CN212377727U - 一种grc板生产用模具润油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GRC板生产用模具润油装置，包括工作台、安装架、第一电动推杆、撑板、导油管、转盘、第二电动推杆、喷头、安装框、滑杆、第一卡槽、卡块、固定座、链条、螺纹杆、链轮、上安装板、限位块、步进电机、安装槽、限位槽、下安装板、伸缩杆夹板、固定杆、第二卡槽和驱动轴。本实用新型通过设置安装框、上安装板、下安装板、螺纹杆以及滑杆之间的相互配合，可以更好的对模具进行润油，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也避免了油渍沾在衣服上，极大的提高了环境的保护，同时也极大的提高了润油效率；可以更好的对模具进行固定，从而便于更好的使模具的之间的关闭，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

Description

一种GRC板生产用模具润油装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具润油装置，具体是一种GRC板生产用模具润油装置，属于GRC板生产技术领域。

背景技术

GRC材料及其产品的发展，不仅为中国墙体材料的改革、建筑节能、建筑物的装饰装修做出了突出贡献，同时在基础理论研究、原材料品种与性能、制品开发、生产工艺水平、产品质量等方面也取得了长足的进步，在对GRC板生产使，需要对GRC板模具内涂刷一层润滑油，从而便于后期GRC板从模具上的脱落。

现有对GRC板模具涂刷润滑油时，大多数需要工作人员手工进行涂刷，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，同时长时间的涂刷后，油渍容易沾到衣服上，很难进行清洗，这样一来极大的降低了润油效率。因此，针对上述问题提出一种GRC板生产用模具润油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种GRC板生产用模具润油装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种GRC板生产用模具润油装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述安装架内侧设有安装框，所述安装框一端转动配合有转盘，所述转盘一端固定连接有固定杆，所述转盘的另一端安装有对模具进行润油的润油组件，且固定杆安装在安装架的侧壁上，所述安装架内侧底端固定连接有下安装板，所述安装框内侧顶端螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆底端转动配合有上安装板，且上安装板位于下安装板正下方，所述上安装板底端和下安装板顶端均开设有安装槽，所述安装槽通过开设在安装槽的四个内侧壁上的凹槽固定连接有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上固定连接有夹板，所述上安装板底端固定连接有限位块，所述下安装板顶端开设有与限位块卡接配合的限位槽，其中一个螺纹杆上安装有带动另一个螺纹杆转动的传动组件，所述安装架上安装有带动螺纹杆转动的转动调节组件，所述安装架侧壁上安装有带动安装框转动的驱动机构，所述工作台顶端安装有对安装框进行支撑的支撑组件。

优选的，所述润油组件由水平设置的第二电动推杆、导油管以及喷头组成，所述第二电动推杆安装在转盘上，所述喷头安装有第二电动推杆的伸缩端上，所述导油管安装在喷头上，且导油管另一端外接有抽油泵。

优选的，所述传动组件由两个链轮和一个链条组成，每个链轮安装在一个螺纹杆上，且两个链轮通过链条传动连接。

优选的，所述转动调节组件由竖直设置的滑杆以及卡块组成，所述滑杆顶端贯穿开设在安装架顶端的第一卡槽并延伸至安装架上方，且滑杆与安装架滑动配合，所述卡块安装在滑杆底端上，且卡块底端与开设在固定座顶端的第二卡槽卡接配合。

优选的，所述驱动机构由步进电机和驱动轴组成，所述步进电机安装在安装架的侧壁上，所述驱动轴安装在步进电机上，且驱动轴另一端与安装框连接。

优选的，所述支撑组件由竖直设置的第一电动推杆和撑板组成，所述第一电动推杆安装在工作台上，所述撑板安装在第一电动推杆的伸缩端上。

优选的，所述伸缩杆由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置安装框、上安装板、下安装板、螺纹杆以及滑杆之间的相互配合，可以更好的对模具进行润油，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也避免了油渍沾在衣服上，极大的提高了环境的保护，同时也极大的提高了润油效率。

2.通过设置伸缩杆、安装槽、夹板以及限位板之间的相互配合，可以更好的对模具进行固定，从而便于更好的使模具的之间的关闭，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下安装板连接结构示意图；

图3为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、工作台，2、安装架，3、第一电动推杆，4、撑板，5、导油管，6、转盘，7、第二电动推杆，8、喷头，9、安装框，10、滑杆，11、第一卡槽，12、卡块，13、固定座，14、链条，15、螺纹杆，16、链轮，17、上安装板，18、限位块，19、步进电机，20、安装槽，21、限位槽，22、下安装板，23、伸缩杆，24，夹板，25、固定杆，26、第二卡槽，27、驱动轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种GRC板生产用模具润油装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架2，所述安装架2内侧设有安装框9，所述安装框9一端转动配合有转盘6，所述转盘6一端固定连接有固定杆25，所述转盘6的另一端安装有对模具进行润油的润油组件，且固定杆25安装在安装架2的侧壁上，所述安装架2内侧底端固定连接有下安装板22，所述安装框9内侧顶端螺纹连接有竖直设置的螺纹杆15，所述螺纹杆15底端转动配合有上安装板17，且上安装板17位于下安装板22正下方，所述上安装板17底端和下安装板22顶端均开设有安装槽20，所述安装槽20通过开设在安装槽20的四个内侧壁上的凹槽固定连接有水平设置的伸缩杆23，所述伸缩杆23的伸缩端上固定连接有夹板24，所述上安装板17底端固定连接有限位块18，所述下安装板22顶端开设有与限位块18卡接配合的限位槽21，其中一个螺纹杆15上安装有带动另一个螺纹杆15转动的传动组件，所述安装架2上安装有带动螺纹杆15转动的转动调节组件，所述安装架2侧壁上安装有带动安装框9转动的驱动机构，所述工作台1顶端安装有对安装框9进行支撑的支撑组件。

所述润油组件由水平设置的第二电动推杆7、导油管5以及喷头8组成，所述第二电动推杆7安装在转盘6上，所述喷头8安装有第二电动推杆7的伸缩端上，所述导油管5安装在喷头8上，且导油管5另一端外接有抽油泵；所述传动组件由两个链轮16和一个链条14组成，每个链轮16安装在一个螺纹杆15上，且两个链轮16通过链条14传动连接；所述转动调节组件由竖直设置的滑杆10以及卡块12组成，所述滑杆10顶端贯穿开设在安装架2顶端的第一卡槽11并延伸至安装架2上方，且滑杆10与安装架2滑动配合，所述卡块12安装在滑杆10底端上，且卡块12底端与开设在固定座13顶端的第二卡槽26卡接配合，便于更好的使滑杆10带动螺纹杆15的转动；所述驱动机构由步进电机19和驱动轴27组成，所述步进电机19安装在安装架2的侧壁上，所述驱动轴27安装在步进电机19上，且驱动轴27另一端与安装框9连接，便于更好的带动安装框9的转动；所述支撑组件由竖直设置的第一电动推杆3和撑板4组成，所述第一电动推杆3安装在工作台1上，所述撑板4安装在第一电动推杆3的伸缩端上，便于更好的对安装框9进行支撑；所述伸缩杆23由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接，便于更好的对夹板24提供弹力，从而更好的对夹具进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对模具进行润油时，首先其中一个模具放置在下安装板22的安装槽20内，并将另一个模具放置在上安装板17的安装槽20内，同时使安装槽20内的夹板24在伸缩杆23的作用下对模具进行夹紧，再开第二电动推杆7，使第二电动推杆7带动喷头8在水平方向移动，再将外接的抽油泵将有通过导油管5导进喷头8内并喷出，从而将油均匀的喷进模具内，再使第二电动推杆7带动向左移动，并移出下安装板22的上方，再滑动滑杆10，使滑杆10带动卡块12与固定座13上的第二卡槽26卡接配合，再转动滑杆10，使滑杆10通过卡块12和固定座13带动螺纹杆15转动，使螺纹杆15带动上安装板17向下移动，使上安装板17带动限位块18与限位槽21卡接配合，从而使两个模具之间接触，再开启第一电动推杆3和步进电机19，使第一电动推杆3带动撑板4与安装框9底端分离，再开启步进电机19，使步进电机19通过驱动轴27带动安装框9转动，使安装框9带动上安装板17和下安装板22转动，使上安装板17和下安装板22带动模具转动，使油在转动的模具的作用下进行充分的润油，从而完成对模具的润油。

步进电机19采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆3和第二电动推杆7均采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种GRC板生产用模具润油装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)内侧设有安装框(9)，所述安装框(9)一端转动配合有转盘(6)，所述转盘(6)一端固定连接有固定杆(25)，所述转盘(6)的另一端安装有对模具进行润油的润油组件，且固定杆(25)安装在安装架(2)的侧壁上，所述安装架(2)内侧底端固定连接有下安装板(22)，所述安装框(9)内侧顶端螺纹连接有竖直设置的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)底端转动配合有上安装板(17)，且上安装板(17)位于下安装板(22)正下方，所述上安装板(17)底端和下安装板(22)顶端均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)通过开设在安装槽(20)的四个内侧壁上的凹槽固定连接有水平设置的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的伸缩端上固定连接有夹板(24)，所述上安装板(17)底端固定连接有限位块(18)，所述下安装板(22)顶端开设有与限位块(18)卡接配合的限位槽(21)，其中一个螺纹杆(15)上安装有带动另一个螺纹杆(15)转动的传动组件，所述安装架(2)上安装有带动螺纹杆(15)转动的转动调节组件，所述安装架(2)侧壁上安装有带动安装框(9)转动的驱动机构，所述工作台(1)顶端安装有对安装框(9)进行支撑的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述润油组件由水平设置的第二电动推杆(7)、导油管(5)以及喷头(8)组成，所述第二电动推杆(7)安装在转盘(6)上，所述喷头(8)安装有第二电动推杆(7)的伸缩端上，所述导油管(5)安装在喷头(8)上，且导油管(5)另一端外接有抽油泵。

3.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述传动组件由两个链轮(16)和一个链条(14)组成，每个链轮(16)安装在一个螺纹杆(15)上，且两个链轮(16)通过链条(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述转动调节组件由竖直设置的滑杆(10)以及卡块(12)组成，所述滑杆(10)顶端贯穿开设在安装架(2)顶端的第一卡槽(11)并延伸至安装架(2)上方，且滑杆(10)与安装架(2)滑动配合，所述卡块(12)安装在滑杆(10)底端上，且卡块(12)底端与开设在固定座(13)顶端的第二卡槽(26)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述驱动机构由步进电机(19)和驱动轴(27)组成，所述步进电机(19)安装在安装架(2)的侧壁上，所述驱动轴(27)安装在步进电机(19)上，且驱动轴(27)另一端与安装框(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述支撑组件由竖直设置的第一电动推杆(3)和撑板(4)组成，所述第一电动推杆(3)安装在工作台(1)上，所述撑板(4)安装在第一电动推杆(3)的伸缩端上。

7.根据权利要求1所述的一种GRC板生产用模具润油装置，其特征在于：所述伸缩杆(23)由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。

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