CN212374530U - 一种自动拉布的裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业制造技术领域，且公开了一种自动拉布的裁布机，包括机台，所述机台下表面的一端固定连接有电控箱，所述电控箱内腔的一侧固定安装有传送电机，所述机台的上表面固定连接有夹布传送带，所述夹布传送带的一侧活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧固定连接有传动轴，所述传动轴通过皮带与传送电机传动连接，所述机台上表面的中部固定连接有裁布轨道，所述裁布轨道的另一端活动连接有裁布电机。本实用新型通过夹布传送机构，使得机械能够自动拉布、测量并裁剪，避免了人工手动拉布时产生的误差，提高了加工效率，无需人工控制，避免了加工事故的产生，省时省力，且体型小，维护和选购费用低，可大量选购，增大生产效率。

Description

一种自动拉布的裁布机

技术领域

本实用新型涉及工业制造技术领域，具体为一种自动拉布的裁布机。

背景技术

在服装业加工前，需要将现有布料按一定的尺寸裁剪，而现有的两种裁剪方式为人工以及自动化设备裁剪，人工手动测量、裁剪，效率低下，且容易产生误差，费时费力，自动化设备又大大加高了成本，以及额外的维护费用，不利于中小型企业的发展。

传统裁布机，分为小型手动拉布裁剪和大型自动拉布裁剪，小型手动拉布裁剪费时费力，且容易产生误差，以及裁剪事故的产生，大型自动拉布裁剪的选购成本高，占地面积大，且维护费用高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动拉布的裁布机，具备占地面积小，自动拉布裁剪的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动拉布的裁布机，包括机台，所述机台下表面的一端固定连接有电控箱，所述电控箱内腔的一侧固定安装有传送电机，所述机台的上表面固定连接有夹布传送带，所述夹布传送带的一侧活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧固定连接有传动轴，所述传动轴通过皮带与传送电机传动连接，所述机台上表面的中部固定连接有裁布轨道，所述裁布轨道的另一端活动连接有裁布电机，所述裁布电机的另一端活动连接有裁布刀片，所述裁布电机的一侧固定连接有手动推杆，所述裁布轨道的下端活动连接有顶料板，所述顶料板下表面的一侧活动连接有顶料推杆，所述机台的中部开设有活动槽，所述活动槽的中部活动连接有活动块。

精选的，所述电控箱的数量为两个，且每个电控箱中均有一个传送电机。

精选的，所述夹布传送带的数量为八个，且所述夹布传送带的表面均固定连接有凸块。

精选的，所述传动齿轮在每个夹布传送带的一侧均有一个。

精选的，所述顶料板的转动范围为0°-45°。

精选的，所述活动槽的两侧均开设有限位孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过夹布传送机构，使得机械能够自动拉布、测量并裁剪，避免了人工手动拉布时产生的误差，提高了加工效率，无需人工控制，避免了加工事故的产生，省时省力，且体型小，维护和选购费用低，可大量选购，增大生产效率。

2、本实用新型通过加设宽度调节机构，使得机械可使用与对各种宽度的布匹的加工，避免了因机械适用范围小而产生的局限性，增大了机械对各种厚度和宽度的布料的处理能力，使其适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构活动槽示意图；

图3为本实用新型结构电控箱示意图。

图中：1、机台；2、电控箱；3、传送电机；4、夹布传送带；5、传动齿轮；6、传动轴；7、皮带；8、裁布轨道；9、裁布电机；10、裁布刀片；11、手动推杆；12、顶料板；13、顶料推杆；14、活动槽；15、活动块；16、凸块；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动拉布的裁布机，包括机台1，机台1下表面的一端固定连接有电控箱2，电控箱2的数量为两个，且每个电控箱2中均有一个传送电机3，使得能将传送电机3固定在此处，有充足的空间供其正常工作，电控箱2内腔的一侧固定安装有传送电机3，机台1的上表面固定连接有夹布传送带4，夹布传送带4的数量为八个，使得能通过一上一下两个夹布传送带4将需裁剪布料夹紧，并通过一左一右两对夹布传送带4将需裁剪布料拉出，无需人工拉布，省时省力，且避免了生产事故的发生，且夹布传送带4的表面均固定连接有凸块16，使得在拉出需裁剪布料时，通过凸块16将布料夹紧，避免其打滑，影响机械正常工作，夹布传送带4的一侧活动连接有传动齿轮5，传动齿轮5在每个夹布传送带4的一侧均有一个，使得通过传动齿轮5转动，使上下两个夹布传送带4能产生相对运动，且使夹布传送带4的运转速度相同，避免一快一慢损耗需裁剪布料的质量，传动齿轮5的另一侧固定连接有传动轴6，传动轴6通过皮带7与传送电机3传动连接，使得能将传送电机3的转动通过皮带7与传动轴6的配合转化为传动齿轮5的转动，进而使夹布传送带转动，机台1上表面的中部固定连接有裁布轨道8，裁布轨道8的另一端活动连接有裁布电机9，裁布电机9的另一端活动连接有裁布刀片10，裁布电机9的一侧固定连接有手动推杆11，裁布轨道8的下端活动连接有顶料板12，顶料板12的转动范围为0°-45°，使得布料被裁剪过后，能通过转动顶料板12，使布料能回到水平状态，并卷入后面一对夹布传送带4中，顶料板12下表面的一侧活动连接有顶料推杆13，机台1的中部开设有活动槽14，活动槽14的两侧均开设有限位孔17，使得通过改变活动块15卡住的限位孔17的位置，使左右两对夹布传送带4之间的距离能得到控制，使机械能使用与对不同宽度的布料的加工，增大机械的适用范围，活动槽14的中部活动连接有活动块15。

工作原理：使用时，先调节活动块15卡在限位孔17中的位置，使左右两侧的夹布传送带4之间的宽度与需裁剪布料的宽度相当，调节需裁剪布料的裁剪长度，并将需裁剪布料的两端放在夹布传送带4的入口处，然后启动机械，裁布电机9转动，使裁布刀片10转动，电控箱2中的传送电机3开始转动，传送电机3的转动端通过皮带7，带动传动轴6转动，传动轴6转动带动传动轴6另一端的传动齿轮5转动，使上下的夹布传送带4相对转动，夹布传送带4上的凸块16使需裁剪布料被夹紧，并向内传送并从顶料板12上落至另一对夹布传送带4上，当传过顶料板12中点的长度达到之前设置的裁剪长度时，传送电机3停转，使夹布传送带4停止转动，顶料推杆13缩回，使顶料板12一侧转动45°，然后转动的裁布刀片10沿裁布轨道8向前行进，并裁布，在行进至最前端使便缩回原处，顶料推杆13推出，使需裁剪布料的裁剪端恢复为水平状态，传送电机3转动，使夹布传送带4继续拉布，进行下一次裁剪，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动拉布的裁布机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)下表面的一端固定连接有电控箱(2)，所述电控箱(2)内腔的一侧固定安装有传送电机(3)，所述机台(1)的上表面固定连接有夹布传送带(4)，所述夹布传送带(4)的一侧活动连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的另一侧固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)通过皮带(7)与传送电机(3)传动连接，所述机台(1)上表面的中部固定连接有裁布轨道(8)，所述裁布轨道(8)的另一端活动连接有裁布电机(9)，所述裁布电机(9)的另一端活动连接有裁布刀片(10)，所述裁布电机(9)的一侧固定连接有手动推杆(11)，所述裁布轨道(8)的下端活动连接有顶料板(12)，所述顶料板(12)下表面的一侧活动连接有顶料推杆(13)，所述机台(1)的中部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的中部活动连接有活动块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉布的裁布机，其特征在于：所述电控箱(2)的数量为两个，且每个电控箱(2)中均有一个传送电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动拉布的裁布机，其特征在于：所述夹布传送带(4)的数量为八个，且所述夹布传送带(4)的表面均固定连接有凸块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉布的裁布机，其特征在于：所述传动齿轮(5)在每个夹布传送带(4)的一侧均有一个。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉布的裁布机，其特征在于：所述顶料板(12)的转动范围为0°-45°。

6.根据权利要求1所述的一种自动拉布的裁布机，其特征在于：所述活动槽(14)的两侧均开设有限位孔(17)。

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