CN201155929Y - 烟气净化塔 - Google Patents
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Abstract
一种烟气净化塔，包括外壁，外壁的下部有烟气进口，外壁的上部有排烟管，外壁内的烟道将烟气进口与排烟管相连通，外壁内有不少于一层的液体吸热容器，每层液体吸热容器有不少于一个的烟气通道将液体吸热容器上方与下方的烟道相连通，由外壁、烟气通道和液体吸热器的底壁构成液体吸热容器，外壁上有不少于一个的液体进出管与液体吸热容器相通，液体吸热容器与排烟管之间的外壁内有液体喷淋器，液体喷淋器上部有不少于一个的喷头，输液管与喷头相连通。本实用新型结构合理而紧凑，成本低，使用方便，利用该烟气净化塔使烟气中烟尘和二氧化硫排放达到中国国家二级排放标准，从而大大降低了对环境的污染，还能利用烟气的热量，减少了热量的损失。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及对烟气净化利用的装置，是一种烟气净化塔，特别适用于对生产硫化钠所产生烟气的净化利用。
二、背景技术
在现有以煤为原料的锅炉或工业反应器等所排放的烟气中，含有大量的烟尘和有害气体，这对环境造成污染，并且所排放的烟气温度也较高，这也造成了热量的浪费。如：以煤为原料之一的硫化碱工业反应器即硫化碱反应转炉，其排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫等有害气体，使硫化碱的生产环境遭到严重的污染，至今仍然没有低成本的解决办法；同时约800℃至1000℃的烟气被排放，热量也没有被有效利用。
三、发明内容
本实用新型提供了一种烟气净化塔，克服了上述现有技术之不足，低成本地解决了烟气中烟尘和二氧化硫排放量高和排放烟气温度过高的问题，从而减少了对环境的污染，减少了热量的浪费。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种烟气净化塔，其包括外壁，在外壁的下部有烟气进口，在外壁的上部有排烟管，外壁内的烟道将烟气进口与排烟管相连通，在外壁内有不少于一层的液体吸热容器，每层液体吸热容器有不少于一个的烟气通道将液体吸热容器上方与下方的烟道相连通，由外壁、烟气通道和液体吸热器的底壁构成液体吸热容器，在外壁上有不少于一个的液体进出管与液体吸热容器相通，在液体吸热容器与排烟管之间的外壁内有液体喷淋器，在液体喷淋器上部有不少于一个的喷头，输液管与喷头相连通。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述液体吸热容器可为敞开式的，液体吸热容器呈池形。
上述液体吸热容器可为非敞开式的，液体吸热容器顶部有顶壁。
上述液体吸热容器可包括上层的敞开式液体吸热容器和下部的非敞开式液体吸热容器，敞开式液体吸热容器呈池形，非敞开式液体吸热容器顶部有顶壁。
在上述喷头下方的液体喷淋器内可有上下相通的竖向列管。
在上述液体喷淋器与排烟管之间可有风冷器，该风冷器为横向列管式的或竖向列管式的；该横向列管式的风冷器上有横向风冷列管，该横向风冷列管两端将外壁两侧的外界相连通；该竖向列管式的风冷器上有竖向风冷列管，该竖向风冷列管将上下的烟道相连通，在外壳上有能进出空气的风冷口。
上述液体吸热容器至排烟管可呈下大上小形状。
本实用新型结构合理而紧凑，成本低，使用方便，利用该烟气净化塔使排放的烟气中烟尘和二氧化硫排放达到中国国家二级排放标准，从而大大降低了对环境的污染，还能利用烟气的热量，减少了热量的损失。
四、附图说明
附图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图。
附图2为本实用新型实施例2的主视剖视结构示意图。
附图3为本实用新型实施例3的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为外壁，2为烟气进口，3为排烟管，4为烟道，5为液体吸热容器，6为烟气通道，7为底壁，8为液体进出管，9为液体喷淋器，10为喷头，11为输液管，12为顶壁，13为竖向列管，14为风冷器，15为横向风冷列管，16为敞开式液体吸热容器，17为非敞开式液体吸热容器，18为风冷口，19为竖向风冷列管。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
实施例1，如附图1所示，该烟气净化塔包括外壁1，在外壁1的下部有烟气进口2，在外壁1的上部有排烟管3，外壁1内的烟道4将烟气进口2与排烟管3相连通，在外壁1内有不少于一层的液体吸热容器5，每层液体吸热容器5有不少于一个的烟气通道6将液体吸热容器5上方与下方的烟道4相连通，由外壁1、烟气通道6和液体吸热器5的底壁7构成液体吸热容器5，在外壁1上有不少于一个的液体进出管8与液体吸热容器5相通，在液体吸热容器5与排烟管3之间的外壁1内有液体喷淋器9，在液体喷淋器9上部有不少于一个的喷头10，输液管11与喷头10相连通。其中，液体吸热容器5最好包括上部的敞开式液体吸热容器16和下层的非敞开式液体吸热容器17，敞开式液体吸热容器16呈池形，非敞开式液体吸热容器17顶部有顶壁12。但是，也可根据实际需要，液体吸热容器仅为敞开式的或非敞开式的。喷头10下方的液体喷淋器9内有上下相通的竖向列管13，这样使液体与烟气的充分接触，从而有利于降低烟气中的烟尘。
实施例2，如附图1和2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：实施例2的液体喷淋器9与排烟管3之间有风冷器14，该风冷器14为横向列管式的，在该横向列管式的风冷器14上有横向风冷列管15，该横向风冷列管15两端将外壁1两侧的外界相连通，这样通过外界的空气继续将烟气降温，从而有利于提高降尘效果；可根据实际需要来确定喷头10下方的液体喷淋器9内是否有上下相通的竖向列管13。
实施例3，如附图2和3所示，实施例3与实施例2的不同之处在于：实施例3的液体喷淋器9与排烟管3之间有风冷器14，该风冷器14为竖向列管式的；该竖向列管式的风冷器14上有竖向风冷列管19，该竖向风冷列管19将上下的烟道相连通，在外壳1上有能进出空气的风冷口18。
可根据实际需要，对上述烟气净化塔作进一步优化或/和改进：
如附图1和2所示，液体吸热容器5至排烟管3呈下大上小形状，这样有利于其稳定性。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型在硫化碱生产中使用时，将硫化碱反应转炉所产生的烟气通过烟气进口2排入本实用新型的烟道4内；硫化碱生产中的碱液通过液体进出管8加入到非敞开式液体吸热容器17，水也通过液体进出管8加入到敞开式液体吸热容器16内；首先烟气与碱液和水进行热量交换，被加热到所需要温度的碱液从液体进出管8排出，被加热到所需要温度的水从液体进出管8排出，其次烟气经过液体喷淋器9时与被喷头10喷出的水充分接触，使烟气中的烟尘大大降低，然后烟气经过风冷器14时被空气进一步冷却，这样也有利于烟气中的烟尘向下坠落而被除去；经过检测，从排烟管3排出的尾气，其烟尘和二氧化硫排放已经达到了中国国家二级排放标准，从而大大降低了对环境的污染。
Claims (10)
1、一种烟气净化塔，其特征在于包括外壁，在外壁的下部有烟气进口，在外壁的上部有排烟管，外壁内的烟道将烟气进口与排烟管相连通，在外壁内有不少于一层的液体吸热容器，每层液体吸热容器有不少于一个的烟气通道将液体吸热容器上方与下方的烟道相连通，由外壁、烟气通道和液体吸热器的底壁构成液体吸热容器，在外壁上有不少于一个的液体进出管与液体吸热容器相通，在液体吸热容器与排烟管之间的外壁内有液体喷淋器，在液体喷淋器上部有不少于一个的喷头，输液管与喷头相连通。
2、根据权利要求1所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器为敞开式的，液体吸热容器呈池形。
3、根据权利要求1所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器为非敞开式的，液体吸热容器顶部有顶壁。
4、根据权利要求1所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器包括上层的敞开式液体吸热容器和下部的非敞开式液体吸热容器，敞开式液体吸热容器呈池形，非敞开式液体吸热容器顶部有顶壁。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的烟气净化塔，其特征在于喷头下方的液体喷淋器内有上下相通的竖向列管。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的烟气净化塔，其特征在于液体喷淋器与排烟管之间有风冷器，该风冷器为横向列管式的或竖向列管式的；该横向列管式的风冷器上有横向风冷列管，该横向风冷列管两端将外壁两侧的外界相连通；该竖向列管式的风冷器上有竖向风冷列管，该竖向风冷列管将上下的烟道相连通，在外壳上有能进出空气的风冷口。
7、根据权利要求5所述的烟气净化塔，其特征在于液体喷淋器与排烟管之间有风冷器，该风冷器为横向列管式的或竖向列管式的；该横向列管式的风冷器上有横向风冷列管，该横向风冷列管两端将外壁两侧的外界相连通；该竖向列管式的风冷器上有竖向风冷列管，该竖向风冷列管将上下的烟道相连通，在外壳上有能进出空气的风冷口。
8、根据权利要求1或2或3或4所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器至排烟管呈下大上小形状。
9、根据权利要求5所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器至排烟管呈下大上小形状。
10、根据权利要求7所述的烟气净化塔，其特征在于液体吸热容器至排烟管呈下大上小形状。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101301573B (zh) * | 2008-01-15 | 2012-07-25 | 李宝林 | 烟气净化塔及其使用方法 |
| CN110940202A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-31 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种立式管内流潜热蒸发式空气冷却器及工艺 |
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2008
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Cited By (3)
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| CN110940202A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-31 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种立式管内流潜热蒸发式空气冷却器及工艺 |
| CN110940202B (zh) * | 2019-12-23 | 2024-01-26 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种立式管内流潜热蒸发式空气冷却器及工艺 |
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