述连接管(71)的一端与所述扣接卡头(62)为固定连接，所述连接管(71)的另一端固定安装有位于所述管状陶瓷膜(9)内部的输入接头(73)。

4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述成分检测仪(11)的数量为两个，两个成分检测仪(11)分别固定安装在所述试验机壳(1)内腔底面的左右两侧，且两个成分检测仪(11)分别通过一个螺纹卡接侧板(6)和一个排放测量管(7)与所述管状陶瓷膜(9)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述调节气密塞(8)包括膨胀气囊(81)，所述膨胀气囊(81)的一侧固定连接有连接气阀(82)，所述连接气阀(82)镶嵌安装在所述螺纹卡接侧板(6)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述膨胀气囊(81)为一体形成的环形气囊状橡胶质构件，所述膨胀气囊(81)的外表面与所述管状陶瓷膜(9)的内壁为无缝紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷膜试验机，其特征在于：所述试验筒体(4)为一体形成的两端开口的直筒状金属质构件，所述试验筒体(4)的侧面开设有与所述管状陶瓷膜(9)相适配的安装槽口(41)，所述安装槽口(41)的内部活动安装有密封盖板(42)，所述试验筒体(4)的两端分别通过所述螺纹密封筒座(5)与所述螺纹卡接侧板(6)为可拆卸式密封连接。

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