CN112459478A - 模板及模板组合 - Google Patents

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Abstract

一种模板，包括一模板基材及连接于模板基材的至少一成角件。模板基材包括主板、第一边肋及第二边肋，主板包括第一表面、与第一表面相对的一第二表面及连接第一表面及第二表面的多个侧面，第一边肋及第二边肋沿主板的延伸方向相对设置于第一表面。成角件包括一第一连接板及一第二连接板，第一连接板包括第三表面及与第三表面相对的第四表面，主板、第一边肋及第二边肋连接于第三表面，第二连接板连接于第四表面，第二连接板用于连接其他模板。本发明的模板通过设置第二连接板，使得模板及其他模板可以直接连接进行，无需借助角铝，减少零件数量，同时降低安装难度。另，本发明还提供一种模板组合。

Description

模板及模板组合
技术领域
本发明涉及一种模板及模板组合。
背景技术
铝模板包括模板基材及端封板，该模板基材包括U形型材或者翼形型材，该端封板焊接于该U形型材或者该翼形型材的两端。
一般而言，两块互相垂直的铝模板需要另外配合角铝才能完成垂直连接，不仅导致零件颇多，容易丢失，而且增加安装难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模板，该模板可以减少零件数量，降低安装难度。
另外，本发明还提供一种具有上述模板的模板组合。
一种模板，包括一模板基材及连接于所述模板基材的至少一成角件。所述模板基材包括一主板、一第一边肋及一第二边肋，所述主板包括一第一表面、与所述第一表面相对的一第二表面及连接所述第一表面及所述第二表面的多个侧面，所述第一边肋及所述第二边肋沿所述主板的延伸方向相对设置于所述第一表面，且所述第一边肋远离所述第二边肋的一侧与所述侧面平齐，所述第二边肋远离所述第一边肋的一侧与另一所述侧面平齐。
所述成角件包括一第一连接板及一第二连接板，所述第一连接板包括一第三表面及与所述第三表面相对的一第四表面，所述主板、所述第一边肋及所述第二边肋连接于所述第三表面，所述第二连接板连接于所述第四表面，所述第二连接板用于连接其他模板。
进一步地，所述模板还包括一端封板，所述成角件的数量为一个，所述端封板连接所述主板、所述第一边肋及所述第二边肋，所述端封板与所述第一连接板相对设置，所述端封板、所述第一边肋、所述第一连接板及所述第二边肋首尾相连以围设于所述第一表面的边缘。
进一步地，所述模板基材还包括一第一翼板及一第二翼板，所述第一翼板设置于所述侧面，所述第二翼板设置于另一所述侧面，所述第一翼板及所述第二翼板用于连接所述其他模板。
进一步地，所述第一翼板、所述第二翼板、所述第一边肋、所述第二边肋及所述主板为一体成型结构。
进一步地，所述模板基材还包括多个加强筋，所述加强筋一侧设置于所述第一表面上，所述加强筋的两端分别连接于所述第一边肋及所述第二边肋之间。
进一步地，所述第二连接板包括相对设置的一第五表面及一第六表面，所述第五表面与所述第二表面齐平，所述第二连接板贯穿设置多个安装孔，所述安装孔贯穿所述第五表面及所述第六表面，所述安装孔用于穿过销钉。
进一步地，所述第一翼板包括一第七表面及与所述第一表面相对设置的一第八表面，所述第七表面与所述第二表面齐平，所述第二翼板包括一第九表面及与所述第九表面相对设置的一第十表面，所述第九表面与所述第二表面齐平。
进一步地，所述成角件的数量为两个，所述成角件沿垂直所述延伸方向设置于所述模板基材的相对两端，所述第一边肋、一所述第一连接板、所述第二边肋及另一所述第一连接板首尾相接以围设于所述第一表面的边缘，两个所述第二连接板朝平行所述延伸方向延伸。
一种模板组合，包括如上所述的模板、一转角模板、一固顶、一第一墙模板及一第二墙模板，所述第一翼板连接于所述第一墙板的一侧，所述第二翼板连接于所述第二墙模板的一侧，所述第二连接板连接于所述固顶，所述固顶连接于所述第一墙板、所述第二墙模板及所述模板基材背离所述第二连接板的一侧。
一种模板组合，包括如上所述的模板、两个横向转角模板及两个纵向转角模板，两个所述横向转角模板相距设置，两个所述纵向转角模板相距设置，且所述纵向转角模板连接于所述横向模板之间以围设形成一开孔，所述模板盖设于所述开孔上，且所述第一翼板及所述第二翼板分别连接于两个所述横向转角模板，两个所述第二连接板分别连接于两个所述纵向转角板。
本发明的模板通过设置所述第二连接板，使得所述模板及其他模板可以直接连接进行，无需借助角铝，减少零件数量，同时降低安装难度。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的模板的示意图。
图2为图1所示的模板基材的沿线II-II的截面示意图。
图3为本发明第二实施例提供的模板的示意图。
图4为本发明第三实施例提供的模板的示意图。
图5为图4所示的模板基材的沿线V-V的截面示意图。
图6为本发明第四实施例提供的模板的示意图。
图7为具有图4所示的模板的模板组合的示意图。
图8为具有图6所示的模板的模板组合的示意图。
主要元件符号说明
模板 100、200、300、400
模板基材 10
主板 11
第一表面 111
第二表面 112
侧面 113
第一边肋 12
第二边肋 13
第一翼板 14
第七表面 141
第八表面 142
第二翼板 15
第九表面 151
第十表面 152
成角件 20
第一连接板 21
第三表面 211
第四表面 212
第二连接板 22
第五表面 221
第六表面 222
安装孔 223
端封板 30
加强筋 40
模板组合 500、600
转角模板 501
固顶 502
第一墙模板 503
第二墙模板 504
梁浇筑空间 505
横向转角模板 601
纵向转角模板 602
开孔 603
凸台浇筑空间 604
延伸方向 E
如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合具体实施例附图1-8对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请一并参见图1及图2，本发明的第一实施例提供一种模板100，所述模板100包括一模板基材10及连接于所述模板基材10的至少一成角件20。
所述模板基材10包括一主板11、一第一边肋12及一第二边肋13，所述主板11包括一第一表面111、与所述第一表面111相对的一第二表面112及连接所述第一表面111及所述第二表面112的多个侧面113，所述第一边肋12及所述第二边肋13沿所述主板11的延伸方向E相对设置于所述第一表面111，且所述第一边肋12远离所述第二边肋13的一侧与所述侧面113平齐，所述第二边肋13远离所述第一边肋12的一侧与另一所述侧面113平齐。
所述成角件20大致呈“L”形，所述成角件20包括一第一连接板21及垂直连接所述第一连接板21的一第二连接板22，所述第一连接板21包括一第三表面211及与所述第三表面211相对的一第四表面212，所述主板11、所述第一边肋12及所述第二边肋13连接于所述第三表面211，所述第二连接板22垂直连接于所述第四表面212，所述第二连接板22用于连接其他模板(例如，墙面模板、楼面面板、固顶等)。本发明通过设置所述第二连接板22，使得所述模板100及其他模板可以直接连接进行，无需借助角铝，减少零件数量，同时降低安装难度，而且加工所述模板100时，可以通过锯切所述模板基材10的长度来调节所述模板100整体长度，减少所述成角件20的规格，降低加工难度。
在本实施例中，所述模板100还包括一端封板30，所述成角件20的数量为一个，所述端封板30连接所述主板11、所述第一边肋12及所述第二边肋13，所述端封板30与所述第一连接板21相对设置，所述端封板30、所述第一边肋12、所述第一连接板21及所述第二边肋13首尾相连以围设于所述第一表面111的边缘，以增强所述模板100整体结构的刚度。
在本实施例中，所述模板基材10为一体成型结构，所述第一边肋12及所述第二边肋13垂直于所述第一表面111的两侧。
在本实施例中，所述模板基材10还包括多个加强筋40，所述加强筋40一侧设置于所述第一表面111上，所述加强筋40的两端分别连接于所述第一边肋12及所述第二边肋13之间，所述加强筋40用于防止所述第一边肋12及所述第二边肋13应受力过大而变形，同时增强所述模板100整体结构的刚度。
在本实施例中，所述第二连接板22包括相对设置的一第五表面221及一第六表面222，所述第五表面221与所述第二表面112齐平，使所述主板11与所述第二连接板22之间不会形成错台。
在本实施例中，所述第二连接板22贯穿设置多个安装孔223，所述安装孔223贯穿所述第五表面221及所述第六表面222，所述安装孔223用于穿过销钉，从而方便将所述第二连接板22与其他模板相连。
请参见图3，本发明第二实施例提供一种模板200，与第一实施例的不同之处在于：所述模板100包括两个所述成角件20，且所述模板200不包括所述端封板30，所述成角件20沿垂直所述延伸方向E设置于所述模板基材10的相对两端。所述第一边肋12、一所述第一连接板21、所述第二边肋13及另一所述第一连接板21首尾相接以围设于所述第一表面111的一侧，两个所述第二连接板22朝平行所述延伸方向E延伸。
请参见图4及图5，本发明第三实施例提供一种模板300，与第一实施例的不同之处在于：所述模板基材10还包括一第一翼板14及一第二翼板15，所述第一翼板14连接所述主板11一侧及所述第一边肋12，所述第二翼板15连接所述主板的另一侧及所述第二边肋13，所述第一翼板14及所述第二翼板15用于方便所述模板300连接其他模板。
在本实施例中，所述第一翼板14包括一第七表面141及与所述第七表面141相对设置的一第八表面142，所述第七表面141与所述第二表面112齐平，所述第二翼板15包括一第九表面151及与所述第九表面151相对设置的一第十表面152，所述第九表面151与所述第二表面112齐平。所述第一翼板14、所述第二翼板15、所述第一边肋12、所述第二边肋13及所述主板11为一体成型结构。
请参见图6，本发明第四实施例提供一种模板400，与第三实施例的不同之处在于：所述模板400包括两个所述成角件20，所述成角件20沿垂直所述延伸方向E设置于所述模板基材10的相对两端。所述第一边肋12、一所述第一连接板21、所述第二边肋13及另一所述第一连接板21首尾相接以围设于所述第一表面111的一侧，两个所述第二连接板22朝平行所述延伸方向E延伸。
请参见图7，本发明实施例还提供一种模板组合500，所述模板组合500包括一所述模板300、一转角模板501、一固顶502、一第一墙模板503及一第二墙模板504，所述第一翼板14连接于所述第一墙模板503的一侧，所述第二翼板15连接于所述第二墙模板504的一侧，所述第二连接板22连接于所述固顶502，所述固顶502连接于所述第一墙模板503、所述第二墙模板504及所述模板基材10背离所述第二连接板22的一侧。所述模板组合500用于构筑一梁浇筑空间505，所述第二表面112朝向所述梁浇筑空间505，所述梁浇筑空间505用于浇筑混凝土浆料以形成梁体，通过设置所述模板300，不仅可以减少构筑所述梁浇筑空间505所需的模板数量(可以理解，如果将所述模板300替换为常规的墙模板，则需要配合角铝实现常规墙模板及所述第一墙模板503、第二墙模板504的连接)。
在本实施例中，所述模板300还包括一所述端封板30，所述端封板30连接所述主板11、所述第一边肋12及所述第二边肋13，所述固顶502连接于所述端封板30。
请参见图8，本发明实施例还提供一种模板组合600，所述模板组合600包括一所述模板400、两个横向转角模板601及两个纵向转角模板602，两个所述横向转角模板601相距设置，两个所述纵向转角模板602相距设置，且所述纵向转角模板602连接于所述横向转角模板601之间以围设形成一开孔603，所述模板400盖设于所述开孔603上，且所述第一翼板14及所述第二翼板15分别连接于两个所述横向转角模板601，两个所述第二连接板22分别连接于两个所述纵向转角模板602上。所述模板组合600用于构筑一凸台浇筑空间604，所述第二表面112朝向所述凸台浇筑空间604，所述凸台浇筑空间604用于浇筑混凝土以形成一凸台。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种模板，其特征在于，包括一模板基材及连接于所述模板基材的至少一成角件；
所述模板基材包括一主板、一第一边肋及一第二边肋，所述主板包括一第一表面、与所述第一表面相对的一第二表面及连接所述第一表面及所述第二表面的多个侧面，所述第一边肋及所述第二边肋沿所述主板的延伸方向相对设置于所述第一表面，且所述第一边肋远离所述第二边肋的一侧与所述侧面平齐，所述第二边肋远离所述第一边肋的一侧与另一所述侧面平齐；
所述成角件包括一第一连接板及一第二连接板，所述第一连接板包括一第三表面及与所述第三表面相对的一第四表面，所述主板、所述第一边肋及所述第二边肋连接于所述第三表面，所述第二连接板连接于所述第四表面，所述第二连接板用于连接其他模板。
2.如权利要求1所述的模板，其特征在于，所述模板还包括一端封板，所述成角件的数量为一个，所述端封板连接所述主板、所述第一边肋及所述第二边肋，所述端封板与所述第一连接板相对设置，所述端封板、所述第一边肋、所述第一连接板及所述第二边肋首尾相连以围设于所述第一表面的边缘。
3.如权利要求1所述的模板，其特征在于，所述模板基材还包括一第一翼板及一第二翼板，所述第一翼板设置于所述侧面，所述第二翼板设置于另一所述侧面，所述第一翼板及所述第二翼板用于连接所述其他模板。
4.如权利要求3所述的模板，其特征在于，所述第一翼板、所述第二翼板、所述第一边肋、所述第二边肋及所述主板为一体成型结构。
5.如权利要求3所述的模板，其特征在于，所述模板基材还包括多个加强筋，所述加强筋一侧设置于所述第一表面上，所述加强筋的两端分别连接于所述第一边肋及所述第二边肋之间。
6.如权利要求3所述的模板，其特征在于，所述第二连接板包括相对设置的一第五表面及一第六表面，所述第五表面与所述第二表面齐平，所述第二连接板贯穿设置多个安装孔，所述安装孔贯穿所述第五表面及所述第六表面。
7.如权利要求3所述的模板，其特征在于，所述第一翼板包括一第七表面及与所述第一表面相对设置的一第八表面，所述第七表面与所述第二表面齐平，所述第二翼板包括一第九表面及与所述第九表面相对设置的一第十表面，所述第九表面与所述第二表面齐平。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的模板，其特征在于，所述成角件的数量为两个，所述成角件沿垂直所述延伸方向设置于所述模板基材的相对两端，所述第一边肋、一所述第一连接板、所述第二边肋及另一所述第一连接板首尾相接以围设于所述第一表面的边缘，两个所述第二连接板朝平行所述延伸方向延伸。
9.一种模板组合，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的模板、一转角模板、一固顶、一第一墙模板及一第二墙模板，所述第一翼板连接于所述第一墙板的一侧，所述第二翼板连接于所述第二墙模板的一侧，所述第二连接板连接于所述固顶，所述固顶连接于所述第一墙板、所述第二墙模板及所述模板基材背离所述第二连接板的一侧。
10.一种模板组合，其特征在于，包括如权利要求8所述的模板、两个横向转角模板及两个纵向转角模板，两个所述横向转角模板相距设置，两个所述纵向转角模板相距设置，且所述纵向转角模板连接于所述横向模板之间以围设形成一开孔，所述模板盖设于所述开孔上，所述第一翼板及所述第二翼板分别连接于两个所述横向转角模板，两个所述第二连接板分别连接于两个所述纵向转角板。
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