CN216500412U - 一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，涉及涂布机技术领域。本实用新型包括混胶机构、工作台，以及横跨于工作台上方的涂布机构；涂布机构包括拱形机架；拱形机架通过两第一直线模组连接有一横梁，横梁通过第二直线模组连接有涂布头组件；涂布头组件包括芯板；芯板内部开设有布胶腔，且芯板上表面开设有与布胶腔连通的进胶孔，芯板下表面均布开设有与布胶腔连通的出胶孔，出胶孔由布胶腔朝外的孔径逐渐减小。本实用新型通过第一直线模组带动横梁和涂布头移动，实现涂布头的匀速移动，通过在芯板设置布胶腔，以及孔径由内向外逐渐减小的出胶孔，有利于提高胶水的流动，解决了现有均匀性差，影响整体的涂布质量的问题。

Description

一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，特别是涉及一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置。

背景技术

玻璃、胶膜为光伏组件的核心辅材:光伏组件的一般使用寿命在25-30 年，玻璃、胶膜等核心辅材是实现这一指标的主要支撑。光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，直接与外界环境接触，其耐候性、强度、透光率等指标对光伏组件的寿命和长期发电效率有重要影响。

目前市面上封装胶膜材质一般为EVA POE等有机高分子树脂，其直接与组件内部的电池片接触，覆盖电池片上下两面，对电池片起到抗水汽、抗紫外等保护作用，和上层玻璃、下层背板(或玻璃)通过真空层压技术粘合为一体，构成光伏组件。

现有的涂布装置在涂布过程中，由于胶水在涂布头中的流动性限制，易导致胶水涂布的均匀性差，影响整体的涂布质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，通过第一直线模组带动横梁和涂布头移动，实现涂布头的匀速移动，通过在芯板设置布胶腔，以及孔径由内向外逐渐减小的出胶孔，有利于提高胶水的流动，解决了现有均匀性差，影响整体的涂布质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，包括混胶机构、和用于放置待涂布部件的工作台，以及横跨于工作台上方的涂布机构；所述涂布机构包括拱形机架；所述拱形机架上表面并排固定连接有两第一直线模组，并通过两第一直线模组连接有一横梁，用于通过第一直线模组带动横梁水平移动；所述横梁固定连接有第二直线模组，并通过第二直线模组连接有涂布头组件，用于通过第二直线模组带动涂布头组件竖直移动；所述涂布头组件包括芯板；所述芯板内部开设有布胶腔，且芯板上表面开设有与布胶腔连通的进胶孔，芯板下表面均布开设有与布胶腔连通的出胶孔；所述出胶孔由布胶腔朝外的孔径逐渐减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布胶腔的横截面形状为等腰三角，且等腰三角的顶角竖直朝下，使得出胶孔上端与布胶腔的顶角位置连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂布头组件还包括两固定板，且芯板夹持固定于两固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯板由两相互贴合的侧板组成；两所述侧板的接触面均开设有相对应的半圆槽道、三角形槽道和均布设置的出液槽道，用于通过两侧板接触面的半圆槽道配合形成进胶孔、两侧板接触面的三角形槽道配合形成布胶腔，以及两侧板接触面的出液槽道配合形成出胶孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台包括框体机架；所述框体机架上表面固定连接有承接板，以及位于承接板两侧的导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体机架内固定连接有丝杆升降平台，并通过丝杆升降平台连接有安装板；所述安装板上表面均布设置有输送轮；所述承接板开设有与输送轮一一对应的贯通槽口，用于通过丝杆升降平台带动安装板上升，使得输送轮贯穿贯通槽口，实现对部件的支撑和输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拱形机架和框体机架均连接福马轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯板为尼龙板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一直线模组带动横梁和涂布头移动，实现涂布头的匀速移动，有利于提高涂布的均匀性，同时，通过在芯板设置布胶腔，以及孔径由内向外逐渐减小的出胶孔，有利于提高的流动性，使得胶水在芯板内部的流动性得到提高，使得涂布的均匀性得到提高，从而使得整体的涂布质量得到大大的提升。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为图2的结构主视图；

图4为框体机架和丝杆升降平台的结构示意图；

图5为涂布头组件；

图6为图5仰视视角的结构示意图；

图7为涂布头组件的横截面示意图；

图8为固定板和侧板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混胶机构，2-工作台，3-涂布机构，4-涂布头组件，41-芯板，42- 布胶腔，43-进胶孔，44-出胶孔，45-固定板，201-框体机架，202-承接板， 203-导向板，204-丝杆升降平台，205-，206-输送轮，301-拱形机架，302- 第一直线模组，303-横梁，304-第二直线模组，305-福马轮，401-侧板， 402-半圆槽道，403-三角形槽道，404-出液槽道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，包括混胶机构1、和用于放置待涂布部件的工作台2，以及横跨于工作台2上方的涂布机构3。其中，混胶机构1包括两个压盘泵组件，用于对两种不同的胶水原料进行混合。

如图2-4所示，工作台2包括框体机架201，框体机架201上表面通过螺钉固定连接有承接板202，以及位于承接板202两侧的导向板203，涂布时待涂布的部件放置与承接板202上，导向板203便于在部件输送移动过程中进行导向，实现对部件位置的限定。

并且，框体机架201内通过支架固定连接有丝杆升降平台204，并通过丝杆升降平台204连接有安装板205，安装板205上表面均布设置有输送轮 206。同时，承接板202开设有与输送轮206一一对应的贯通槽口，用于在需要对部件进行输送时，则通过丝杆升降平台204带动安装板205上升，使得输送轮206贯穿贯通槽口，通过输送轮206将部件支撑起来，从而使得部件的输送。

当需要涂布时，当部件被输送移动至工作台2上后，则丝杆升降平台 204带动安装板205下降，使得输送轮206由贯通槽口下降至承接板202下方，从而使得部件放置与承接板202上，从而便于后续的涂布作业。

涂布机构3包括拱形机架301，拱形机架301横跨在工作台2上方，拱形机架301上表面通过螺钉并排固定连接有两个第一直线模组302，并通过两第一直线模组302连接有一个横梁303，使得横梁303位于工作台2上方，用于通过第一直线模组302带动横梁303水平移动。

并且，横梁303固定连接有第二直线模组304，并通过第二直线模组 304连接有涂布头组件4，用于通过第二直线模组304带动涂布头组件4竖直移动，从而便于调节涂布头组件4与工作台2上待涂布部件间的间距，使得涂布装置能够灵活适应不同尺寸部件，并通过第一直线模组302带动涂布头组件4水平移动，实现涂布作业。

如图5和6所示，涂布头组件4包括芯板41，芯板41内部开设有布胶腔42，且芯板41上表面开设有与布胶腔42连通的进胶孔43，芯板41下表面均布开设有与布胶腔42连通的出胶孔44；出胶孔44由布胶腔42朝外的孔径逐渐减小。

并且，如图7所示，布胶腔42的横截面形状为等腰三角，且等腰三角的顶角竖直朝下，使得出胶孔44上端与布胶腔42的顶角位置连通。混胶机构1通过管道将胶水注入进胶孔43内，胶水填充布胶腔42后进入出胶孔44，由于出胶孔44与横截面成等腰三角结构的布胶腔42的下部顶角位置连接，使得胶水便于由布胶腔42流入出胶孔44内，同时，出胶孔44由布胶腔42朝外的孔径逐渐减小，即出胶孔44由上往下孔径逐渐减小，使得出胶孔44成倒置的圆台状结构，从而进一步的便于胶水在出胶孔44内流动，从而使得胶水在芯板41内的流动性得到提高。

从而利用第一直线模组302带动涂布头组件4组件匀速移动时，胶水由出胶孔44内均匀流出，实现对部件表面进行胶水涂布，使涂布的均匀性得到提高，从而使得整体的涂布质量得到大大的提升。

同时，拱形机架301和框体机架201均连接福马轮305，通过福马轮 305便于对拱形机架301和框体机架201的位置进行灵活调节，提高使用的便利性。

实施例二

如图5-7所示，在实施例一的基础上，涂布头组件4还包括两个固定板45，且芯板41夹持固定于两个固定板45之间。具体的，芯板41上开设有贯通孔，两个固定板45均开设有与贯通孔位置对应的连接孔，安装时，将两个固定板45夹持于芯板41两侧，并通过螺栓贯穿连接孔和贯通孔，在配合螺母锁紧，从而通过两个固定板45将芯板41夹持固定。

固定板45上可开设螺纹连接孔，通过螺钉实现与第二直线模组304的连接，通过固定板45实现对芯板41的防护，避免芯板41产生形变，或受到撞击产生变形，影响涂布精度的情况发生。

实施例三

如图7和8所示，在实施例二的基础上，芯板41由两个相互贴合的侧板401组成，两个侧板401的接触面均开设有相对应的半圆槽道402、三角形槽道403和均布设置的出液槽道404，用于通过两个侧板401接触面的半圆槽道402配合形成进胶孔43、两个侧板401接触面的三角形槽道403配合形成布胶腔42，以及两个侧板401接触面的出液槽道404配合形成出胶孔44。

通过两个侧板401贴合组成芯板41，并利用两个侧板401侧面的半圆槽道402、三角形槽道403和出液槽道404相互配合形成进胶孔43、布胶腔42，以及出胶孔44，使得整体的加工难度的到有效的降低。

并且，当芯板41内部出现堵塞时，通过将两个侧板401拆卸开即可进行清理，提高检修的便利性。同时，芯板41为尼龙板，使用尼龙板相比于金属板，使得半圆槽道402、三角形槽道403和出液槽道404的加工更加便利高效，同时有利于降低整体的生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于：包括混胶机构(1)、和用于放置待涂布部件的工作台(2)，以及横跨于工作台(2)上方的涂布机构(3)；

所述涂布机构(3)包括拱形机架(301)；所述拱形机架(301)上表面并排固定连接有两第一直线模组(302)，并通过两第一直线模组(302)连接有一横梁(303)，用于通过第一直线模组(302)带动横梁(303)水平移动；

所述横梁(303)固定连接有第二直线模组(304)，并通过第二直线模组(304)连接有涂布头组件(4)，用于通过第二直线模组(304)带动涂布头组件(4)竖直移动；

所述涂布头组件(4)包括芯板(41)；所述芯板(41)内部开设有布胶腔(42)，且芯板(41)上表面开设有与布胶腔(42)连通的进胶孔(43)，芯板(41)下表面均布开设有与布胶腔(42)连通的出胶孔(44)；所述出胶孔(44)由布胶腔(42)朝外的孔径逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述布胶腔(42)的横截面形状为等腰三角，且等腰三角的顶角竖直朝下，使得出胶孔(44)上端与布胶腔(42)的顶角位置连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述涂布头组件(4)还包括两固定板(45)，且芯板(41)夹持固定于两固定板(45)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述芯板(41)由两相互贴合的侧板(401)组成；两所述侧板(401)的接触面均开设有相对应的半圆槽道(402)、三角形槽道(403)和均布设置的出液槽道(404)，用于通过两侧板(401)接触面的半圆槽道(402)配合形成进胶孔(43)、两侧板(401)接触面的三角形槽道(403)配合形成布胶腔(42)，以及两侧板(401)接触面的出液槽道(404)配合形成出胶孔(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述工作台(2)包括框体机架(201)；所述框体机架(201)上表面固定连接有承接板(202)，以及位于承接板(202)两侧的导向板(203)。

6.根据权利要求5所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述框体机架(201)内固定连接有丝杆升降平台(204)，并通过丝杆升降平台(204)连接有安装板(205)；所述安装板(205)上表面均布设置有输送轮(206)；

所述承接板(202)开设有与输送轮(206)一一对应的贯通槽口，用于通过丝杆升降平台(204)带动安装板(205)上升，使得输送轮(206)贯穿贯通槽口，实现对部件的支撑和输送。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述拱形机架(301)和框体机架(201)均连接福马轮(305)。

8.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，其特征在于，所述芯板(41)为尼龙板。

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