CN212376270U - 滴水线模板 - Google Patents

Abstract

一种滴水线模板，包括一主体部及连接于主体部一侧的多个侧接部，主体部包括一第一板体、与第一板体相对的一第二板体及连接第一板体和第二板体的一槽体，槽体开口朝向侧接部，槽体包括一第一连接部、与第一连接部相对的一第二连接部及连接第一连接部和第二连接部的一拱部，第一板体连接于第一连接部，第二板体连接于第二连接部，拱部凸出于第一板体及第二板体背离侧接部的一侧。本实用新型提供的滴水线模板通过设置所述槽体避免了在模板上单独安装凸起结构，从而可以提高所述滴水模板的施工效率。

Description

滴水线模板

技术领域

本实用新型涉及一种滴水线模板。

背景技术

在建筑工程中，通常需要在建筑体的外侧竖向墙面与外侧横向墙面连接的边缘处需要设置滴水槽，以阻隔雨水沿外侧竖向墙面流向外侧横向墙面。

现有技术中，通过铝模板上设置凸起结构，待浇筑的混凝土凝固后即可在凸起结构对应位置处形成该滴水槽。但是，通常凸起结构需要单独安装在铝模板上，给铝模板的加工、安装及清洁带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴水线模板，可提高所述滴水模板的施工效率。

一种滴水线模板，所述滴水线模板包括一主体部及连接于所述主体部一侧的多个侧接部，所述主体部包括一第一板体、与所述第一板体相对的一第二板体及连接所述第一板体和所述第二板体的一槽体，所述槽体包括一第一连接部、与所述第一连接部相对的一第二连接部及连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间的一拱部，所述第一板体连接于所述第一连接部，所述第二板体连接于所述第二连接部，所述拱部朝向背离所述侧接部的一侧凸出，所述拱部的开口位于所述第一板体和所述第二板体之间。

进一步地，所述第一板体包括一第一内表面及与所述第一内表面相对的一第一外表面，所述第一内表面朝向所述侧接部，所述第二板体包括一第二内表面及与所述第二内表面相对的一第二外表面，所述侧接部分别自所述第一内表面和所述第二内表面伸出，所述拱部凸出于所述第一外表面及所述第二外表面。

进一步地，所述主体部呈长方形，所述槽体沿所述主体部的长度方向设置于所述第一板体及所述第二板体之间。

进一步地，所述滴水线模板还包括至少一第一加强筋及至少一第二加强筋，所述第一加强筋设置于所述第一内表面或所述第二内表面上，且所述第一加强筋平行于所述槽体设置，所述第二加强筋设置于所述第一加强筋远离所述第一内表面或所述第二内表面的一侧，且所述第二加强筋连接于所述侧接部之间。

进一步地，所述滴水线模板还包括两个相对设置的端封部，所述端封部沿所述主体部的宽度方向设置于两个所述侧接部的端部之间。

进一步地，所述侧接部及所述端封部上设置多个固定通孔。

进一步地，所述槽体沿所述主体部的宽度方向的截面为半圆形、三角形和梯形中的至少一种。

进一步地，所述第一板体、所述第二板体及所述槽体为一体成型结构。

进一步地，多个所述侧接部包括两个第一侧接部，所述第一侧接部垂直设置于所述第一板体或所述第二板体远离所述槽体的一侧。

进一步地，所述侧接部还包括两个第二侧接部，所述第二侧接部自所述第一板体或所述第二板体背离所述槽体延伸形成，所述第二侧接部垂直于所述第一侧接部。

本实用新型提供的滴水线模板通过设置所述槽体，避免了在模板上单独安装凸起结构，从而可以提高所述滴水模板的施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例提供的滴水线模板的示意图。

图2为图1所示滴水线模板的另一角度的示意图。

图3为图1所示的滴水线模板沿III-III的截面示意图。

图4为本实用新型第二实施例提供的滴水线模板的示意图。

主要元件符号说明

滴水线模板 100、200

主体部 10

第一板体 11

第一内表面 111

第一外表面 112

第二板体 12

第二内表面 121

第二外表面 122

槽体 13

第一连接部 131

第二连接部 132

拱部 133

第一侧接部 20

第一加强筋 30

第二加强筋 40

端封部 50

固定通孔 60

第二侧接部 70

长度 L

宽度 W1、W2

中心线 O

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图1-4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请一并参见图1、图2及图3，本实用新型第一实施例提供一种滴水线模板100，包括一主体部10及连接于所述主体部10一侧的两个第一侧接部20，所述主体部10包括一第一板体11、与所述第一板体11相对的一第二板体12及连接所述第一板体11和所述第二板体12的一槽体13，所述槽体13包括一第一连接部131、与所述第一连接部131相对的一第二连接部132及连接所述第一连接部131和所述第二连接部132的一拱部133，所述第一板体11连接于所述第一连接部131，所述第二板体12连接于所述第二连接部132，所述拱部133凸出于所述第一板体11及所述第二板体12背离所述第一侧接部20的一侧。通过设置所述槽体13避免了在模板上单独安装凸起结构，从而可以提高所述滴水线模板100的施工效率，同时施工后，落入所述槽体13内的混凝土也便于清洗。

在本实施例中，所述第一板体11包括一第一内表面111及与所述第一内表面111相对的一第一外表面112，所述第一内表面111朝向所述第一侧接部20，所述第二板体12包括一第二内表面121及与所述第二内表面121相对的一第二外表面122，所述第二内表面121朝向所述第一侧接部20，所述第一内表面111与所述第二内表面121齐平，所述第一外表面112与所述第二外表面122齐平，所述拱部133凸出于所述第一外表面112及所述第二外表面122。

在本实施例中，所述滴水线模板100大致呈长方体形，所述槽体13沿所述滴水线模板100长度L方向设置于所述第一板体11及所述第二板体12之间，所述第一侧接部20设置于所述第一板体11或所述第二板体12远离所述槽体13的一侧。

在本实施例中，所述第一板体11及所述第二板体12大致呈长方形，所述第一板体11的宽度W1小于所述第二板体12的宽度W2，使得所述槽体13偏离所述滴水线模板100的中心线O，从而有利于将所述槽体13与预定滴水线位置相对应。

在本实施例中，所述槽体13沿所述第一板体11或所述第二板体12的宽度方向的截面的形状为“U”形，在本实用新型的其他实施例中，所述截面的形状还可以为半圆形、三角形、梯形等形状其组合。

在本实施例中，所述第一板体11、所述第二板体12及所述槽体13为一体成型结构，有利于减少制造所述滴水线模板100所需的铝原料并减轻所述滴水线模板100的整体重量，从而减低生产成本及运输成本。

在本实施例中，所述滴水线模板100还包括至少一第一加强筋30及至少一第二加强筋40，所述第一加强筋30设置于所述第一内表面111或所述第二内表面121上，且所述第一加强筋30平行于所述槽体13设置。所述第二加强筋40设置于所述第一加强筋30远离所述第一内表面111或所述第二内表面121的一侧，且所述第二加强筋40垂直连接于所述第一侧接部20之间。

在本实施例中，所述滴水线模板100还包括两个相对设置的端封部50，所述端封部50沿所述滴水线模板100宽度方向设置于两个所述第一侧接部20的端部之间。

在本实施例中，所述第一侧接部20及所述端封部50上设置多个固定通孔60，所述固定通孔60用于与销钉和销片配合，固定连接所述滴水线模板100及其他模板(例如，墙面模板)。

请参见图4，本实用新型第二实例提供的一种滴水线模板200，与实施例一不同之处在于，所述滴水线模板200还包括两个第二侧接部70，所述第二侧接部70自所述第一板体11或所述第二板体12背离所述槽体13延伸形成，所述第二侧接部70部垂直于所述第一侧接部20。

所述第二侧接部70上设置多个所述固定通孔60，所述固定通孔60用于与销钉和销片配合，固定连接所述滴水线模板100及其他模板(例如，转角模板)。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种滴水线模板，其特征在于，所述滴水线模板包括一主体部及连接于所述主体部一侧的多个侧接部，所述主体部包括一第一板体、与所述第一板体相对的一第二板体及连接所述第一板体和所述第二板体的一槽体，所述槽体包括一第一连接部、与所述第一连接部相对的一第二连接部及连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间的一拱部，所述第一板体连接于所述第一连接部，所述第二板体连接于所述第二连接部，所述拱部朝向背离所述侧接部的一侧凸出，所述拱部的开口位于所述第一板体和所述第二板体之间。

2.如权利要求1所述的滴水线模板，其特征在于，所述第一板体包括一第一内表面及与所述第一内表面相对的一第一外表面，所述第一内表面朝向所述侧接部，所述第二板体包括一第二内表面及与所述第二内表面相对的一第二外表面，所述侧接部分别自所述第一内表面和所述第二内表面伸出，所述拱部凸出于所述第一外表面及所述第二外表面。

3.如权利要求1所述的滴水线模板，其特征在于，所述主体部呈长方形，所述槽体沿所述主体部的长度方向设置于所述第一板体及所述第二板体之间。

4.如权利要求2所述的滴水线模板，其特征在于，所述滴水线模板还包括至少一第一加强筋及至少一第二加强筋，所述第一加强筋设置于所述第一内表面或所述第二内表面上，且所述第一加强筋平行于所述槽体设置，所述第二加强筋设置于所述第一加强筋远离所述第一内表面或所述第二内表面的一侧，且所述第二加强筋连接于所述侧接部之间。

5.如权利要求3所述的滴水线模板，其特征在于，所述滴水线模板还包括两个相对设置的端封部，所述端封部沿所述主体部的宽度方向设置于两个所述侧接部的端部之间。

6.如权利要求5所述的滴水线模板，其特征在于，所述侧接部及所述端封部上设置多个固定通孔。

7.如权利要求1所述的滴水线模板，其特征在于，所述槽体沿所述主体部的宽度方向的截面为半圆形、三角形和梯形中的至少一种。

8.如权利要求1所述的滴水线模板，其特征在于，所述第一板体、所述第二板体及所述槽体为一体成型结构。

9.如权利要求1所述的滴水线模板，其特征在于，多个所述侧接部包括两个第一侧接部，所述第一侧接部垂直设置于所述第一板体或所述第二板体远离所述槽体的一侧。

10.如权利要求9所述的滴水线模板，其特征在于，所述侧接部还包括两个第二侧接部，所述第二侧接部自所述第一板体或所述第二板体背离所述槽体延伸形成，所述第二侧接部垂直于所述第一侧接部。

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