CN205067239U - 移动式试压装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及井下工具试压检测技术领域，是一种移动式试压装置，其包括外筒、试压接头、左端盖和右端盖，左端盖和右端盖的中部均设有通孔，外筒的左端和右端分别通过螺纹固定安装在左端盖和右端盖内，在外筒的左端内侧和右端内侧均设有环槽，在环槽内固定安装有外端分别顶在左端盖内端和右端盖内端的密封装置，在外筒上径向密封固定安装有试头压接。本实用新型结构合理而紧凑，其通过对装置内的密封胶筒的更换或泄压完成对不用的试压工具进行试压。该装置不仅可以满足室内试压检测所需的高低压不同压力的需求，而且满足不同规格的井下工具不同部位的试压需求，拆卸方便，便于工作人员试压，更有效提高了工作人员的工作效率。</b>

Description

移动式试压装置

技术领域

本实用新型涉及井下工具试压检测技术领域，是一种移动式试压装置。

背景技术

目前，在对井下工具进行室内试压检测过程中，通常是将需检测的井下工具放在室内的套管或是设计的圆筒内进行封闭打压，以检测井下工具是否达到设计和使用要求。套管因其本身材质及壁厚，一般承压范围不超过70MPa。井下工具结构复杂，体积大，需要大型配套的圆筒或套管进行试压检测；如果设计专用的试验用圆筒或套管设备，则需要与被检测的工具尺寸相配套，造成成本较高，且试验对象受限，适用单一，其拆卸也极为不便，不能广泛应用。因此，现急需一种移动式试压装置，来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种移动式试压装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前对井下工具室内试压检测时存在的被检测工具因其结构复杂，需要大型的配套试压装置进行高压、低压不同压力状态下的检测，从而造成检测成本高，使用不便，适用范围小的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种移动式试压装置，包括外筒、试压接头、左端盖和右端盖，左端盖和右端盖的中部均设有通孔，外筒的左端和右端分别通过螺纹固定安装在左端盖和右端盖内，在外筒的左端内侧和右端内侧均设有环槽，在环槽内固定安装有外端分别顶在左端盖内端和右端盖内端的密封装置，在外筒上径向密封固定安装有试压接头。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述密封装置可包括密封挡圈和至少两个密封胶筒，在相邻密封胶筒之间固定有密封挡圈，在每个密封胶筒的外端均固定有密封挡圈。

上述密封装置可包括密封挡圈和两个密封胶筒，在相邻密封胶筒之间固定有密封挡圈，在每个密封胶筒的外端均固定有密封挡圈。

上述密封挡圈内侧可有凹状圆弧，密封胶筒的侧面上可设有位于凹状圆弧内的凸状圆弧。

上述外筒的左右两端内壁与密封装置之间可固定安装有加压挡环。

上述外筒上可设有外大内小的台阶孔，试压接头的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过对装置内的密封胶筒的更换或泄压完成对不用的试压工具整体或者具体的一个部位进行试压。该装置不仅可以满足室内试压检测所需的高低压不同压力的需求，而且满足不同规格的井下工具不同部位的试压需求，拆卸方便，便于工作人员试压，更有效提高了工作人员的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外筒，2为试压接头，3为左端盖，4为右端盖，5为加压挡环，6为密封胶筒，7为密封挡圈，8为密封圈，9为试压工具，10为通孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该移动式试压装置包括外筒1、试压接头2、左端盖3和右端盖4，左端盖3和右端盖4的中部均设有通孔10，外筒1的左端和右端分别通过螺纹固定安装在左端盖3和右端盖4内，在外筒1的左端内侧和右端内侧均设有环槽，在环槽内固定安装有外端分别顶在左端盖3内端和右端盖4内端的密封装置，在外筒1上径向密封固定安装有试压接头2。本实用新型结构合理而紧凑，其通过对装置内的密封胶筒的更换或泄压完成对不用的试压工具整体或者具体的一个部位进行试压。该装置不仅可以满足室内试压检测所需的高低压不同压力的需求，而且满足不同规格的井下工具不同部位的试压需求，拆卸方便，便于工作人员试压，更有效提高了工作人员的工作效率。

可根据实际需要，对上述移动式试压装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，密封装置包括密封挡圈7和至少两个密封胶筒6，在相邻密封胶筒6之间固定有密封挡圈7，在每个密封胶筒6的外端均固定有密封挡圈7。这里，密封胶筒6主要起到高压密封和加压的作用。使用时，通过将左端盖3和右端盖4向内上扣旋转，不断挤压密封胶筒6向内膨胀，可达到密封加压的作用。在试压时，向外筒1筒体内加入液体，在液体压力的作用下，进一步对密封胶筒6进行挤压，可实现高压密封。

如附图1所示，作为改进，进一步的密封装置包括密封挡圈7和两个密封胶筒6，在相邻密封胶筒6之间固定有密封挡圈7，在每个密封胶筒6的外端均固定有密封挡圈7。

如附图1所示，密封挡圈7内侧有凹状圆弧，密封胶筒6的侧面上设有位于凹状圆弧内的凸状圆弧。在使用时，密封挡圈7上的凹状圆弧与密封胶筒6上的凸状圆弧相互配合，经过压力作用后能够达到良好的密封效果。

如附图1所示，外筒1的左右两端内壁与密封装置之间固定安装有加压挡环5。在实际使用过程中，加压挡环5的长短可根据试压工具9的规格进行适度的调节，加压挡环5主要起到固定限位环槽的作用。

如附图1所示，外筒1上设有外大内小的台阶孔，试压接头2的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头2的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。根据需要，试压接头2与外筒1的连接方式可以是现有插装式结构。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

该装置的使用过程：首先，将试压工具9套装在该试压装置的外筒1内，将左端盖3和右端盖4通过螺纹固定连接在外筒1的顶部和底部，通过将左端盖3和右端盖4同时旋转上扣，原本固定在加压挡环5与外筒1内侧的密封胶筒6受到挤压，被挤压后的密封胶筒6会向其内部膨胀，加大试压工具9内部的压力；其次，在试压过程中，从试压接头2上部流入液体，在液体压力的作用下进一步对密封胶筒6进行挤压，实现高压密封，不断向试压工具9内加压，直至达到设定的压力值，过段时间，观察试压工具内是否有压降，从而确定试压工具的承压能力，即完成对试压工具9一个部位的试压工作；最后，移动左端盖3和右端盖4进行泄压，通过更换密封胶筒6或直接将试压装置整套移动，再进行试压工具9另一个部位的试压。

Claims (10)

1.一种移动式试压装置，其特征在于包括外筒、试压接头、左端盖和右端盖，左端盖和右端盖的中部均设有通孔，外筒的左端和右端分别通过螺纹固定安装在左端盖和右端盖内，在外筒的左端内侧和右端内侧均设有环槽，在环槽内固定安装有外端分别顶在左端盖内端和右端盖内端的密封装置，在外筒上径向密封固定安装有试压接头。

2.根据权利要求1所述的移动式试压装置，其特征在于密封装置包括密封挡圈和至少两个密封胶筒，在相邻密封胶筒之间固定有密封挡圈，在每个密封胶筒的外端均固定有密封挡圈。

3.根据权利要求2所述的移动式试压装置，其特征在于密封装置包括密封挡圈和两个密封胶筒，在相邻密封胶筒之间固定有密封挡圈，在每个密封胶筒的外端均固定有密封挡圈。

4.根据权利要求2或3所述的移动式试压装置，其特征在于密封挡圈内侧有凹状圆弧，密封胶筒的侧面上设有位于凹状圆弧内的凸状圆弧。

5.根据权利要求1或2或3所述的移动式试压装置，其特征在于外筒的左右两端内壁与密封装置之间固定安装有加压挡环。

6.根据权利要求4所述的移动式试压装置，其特征在于外筒的左右两端内壁与密封装置之间固定安装有加压挡环。

7.根据权利要求1或2或3所述的移动式试压装置，其特征在于外筒上设有外大内小的台阶孔，试压接头的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。

8.根据权利要求4所述的移动式试压装置，其特征在于外筒上设有外大内小的台阶孔，试压接头的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的移动式试压装置，其特征在于外筒上设有外大内小的台阶孔，试压接头的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。

10.根据权利要求6所述的移动式试压装置，其特征在于外筒上设有外大内小的台阶孔，试压接头的中部通过螺纹固定安装在台阶孔的大孔内，试压接头的内端与台阶孔的小孔之间安装有密封圈。