CN218714089U - 预制混凝土外墙板竖向防水节点结构 - Google Patents

Abstract

一种预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，包括现浇墙体和预制混凝土外墙板，预制混凝土外墙板的高度方向两侧预埋有止水带，所述止水带包括止水本体和侧翼，所述止水本体的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼位于所述止水本体长度方向两侧，在所述预制混凝土外墙板与现浇墙体之间浇筑固定的状态下，所述止水带靠近室外方向布置，所述止水带对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板与现浇墙体的底部和顶部，且两所述侧翼朝向室外方向向外斜置。本方案专门对预制混凝土外墙板竖向防水节点结构进行了改进设计，可以使外墙止水带的凹面对向迎水面，避免施工完成后墙体渗漏问题，从构造做法上阻挡雨水渗入室内。

Description

预制混凝土外墙板竖向防水节点结构

技术领域

本实用新型涉及预制装配式混凝土墙板技术领域，特别涉及一种预制混凝土外墙板竖向防水节点结构。

背景技术

混凝土预制件又称PC（precast concrete）件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。随着我国经济的不断发展，建筑产业现代化不断推进，预制混凝土外墙板在建筑施工领域的应用越来越广泛。预制混凝土外墙板在工厂利用模具生产完成，运到现场即可立即安装，省时省力，大规模采用预制混凝土外墙板是未来建筑行业的一大趋势。

目前装配式建筑中，预制混凝土外墙板在施工时，需要将预制混凝土外墙板两侧的接驳件浇筑到原有混凝土墙体的构造柱内，而在新旧交接面肯定会存在竖向的缝隙，如遇雨水天气，雨水可能会进入缝隙，从而产生渗水、漏雨的情况。在施工过程中，也有采用材料防水和结构防水的做法，但是在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有的注浆结构至少存在有以下问题：现有防水结构会由于现浇部分中的混凝土凝固产生收缩后而部分失效或全部失效，从而导致防水效果变差甚至无效。

有鉴于此，如何解决现有预制混凝土外墙板的防水结构会会由于现浇部分中的混凝土凝固产生收缩后而部分失效或全部失效，从而导致防水效果变差甚至无效等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型提供预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其目的是要用于解决现有预制混凝土外墙板的防水结构会会由于现浇部分中的混凝土凝固产生收缩后而部分失效或全部失效，从而导致防水效果变差甚至无效等问题，以提高预制混凝土外墙板的竖向防水性能。

为达到上述目的，本实用新型提出了预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，该防水节点结构包括现浇墙体和预制混凝土外墙板，所述预制混凝土外墙板与现浇墙体在竖向上浇筑固定，所述预制混凝土外墙板的两侧设置有接驳件，所述预制混凝土外墙板与现浇墙体之间具有竖向的接缝；其创新点在于：

所述预制混凝土外墙板的高度方向两侧设置有止水带，所述止水带包括止水本体和侧翼，所述止水本体的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼位于所述止水本体长度方向两侧；

所述防水节点结构被配置成：在所述预制混凝土外墙板与现浇墙体之间浇筑固定的状态下，所述止水带靠近室外方向布置，所述止水带对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板与现浇墙体的底部和顶部，且两所述侧翼朝向室外方向向外斜置。

本实用新型的有关内容解释如下：

1.通过本实用新型的上述技术方案的实施，通过对现有预制混凝土外墙板在施工过程中对于新旧混凝土交接面肯定会存在竖向缝隙的防水问题进行研究，专门对预制混凝土外墙板竖向防水节点结构进行了改进设计，其中主要是在预制混凝土外墙板的高度方向两侧预埋止水带，而且对止水带的形状、构造及放置方位进行了独特设计，止水带包括止水本体和侧翼，所述止水本体的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼位于所述止水本体长度方向两侧，在所述预制混凝土外墙板与现浇墙体之间浇筑固定的状态下，所述止水带对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板与现浇墙体的底部和顶部，且两所述侧翼朝向室外方向向外斜置，通过以上设计，可以使外墙止水带的凹面对向迎水面，可改善因混凝土凝固时收缩产生的缝隙漏水情况，优化了预制混凝土外填充墙节点，避免施工完成后墙体渗漏问题，从构造做法上阻挡雨水渗入室内。

2. 在上述技术方案中，为了优化结构、便于施工及后续提升防水效果，所述止水本体为具有平直表面的带状结构，所述侧翼向外倾斜设置于所述止水本体的两侧，所述侧翼与所述止水本体的倾斜角度为130°~160°。

3. 在上述技术方案中，所述侧翼为具有平直表面的带状结构，以提供一种有效合理的止水带结构。

4. 在上述技术方案中，所述侧翼为具有弧形表面的带状结构，以提供一种有效合理的止水带结构。

5. 在上述技术方案中，所述止水本体的横截面长度为150mm，所述止水本体的厚度为25mm，合理、有效的尺寸设置，满足大部分尺寸规格的预制混凝土外墙板的应用，且能节省材料、节约成本。

6. 在上述技术方案中，所述接驳件上在靠近所述接缝的位置处设置有竖向的柔性隔断板，更具体的，该柔性隔断板采用100mm宽、20mm厚的泡沫板制得，以使现浇墙体部分和预制混凝土外墙板的接触部分具有隔断。

7.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

8.在本实用新型中，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

1. 本实用新型通过对现有预制混凝土外墙板在施工过程中对于新旧混凝土交接面肯定会存在竖向缝隙的防水问题进行研究，专门对预制混凝土外墙板竖向防水节点结构进行了改进设计，其中主要是在预制混凝土外墙板的高度方向两侧预埋止水带，而且对止水带的形状、构造及放置方位进行了独特设计，止水带包括止水本体和侧翼，所述止水本体的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼位于所述止水本体长度方向两侧，在所述预制混凝土外墙板与现浇墙体之间浇筑固定的状态下，所述止水带对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板与现浇墙体的底部和顶部，且两所述侧翼朝向室外方向向外斜置，通过以上设计，可以使外墙止水带的凹面对向迎水面，避免施工完成后墙体渗漏问题，从构造做法上阻挡雨水渗入室内。

2. 采用本实用新型的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，优化了预制混凝土外填充墙节点，可改善因混凝土凝固时收缩产生的缝隙漏水情况，防水效果好，可靠性高，提升建筑防水使用年限。

附图说明

附图1为本实用新型实施例预制混凝土外墙板竖向防水节点结构的竖向连接示意图；

附图2为本实用新型实施例中预制混凝土外墙板的正立面图；

附图3为本实用新型实施例中预制混凝土外墙板的侧面图；

附图4为本实用新型实施例中预制混凝土外墙板的顶视图；

附图5为本实用新型第一种较佳实施例中止水带的示意图；

附图6为本实用新型第一种较佳实施例中止水带的尺寸示意图；

附图7为本实用新型第二种较佳实施例中止水带的示意图。

以上附图各部位表示如下：

1 预制混凝土外墙板

11 接驳件

12 柔性隔断板

2 现浇墙体

3 止水带

31 止水本体

32 侧翼。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

如附图1所示，本实用新型实施例提出了预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，该防水节点结构包括现浇墙体2和预制混凝土外墙板1，所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2在竖向上浇筑固定，所述预制混凝土外墙板1的两侧设置有接驳件11，所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2之间具有竖向的接缝；所述预制混凝土外墙板1的高度方向两侧预埋有止水带3，所述止水带3包括止水本体31和侧翼32，所述止水本体31的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼32位于所述止水本体31长度方向两侧。

在本实用新型的上述实施例中，所述防水节点结构被配置成：在所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2之间浇筑固定的状态下，如附图1、附图3所示，所述止水带3靠近室外方向布置，所述止水带3对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2的底部和顶部，且两所述侧翼32朝向室外方向向外斜置。

本实用新型实施例中，通过对现有预制混凝土外墙板1在施工过程中对于新旧混凝土交接面肯定会存在竖向缝隙的防水问题进行研究，专门对预制混凝土外墙板竖向防水节点结构进行了改进设计，其中主要是在预制混凝土外墙板1的高度方向两侧预埋止水带3，而且对止水带3的形状、构造及放置方位进行了独特设计，止水带3包括止水本体31和侧翼32，所述止水本体31的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼32位于所述止水本体31长度方向两侧，在所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2之间浇筑固定的状态下，所述止水带3对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2的底部和顶部，且两所述侧翼32朝向室外方向向外斜置，通过以上设计，可以使外墙止水带3的凹面对向迎水面，可改善因混凝土凝固时收缩产生的缝隙漏水情况，优化了预制混凝土外填充墙节点，避免施工完成后墙体渗漏问题，从构造做法上阻挡雨水渗入室内。

下面再对具体的较佳实施例进行说明。

在其中第一种较佳实施例中，本实用新型的该防水节点结构该防水节点结构包括现浇墙体2和预制混凝土外墙板1，所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2在竖向上浇筑固定，所述预制混凝土外墙板1的两侧设置有接驳件11，所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2之间具有竖向的接缝，所述接驳件11上在靠近所述接缝的位置处设置有竖向的柔性隔断板12，更具体的，该柔性隔断板12采用100mm宽、20mm厚的泡沫板制得，以使现浇墙体2部分和预制混凝土外墙板1的接触部分具有隔断。

在第一种较佳实施例中，所述预制混凝土外墙板1的高度方向两侧预埋有止水带3，所述止水带3包括止水本体31和侧翼32，所述止水本体31的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼32位于所述止水本体31长度方向两侧；具体的，为了优化结构、便于施工及后续提升防水效果，所述止水本体31为具有平直表面的带状结构，所述侧翼32向外倾斜设置于所述止水本体31的两侧，所述侧翼32与所述止水本体31的倾斜角度为130°~160°，所述止水本体31的横截面长度为150mm，所述止水本体31的厚度为25mm，如附图5所示，所述侧翼32为具有平直表面的带状结构，合理、有效的尺寸设置，满足大部分尺寸规格的预制混凝土外墙板1的应用，且能节省材料、节约成本。

在第一种较佳实施例中，所述防水节点结构被配置成：在所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2之间浇筑固定的状态下，所述止水带3靠近室外方向布置，所述止水带3距离室外墙面距离为45mm至30mm，所述止水带3对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板1与现浇墙体2的底部和顶部，且两所述侧翼32朝向室外方向向外斜置。

在另外第二种较佳实施例中，其他结构均和第一种较佳实施例相同，所不同之处在于，所述止水带3的所述侧翼32为具有弧形表面的带状结构，其结构如附图7所示，以提供一种有效合理的止水带3结构。

采用上述实施例后，具体的施工流程可参考如下：

1.根据建筑平面图确定预制混凝土外墙板1位置。

2.进行构件深化设计。

3.深化设计阶段在预制混凝土外墙板1两侧设置止水带3。

4.生产阶段根据图纸进行构件生产（增加止水带3）。

5.现场施工阶段吊装施工，将止水带3及预制混凝土外墙板1的接驳件11一起浇筑在墙体两侧构造柱内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，该防水节点结构包括现浇墙体(2)和预制混凝土外墙板(1)，所述预制混凝土外墙板(1)与现浇墙体(2)在竖向上浇筑固定，所述预制混凝土外墙板(1)的两侧设置有接驳件(11)，所述预制混凝土外墙板(1)与现浇墙体(2)之间具有竖向的接缝；其特征在于：

所述预制混凝土外墙板(1)的高度方向两侧预埋有止水带(3)，所述止水带(3)包括止水本体(31)和侧翼(32)，所述止水本体(31)的长度延伸方向为从竖向上延伸，所述侧翼(32)位于所述止水本体(31)长度方向两侧；

所述防水节点结构被配置成：在所述预制混凝土外墙板(1)与现浇墙体(2)之间浇筑固定的状态下，所述止水带(3)靠近室外方向布置，所述止水带(3)对应接缝位置从竖向上延伸至所述预制混凝土外墙板(1)与现浇墙体(2)的底部和顶部，且两所述侧翼(32)朝向室外方向向外斜置。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其特征在于：所述止水本体(31)为具有平直表面的带状结构，所述侧翼(32)向外倾斜设置于所述止水本体(31)的两侧，所述侧翼(32)与所述止水本体(31)的倾斜角度为130°~160°。

3.根据权利要求2所述的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其特征在于：所述侧翼(32)为具有平直表面的带状结构。

4.根据权利要求2所述的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其特征在于：所述侧翼(32)为具有弧形表面的带状结构。

5.根据权利要求2所述的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其特征在于：所述止水本体(31)的横截面长度为150mm，所述止水本体(31)的厚度为25mm。

6.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板竖向防水节点结构，其特征在于：所述接驳件(11)上在靠近所述接缝的位置处设置有竖向的柔性隔断板(12)。

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