CN209025230U - 构件拼接防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构件拼接防水结构，包括：上层竖向构件和水平构件，上层竖向构件位于水平构件的上方，上层竖向构件的底面和水平构件的顶面之间形成水平拼接缝；下层竖向构件，水平构件承载于下层竖向构件上，下层竖向构件的顶面和水平构件的底面相接固定；注浆管，注浆管埋设于上层竖向构件，注浆管具有相互连通的进口和出口，注浆管的进口贯穿至上层竖向构件的表面，注浆管的出口贯穿至水平拼接缝；灌浆料，灌浆料填充于水平拼接缝。本实用新型技术方案通过在竖向构件中埋设注浆管，可以实现对构件拼接防水结构中的拼缝处/相接处灌浆进行封堵从而起到防水的作用。

Description

构件拼接防水结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种构件拼接防水结构。

背景技术

近年来，发展装配式建筑是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节能环保、提高生产力水平、促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，符合创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，促进建筑产业转型升级。

现有技术方案中，装配式构件的拼缝处/相接处需要进行封堵处理。例如，预制剪切力墙的底部和水平叠合楼板之间存在一道水平缝，主要通过灌浆套管灌浆的方式来进行封堵，从而形成新旧混凝土的交接缝，灌浆套管工艺是将螺纹钢筋插入金属套管内部，再灌注高强灌浆料拌合物，利用灌浆料凝结固化后与螺纹钢筋之间形成的粘结锚固传递应力而实现钢筋对接，是装配式建筑中主要的连接方法之一。而现有的一些预制剪力墙(比如外围护墙)内不需要设置连接钢筋，因此也没有设置预埋灌浆套筒，这样将会导致因无法对装配式构件的拼缝处/相接处灌浆而无法进行封堵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种构件拼接防水结构，旨在解决现有装配式建筑因没有预埋灌浆套筒而无法通过灌浆方式封堵装配式构件的拼缝处/相接处的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种构件拼接防水结构，包括：上层竖向构件和水平构件，所述上层竖向构件位于所述水平构件的上方，所述上层竖向构件的底面和所述水平构件的顶面之间形成水平拼接缝；

下层竖向构件，所述水平构件承载于所述下层竖向构件上，所述下层竖向构件的顶面和所述水平构件的底面相接固定；

注浆管，所述注浆管埋设于所述上层竖向构件，所述注浆管具有相互连通的进口和出口，所述注浆管的进口贯穿至所述上层竖向构件的表面，所述注浆管的出口贯穿至所述水平拼接缝；

灌浆料，所述灌浆料填充于所述水平拼接缝；以及

止水件，所述止水件沿所述水平拼接缝的长度方向延伸，且与所述水平拼接缝相交，所述止水件的顶部伸入所述水平拼接缝，所述止水件的底部嵌入固定于所述水平构件或者嵌入固定于所述下层竖向构件。

可选地，所述上层竖向构件的底部设有内凹的剪力键槽；

或，所述上层竖向构件的底部设有内凹的剪力键槽，所述剪力键槽沿所述水平拼接缝的长度方向延伸。

可选地，所述剪力键槽的截面呈由上而下逐渐变大的开口；

和/或，所述剪力键槽的截面呈上窄下宽的梯形开口。

可选地，所述上层竖向构件设有出浆管，所述出浆管具有相互连通的进口和出口，所述出浆管的进口贯穿至所述剪力键槽，所述出浆管的出口贯穿至所述上层竖向构件的表面。

可选地，所述出浆管的进口贯穿至所述剪力键槽的顶部；和/或，所述出浆管的出口高于所述剪力键槽的顶部。

可选地，所述止水件的顶部与所述剪力键槽的顶部的间距为L，L满足关系式：5cm≤L≤10cm。

可选地，所述出浆管的进口、所述止水件沿所述水平拼接缝的宽度方向间隔设置。

可选地，所述出浆管的进口、所述止水件、所述注浆管的出口沿所述水平拼接缝的宽度方向依次间隔设置。

可选地，所述剪力键槽的深度至少为20mm。

本实用新型技术方案通过在上层竖向构件中埋设注浆管，同时注浆管的进口贯穿至上层竖向构件的表面，注浆管的出口贯穿至水平拼接缝，对注浆管的进口进行灌浆，水平拼接缝被灌浆料填满后，待灌浆料凝结固化后即实现了上层竖向构件和水平构件的接合，从而使得起到封堵水平拼接缝和防水的作用，因此，在现有的一些不需要设置连接钢筋，也没有设置预埋灌浆套筒的预制剪力墙(比如外围护墙)，可以通过预埋注浆管的方式实现对拼缝处/相接处灌浆进行封堵从而起到防水的作用，另外，在本实施例中，通过止水件的设置，该止水件的底部与水平构件固定，其顶部伸入所述剪力键槽内，相当于延长了渗水的路径，可有效地阻止了水平方向的渗透，可大大提高防渗透的效果，有效阻止雨水渗透进室内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1本实用新型第一实施例中构件拼接防水结构示意图(密封条设置在水平拼接缝外侧)；

图2为图1中A－A剖视图；

图3为图1中B－B剖视图；

图4为本实用新型第二实施例中构件拼接防水结构示意图(密封条设置在水平拼接缝外侧)。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型第一实施例提出一种构件拼接防水结构。如图1至图3所示，所述构件拼接防水结构包括：上层竖向构件110和水平构件200，所述上层竖向构件110位于所述水平构件200的上方，所述上层竖向构件110的底面和所述水平构件200的顶面之间形成水平拼接缝；

下层竖向构件120，所述水平构件200承载于所述下层竖向构件120上，所述下层竖向构件120的顶面和所述水平构件200的底面相接固定；

注浆管300，注浆管300埋设于上层竖向构件110，注浆管300具有相互连通的进口和出口，注浆管300的进口贯穿至上层竖向构件110的表面，注浆管300的出口贯穿至水平拼接缝；以及灌浆料400，灌浆料400填充于水平拼接缝；止水件700，止水件700沿水平拼接缝400的长度方向延伸，且与水平拼接缝400相交，止水件700的顶部伸入水平拼接缝400，止水件700的底部嵌入固定于水平构件200。

所述灌浆料400可参照现有技术方案，其是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，附以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等特点。

本实用新型技术方案通过在上层竖向构件110中埋设注浆管300，同时注浆管300的进口贯穿至上层竖向构件110的表面，注浆管300的出口贯穿至水平拼接缝，对注浆管300的进口进行灌浆，水平拼接缝被灌浆料400填满后，待灌浆料400凝结固化后即实现了上层竖向构件110和水平构件200的接合，从而使得起到封堵水平拼接缝和防水的作用，因此，在现有的一些不需要设置连接钢筋，也没有设置预埋灌浆套筒的预制剪力墙(比如外围护墙)，可以通过预埋注浆管300的方式实现对拼缝处/相接处灌浆进行封堵从而起到防水的作用，另外，在本实施例中，通过止水件700的设置，该止水件700的底部与水平构件200固定，其顶部伸入所述剪力键槽101内，相当于延长了渗水的路径，可有效地阻止了水平方向的渗透，可大大提高防渗透的效果，有效阻止雨水渗透进室内。

进一步地，如图1和图2所示，所述上层竖向构件110的底部设有内凹的剪力键槽101，所述剪力键槽101沿所述水平拼接缝的长度方向延伸。

在本实施例中，通过在上层竖向构件110的底部设置剪力键槽101，灌注灌浆料400后，新旧混凝土之间的接触面积得到增大，因此能有效增加上层竖向构件110、水平构件200与灌浆料400之间的结合力。在灌浆料400凝结固化后，由于有剪力键槽101的设置，灌浆料400形成凸起状，因此能有效增强上层竖向构件110底部的剪切能力，增加结构安全性。

进一步地，为了保证足够的新旧混凝土接触面积以及上层竖向构件110底部的剪切能力，所述剪力键槽101的深度至少为20mm，例如，所述剪力键槽101的深度为20mm，23mm，30mm，40mm或50mm。

进一步地，如图1所示，所述剪力键槽101的截面呈由上而下逐渐变大的开口。在本实施例中，该截面是沿上层竖向构件110高度方向的截面。该上层竖向构件110为预制而成，为了方便上层竖向构件110在制作完成后便于脱模，因此将剪力键槽101的截面设置呈上窄下宽的开口，这样，在上层竖向构件110制作完成后，能顺利脱模而不容易对的剪力键槽101造成破损。

优选地，所述剪力键槽101的截面呈上窄下宽的梯形开口。在本实施例中，截面呈梯形的剪力键槽101在模具布置中更容易实现，以提高生产效率。

另外，如图1所示，所述构件拼接防水结构还包括：

密封条500，所述密封条500设于所述水平拼接缝的外侧和/或内侧，以封堵所述水平拼接缝。

在本实施例中，所述密封条500置于所述水平拼接缝的外侧和/或内侧。所述内侧即为靠近室内的一侧，所述外侧即为靠近室外的一侧。灌浆料400填充于水平拼接缝，在经过寒冬和酷暑的交替，凝结固化的灌浆料容易出现裂缝而导致雨水的渗透。因此，通过设置密封条500，该密封条500能阻挡雨水的水平渗透，即使在水平拼接缝的灌浆料400出现裂缝，雨水也不会渗透至室内。

在密封条500设置在水平拼接缝的外侧时，在有雨水试图进入水平拼接缝时，首先遇到密封条500的阻挡，该密封条防止雨水蔓延至水平拼接缝内。

在密封条500设置在水平拼接缝的内侧时，如灌浆料400已经发生裂缝，在有雨水试图进入水平拼接缝时，雨水可以在水平拼接缝内蔓延，遇到密封条500的阻挡，这种形式略逊于将密封条500设置在水平拼接缝的外侧，但依然能起到防止雨水向室内渗透的作用。

在密封条500设置在水平拼接缝的内侧和外侧时，综合以上两种设置方式，其所起到的防水效果最佳。

所述密封条500设于所述水平拼接缝的外侧和/或内侧可以为：将密封条500固定于水平构件200对应的部位，如使用胶黏剂粘接；或者在水平构件200对应的部位设置固定槽，该密封条500嵌入于固定槽中；或者将密封条500放置到水平构件200对应的位置，通过模板的架设对其进行限位。只要将密封条500设于对应的位置，然后进行灌浆料400的灌注，待灌浆料400凝结固化后，密封条500即与灌浆料400结合实现固定。

密封条500需要起到阻挡雨水的渗透作用，因此，密封条500可以选用高分子弹性材料，例如橡胶条，又或者采用聚乙烯棒等建筑防水材料。

优选地，如图1所示，所述构件拼接防水结构还包括：

密封胶600，所述密封胶600紧邻所述密封条500设置，以将所述密封条500封堵于所述水平拼接缝内。

在本实施例中，为了防止密封条500在严寒和酷暑的交替下与灌浆料400发生分离，通过填充密封胶600将密封条500封堵于水平拼接缝内，以防止密封条500的脱落。此外，由于有密封胶600的遮挡，密封条500接触光以及空气的几率大大降低，从而延缓密封条500的老化速度，因此能有效保证水平拼接缝的防水效果。通过密封胶600、密封条500的配合，实现了二重防水，进一步地提高了防渗水效果。所述密封胶600为具有粘结性的密封材料，例如以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

进一步地，如图1和图2所示，所述上层竖向构件110设有出浆管102，所述出浆管102具有相互连通的进口和出口，所述出浆管102的进口贯穿至所述剪力键槽101，出口贯穿至所述上层竖向构件110的表面。上层竖向构件110和水平构件200的拼装过程如下：在上层竖向构件110吊装于水平构件200前，先于水平构件200对应的部位粘贴密封条500从而使得水平拼接缝形成封闭空间，然后再将上层竖向构件110吊装到相应的部位，然后进行灌注灌浆料400。所述灌浆料400在灌注的过程中，其在水平拼接缝中由下而上逐渐升高，在升高过程中，气体逐渐聚集到剪力键槽101中，若不排走气体，那么剪力键槽101中便形成孔隙缺陷，从而对结构强度产生不利影响。因此，本实施例中，通过在上层竖向构件110中设置出浆管102，该出浆管102的进口贯穿至所述剪力键槽101，出口贯穿至所述上层竖向构件110的表面，因此，在灌注灌浆料400时，剪力键槽101内的空气可从出浆管102流出，防止剪力键槽101中形成孔隙缺陷。在灌注灌浆料400时，出浆管102的出口有灌浆料400溢出，即代表水平拼接缝和剪力键槽101已经被填满灌浆料400。

进一步地，如图1和图2所示，所述出浆管102的进口贯穿至所述剪力键槽101的顶部。在本实施例中，为了要保证灌浆料400完全填满剪力键槽101，将所述出浆管102的进口贯穿至所述剪力键槽101的顶部，也即出浆管102与剪力键槽101的槽腔顶部连通。

进一步地，如图1所示，所述出浆管102的出口高于所述剪力键槽101的顶部。在本实施例中，为了便于判断所述灌浆料400完全填满剪力键槽101，将出浆管102的出口高于所述剪力键槽101的顶部，在灌浆料400填满该剪力键槽101后随即进入出浆管102，随着灌浆料400的不断填充，灌浆料400从出浆管102的出口溢出，以此为判断依据判断填充完成。另外，值得一提的是，注浆管300和出浆管102的材质可都设置为塑料或橡胶，注浆管300和出浆管102的内径也都可以设置为15mm－25mm，如此设置，如果将注浆管300和出浆管102的内径设置的过小，会导致注浆管300和出浆管102的结构强度较小，在预埋时容易被压扁，而将注浆管300和出浆管102的内径设置的过大，将导致材料的浪费，因此，在本实施例中，注浆管300和出浆管102的内径都可以设置为15mm－25mm，既能保证注浆管300和出浆管102具备一定强度的，不会在预埋时被压扁，也能达到节省材料的作用。

优选地，在本实施例中，所述止水件700的顶部与所述剪力键槽101的顶部的间距为L，5cm≤L≤10cm。如果止水件700的顶部和剪力键槽101的顶部的间距L设置的过小，将不利于浆料从止水件700的一侧流动到止水件700的另外一侧；而如果止水件700的顶部和剪力键槽101的顶部的间距L设置的过大，将不利于止水件700防水，因此在本实施例中，在确保浆料可以顺利的从止水件700的一侧流动到止水件700的另外一侧的同时，确保了止水件700良好的止水效果。

优选地，如图1所示，所述出浆管101的进口、所述止水件700沿所述水平拼接缝的宽度方向间隔设置。如此设置，确保灌浆料填满水平拼接缝后，才会从出浆管102中溢出，不然，可能因止水件700的阻拦，致使灌浆料未填满止水件700的另外一侧的水平拼接缝就开始从出浆管102溢出，

更优选地，如图1所示，所述出浆管102的进口、所述止水件700、所述注浆管300的出口沿所述水平拼接缝的宽度方向依次间隔设置。在本实施例中，止水件700设置在出浆管102的进口和注浆口300的出口之间，从而确保确保浆料从止水件700的一侧流动到止水件700的另外一侧后，才会从出浆管102中溢出，进一步确保了灌浆料填满水平拼接缝后，才会从出浆管102中溢出，从而确保防水效果更好。

在本实施例中，上层竖向构件110和下层竖向构件120即装配形成建筑物时，两者均呈竖直安装状态；水平构件200即装配形成建筑物时，其呈水平安装状态。水平构件200承载于下层竖向构件120上，下层竖向构件120的顶面和水平构件200的底面相接固定。例如：水平构件200通过现浇的方式成型于下层竖向构件120上，在水平构件200凝结固化后即与下层竖向构件120固定连接，当然，为了保证两者的连接牢固，下层竖向构件120设有与水平构件200相互结合的钢筋；或者为，水平沟件200由预制层220和现浇层210结合形成，先将预制层220的边缘部位安装于下层竖向构件120上，再架设模板浇筑现浇层210，在现浇层210凝结固化后即实现下层竖向构件120和水平构件200的结合。上层竖向构件110位于水平构件200的上方，上层竖向构件110的底面和水平构件200的顶面之间形成水平拼接缝。两者为拼装状态，两者之间形成一条水平拼接缝，因此通过灌浆料400封堵密封。如此，通过上层竖向构件110、下层竖向构件120和水平构件200，形成装配式建筑的基本框架。

另外，如图1所示，上层竖向构件110与水平构件200之间需要通过灌浆料400进行密封。灌浆料400可参照现有技术方案，其是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，附以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等特点。灌浆料400在某些因素下容易出现裂缝，因此在本实施例中，止水件700与水平拼接缝相交，当雨水由外至内(室外至室内)发生渗透时，由于有止水件700的阻挡，从而防止雨水渗透至室内。止水件700可以在水平构件200现浇而成时其底部固定于水平构件200的钢筋上，水平构件200凝结固化后即固定止水件700。

优选地，为了有效防止雨水的水平渗透，所述止水件700伸入所述剪力键槽101的高度不少于15mm，该高度可以为15mm、20mm、27mm或40mm。所述止水件700包括止水钢板或止水胶条。止水钢板又名为钢板止水带，其能有效阻止外界的压力水的渗入，其一般采用冷轧板作为母材。在止水件为止水钢板时，止水钢板可与水平构件钢筋焊点点焊固定，其不仅能起到防水的效果，也能进一步的提高灌浆料部位的结构强度。所述止水胶条为高分子材料制备而成，可以根据实际情况进行选择，其同样能有效防止水的渗透。

进一步地，所述密封条500为橡胶条。所述橡胶条具有来源易得，成本低廉的效果，其作为密封材料具有广泛的应用。

优选地，所述上层竖向构件110为预制混凝土剪力墙，所述水平构件200为混凝土叠合楼板。

本实用新型技术方案中还提供第二种实施例，如图4所示，止水件700的底部嵌入固定于所述下层竖向构件120。因此，本实施例中，止水件700与下层竖向构件120和水平构件200的相接处相交，当雨水由外至内(室外至室内)发生渗透时，由于有止水件700的阻挡，从而防止雨水渗透至室内。止水件700可以预先预埋于下层竖向构件120的顶部，例如与下层竖向构件120内的钢筋固定，其顶部凸出于下层竖向构件120的顶面，在水平构件200现浇而成时，水平构件200与止水件700的顶部相结合。

进一步的，如图4所示，所述水平构件200包括预制层220和与所述预制层220结合的现浇层210，所述现浇层210覆盖所述预制层220的顶面和侧面；所述上层竖向构件110和所述现浇层210之间形成水平拼接缝，所述止水件700的底部贯穿所述现浇层210的顶面与所述现浇层210固定；所述下层竖向构件120的顶面与所述现浇层210的边缘部位底面以及所述预制层220的边缘部位底面相接且固定，所述止水件700的顶部嵌入固定于所述现浇层210，所述止水件700的底部嵌入固定于所述下层竖向构件120。在本实施例中，水平构件200包括预制层220和现浇层210，预制层220可以工厂预制，现场再结合现浇层210以提高施工效率。在装配的时候，预制层220的边缘部位先承托于下层竖向构件120的顶面，再架设模板浇筑现浇层210。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种构件拼接防水结构，其特征在于，包括：

上层竖向构件和水平构件，所述上层竖向构件位于所述水平构件的上方，所述上层竖向构件的底面和所述水平构件的顶面之间形成水平拼接缝；

下层竖向构件，所述水平构件承载于所述下层竖向构件上，所述下层竖向构件的顶面和所述水平构件的底面相接固定；

注浆管，所述注浆管埋设于所述上层竖向构件，所述注浆管具有相互连通的进口和出口，所述注浆管的进口贯穿至所述上层竖向构件的表面，所述注浆管的出口贯穿至所述水平拼接缝；

灌浆料，所述灌浆料填充于所述水平拼接缝；以及

止水件，所述止水件沿所述水平拼接缝的长度方向延伸，且与所述水平拼接缝相交，所述止水件的顶部伸入所述水平拼接缝，所述止水件的底部嵌入固定于所述水平构件或者嵌入固定于所述下层竖向构件。

2.如权利要求1所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述上层竖向构件的底部设有内凹的剪力键槽；

或，所述上层竖向构件的底部设有内凹的剪力键槽，所述剪力键槽沿所述水平拼接缝的长度方向延伸。

3.如权利要求2所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述剪力键槽的截面呈由上而下逐渐变大的开口；

和/或，所述剪力键槽的截面呈上窄下宽的梯形开口。

4.如权利要求3所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述上层竖向构件设有出浆管，所述出浆管具有相互连通的进口和出口，所述出浆管的进口贯穿至所述剪力键槽，所述出浆管的出口贯穿至所述上层竖向构件的表面。

5.如权利要求4所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述出浆管的进口贯穿至所述剪力键槽的顶部；和/或，所述出浆管的出口高于所述剪力键槽的顶部。

6.如权利要求5所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述止水件的顶部与所述剪力键槽的顶部的间距为L，L满足关系式：5cm≤L≤10cm。

7.如权利要求5所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述出浆管的进口、所述止水件沿所述水平拼接缝的宽度方向间隔设置。

8.如权利要求7所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述出浆管的进口、所述止水件、所述注浆管的出口沿所述水平拼接缝的宽度方向依次间隔设置。

9.如权利要求2所述的构件拼接防水结构，其特征在于，所述剪力键槽的深度至少为20mm。