CN212376318U - 脱硫塔入口加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫塔入口加固装置，用于对塔体入口烟道区域进行加固，脱硫塔入口加固装置包括环向加强筋、竖向加强筋和耐磨片；环向加强筋包括入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋；入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋均设置在塔体外侧，入口烟道上部环向加强筋位于入口烟道上方，入口烟道下部环向加强筋位于入口烟道下方；竖向加强筋设置多根，设置在入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋之间；耐磨片粘贴在塔体内壁防腐表面上。本加固装置结构简单、施工方便、成本低；可使脱硫塔入口烟道区域得到补强，工程实际使用效果好；塔体内侧耐磨、耐腐蚀性能好。

Description

脱硫塔入口加固装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔领域，具体地讲，涉及一种脱硫塔入口加固装置。

背景技术

工业生产过程中排放的二氧化硫会对大气造成污染，其中燃煤电厂和钢铁厂的烧结烟气是主要的排放源。大气中的二氧化硫浓度超过一定值会对人体造成影响，因此控制二氧化硫的排放量是我国大气污染治理的关键，更是我国工业污染物排放领域长期关注的核心内容。

目前，国内外控制二氧化硫排放的技术有很多，主要分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫（即烟气脱硫）三大类，其中烟气脱硫是应用最为普遍的技术，而烟气脱硫技术中的湿法烟气脱硫技术因工艺成熟、脱硫效率高、设备运行稳定等优点得到了最广泛的应用。在湿法烟气脱硫设备中，脱硫塔是核心设备，使用最多的是逆流喷淋塔，即烟气从脱硫塔的中下部进入，逆流而上的烟气与喷淋下来的脱硫浆液接触，达到去除二氧化硫的效果。脱硫塔多采用碳钢制作，塔内做防腐处理，烟道入口会破坏脱硫塔的结构强度，如果不对塔体入口烟道区域进行补强，则有可能引起脱硫塔的倾斜甚至倒塌，造成严重的安全事故。因此，亟需一种脱硫塔入口加固装置来对塔体入口烟道区域进行补强处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、强度可靠、工程成本低的脱硫塔入口加固装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种脱硫塔入口加固装置，用于对塔体入口烟道区域进行加固，其特征在于：脱硫塔入口加固装置包括环向加强筋、竖向加强筋和耐磨片；所述环向加强筋包括入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋；所述入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋均设置在塔体外侧，入口烟道上部环向加强筋位于入口烟道上方，入口烟道下部环向加强筋位于入口烟道下方；所述竖向加强筋设置多根，设置在入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋之间；所述耐磨片粘贴在塔体内壁防腐表面上。

优选的，所述入口烟道为矩形烟道，设置在塔体外侧，塔体侧部开设有烟道开口，入口烟道的端部插装在烟道开口处；入口烟道中心线与塔体中心线的夹角为75°，入口烟道上部环向加强筋到塔体烟道开口顶部的距离为400mm，入口烟道下部环向加强筋到塔体烟道开口底部的距离为400mm。

优选的，所述竖向加强筋共设置八根，材料为16#工字钢，以两根为一组的方式均布在入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋之间，竖向加强筋的两端分别通过焊接的方式固定连接在入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋上。

优选的，同一组的两根竖向加强筋与塔体中心的水平连线之间的夹角为10°。

优选的，在与入口烟道两侧面夹角为5°的位置各设置一组竖向加强筋；在入口烟道另一侧塔体半圆上的两个45°位置各设置一组竖向加强筋。

优选的，所述耐磨片安装在入口烟道上部环向加强筋和入口烟道下部环向加强筋之间的塔体内壁防腐表面上。

优选的，所述耐磨片是由多个模块拼接而成，每个模块的尺寸为200mm×300mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单、施工方便、成本低；可使脱硫塔入口烟道区域得到补强，工程实际使用效果好；塔体内侧耐磨、耐腐蚀性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：塔体1、入口烟道2、环向加强筋3、入口烟道上部环向加强筋31、入口烟道下部环向加强筋32、竖向加强筋4（共8根，依次编号41、42、……48）、耐磨片5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2。

本实施例公开了一种脱硫塔入口加固装置，用于对塔体入口烟道区域进行加固，脱硫塔入口加固装置包括环向加强筋3、竖向加强筋4和耐磨片5。

本实施例中，环向加强筋3包括入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32。入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32均均通过焊接的方式设置在塔体1外侧，入口烟道上部环向加强筋31位于入口烟道2上方，入口烟道下部环向加强筋32位于入口烟道2下方。入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32均是采用200×200×8×12mm的H型钢制成。

本实施例中，塔体1为逆流喷淋塔，塔体直径为7500mm，材质为Q235B，塔体内壁做玻璃鳞片防腐处理。入口烟道2为矩形烟道，入口烟道尺寸为4000（宽）×2000（高）mm，材质为Q235B。入口烟道2设置在塔体1外侧，塔体1侧部开设有烟道开口，入口烟道2的端部插装在烟道开口处；入口烟道中心线与塔体中心线的夹角为75°，入口烟道上部环向加强筋31到塔体1烟道开口顶部的距离为400mm，入口烟道下部环向加强筋32到塔体1烟道开口底部的距离为400mm。

本实施例中，为保证入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32之间的连接强度，将竖向加强筋4共设置八根，竖向加强筋的材料为16#工字钢，八根竖向加强筋的编号依次为41、42、……48，以两根为一组的方式均布在入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32之间，竖向加强筋4的两端分别通过焊接的方式固定连接在入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32上。同一组的两根竖向加强筋4与塔体中心的水平连线之间的夹角为10°。四组竖向加强筋的布置方式为：在与入口烟道2两侧面夹角为5°的位置各设置一组竖向加强筋4，参照图2中的编号为41、42、45、46的两组竖向加强筋；在入口烟道另一侧塔体半圆上的两个45°位置各设置一组竖向加强筋4，参照图2中的编号为43、44、47、48的两组竖向加强筋。

本实施例中，耐磨片5安装在入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32之间的塔体内壁防腐表面上。耐磨片5是由多个模块拼接而成，每个模块的尺寸为200mm×300mm。

本加固装置在具体施工安装时，步骤如下：

（1）将入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32焊接在塔体1；

（2）将竖向加强筋41-48焊接在入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32之间；

（3）根据入口烟道2的尺寸在塔体1开孔，并将入口烟道2焊接在塔体1上；

（4）塔体1内壁采用玻璃鳞片进行防腐处理；

（5）对塔体1内的防腐层表面进行轻微打磨，然后将耐磨片5用云石胶黏贴在入口烟道上部环向加强筋31和入口烟道下部环向加强筋32之间的塔体1内壁防腐层上面。

（6）待整套脱硫装置安装完成，脱硫塔内通入烟气，即可正常使用。

本实施例中，塔体尺寸、入口烟道尺寸、环向加强筋型号、竖向加强筋型号等可根据工程实际进行调整，方便推广使用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种脱硫塔入口加固装置，用于对塔体入口烟道区域进行加固，其特征在于：脱硫塔入口加固装置包括环向加强筋（3）、竖向加强筋（4）和耐磨片（5）；所述环向加强筋（3）包括入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）；所述入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）均设置在塔体（1）外侧，入口烟道上部环向加强筋（31）位于入口烟道（2）上方，入口烟道下部环向加强筋（32）位于入口烟道（2）下方；所述竖向加强筋（4）设置多根，设置在入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）之间；所述耐磨片（5）粘贴在塔体（1）内壁防腐表面上。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：所述入口烟道（2）为矩形烟道，设置在塔体（1）外侧，塔体（1）侧部开设有烟道开口，入口烟道（2）的端部插装在烟道开口处；入口烟道中心线与塔体中心线的夹角为75°，入口烟道上部环向加强筋（31）到塔体（1）烟道开口顶部的距离为400mm，入口烟道下部环向加强筋（32）到塔体（1）烟道开口底部的距离为400mm。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：所述竖向加强筋（4）共设置八根，材料为16#工字钢，以两根为一组的方式均布在入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）之间，竖向加强筋（4）的两端分别通过焊接的方式固定连接在入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）上。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：同一组的两根竖向加强筋（4）与塔体中心的水平连线之间的夹角为10°。

5.根据权利要求3所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：在与入口烟道（2）两侧面夹角为5°的位置各设置一组竖向加强筋（4）；在入口烟道另一侧塔体半圆上的两个45°位置各设置一组竖向加强筋（4）。

6.根据权利要求1所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：所述耐磨片（5）安装在入口烟道上部环向加强筋（31）和入口烟道下部环向加强筋（32）之间的塔体内壁防腐表面上。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔入口加固装置，其特征在于：所述耐磨片（5）是由多个模块拼接而成，每个模块的尺寸为200mm×300mm。

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