CN212372581U - 一种滚轮轴注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮轴注塑成型模具，具体涉及注塑模具加工设备技术领域，包括模具本体，上模具，下模具，所述模具本体的中部开设有滚轮轴模型腔，所述模具本体的中部开设有注塑腔，所述模具本体的顶部可拆卸安装有上模具，所述模具本体的底部可拆卸安装有下模具。本实用新型通过在上模具的两侧安装有滑块，且在上模具的表面安装有螺丝，同时在下模具的两侧开设有滑槽，且在下模具的表面开设有固定孔，利用上模具的滑块在下模具的滑槽内活动，在将上下模具对齐，将螺丝固定在固定孔内，使得拆卸简单，操作方便，增加了设备的模具加工效率，提高了设备的使用效果。

Description

一种滚轮轴注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种滚轮轴注塑成型模具。

背景技术

注塑主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，注塑成型又称注射模塑成型，注塑是利用将注塑溶液高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。其优点是生产速度快、效率高，成为了工业生产中不可缺少的部分。

自我国改革开放以来，我国的经济水平也越来越高，我国科技的发展也越来越好，注塑模具的应用在工厂的日常生产中越来越多见，伴随着发展的注塑模具种类和数量也越来越多，其中就包括一种滚轮轴注塑成型模具。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的滚轮轴注塑模具在使用时，结构过于复杂，使用起来操作不方便，拆卸过于麻烦，减少了设备的模具加工效率，降低了设备的使用效果，同时在设备使用时，由于注塑溶液的温度过高，当模具需要移动时，极易误伤操作人员，减少了设备的使用效率，降低了设备的工作效率。

因此亟需提供一种滚轮轴注塑成型模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种滚轮轴注塑成型模具，利用上模具的滑块在下模具的滑槽内活动，在将上下模具对齐，将螺丝固定在固定孔内，使得拆卸简单，当设备需要移动时，通过带有隔热套的把手进行搬运移动再利用水冷散热管进行降温，避免误伤操作人员，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮轴注塑成型模具，包括模具本体，上模具，下模具，所述模具本体的中部开设有滚轮轴模型腔，所述模具本体的中部开设有注塑腔，所述模具本体的顶部可拆卸安装有上模具，所述模具本体的底部可拆卸安装有下模具，所述下模具的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺丝Ⅰ紧定螺钉连接有把手，所述把手的端部可拆卸安装有隔热套，所述模具本体的表面开设有水冷散热管。

在一个优选地实施方式中，所述上模具两侧固定安装有滑块，所述上模具的可拆卸连接有螺丝Ⅱ，所述上模具的表面远离螺丝Ⅱ的一侧开设有水冷散热管。

在一个优选地实施方式中，所述下模具的两侧开设有滑槽，所述下模具的表面开设有固定孔，所述下模具的表面远离固定孔的一侧开设有水冷散热管。

在一个优选地实施方式中，所述螺丝Ⅰ的一侧活动套接有固定垫圈，所述螺丝Ⅰ的一侧通过固定垫圈固定连接有固定板。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板对称分布于模具本体的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述把手的数量有两个，两个所述把手对称分布于模具本体的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述上模具和所述下模具的材料质为镀铬不锈钢金属板质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在上模具的两侧安装有滑块，且在上模具的表面安装有螺丝，同时在下模具的两侧开设有滑槽，且在下模具的表面开设有固定孔，利用上模具的滑块在下模具的滑槽内活动，在将上下模具对齐，将螺丝固定在固定孔内，使得拆卸简单，操作方便，增加了设备的模具加工效率，提高了设备的使用效果。

2、本实用新型通过在下模具的两侧安装有固定块，且在固定块的顶部通过螺丝安装有把手，同时在把手外侧安装有隔热套，同时在上下模具的表面开设有水冷散热管，当设备需要移动时，通过带有隔热套的把手进行搬运移动再利用水冷散热管进行降温，避免误伤操作人员，增加了设备的使用效率，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上模具结构示意图。

图3为本实用新型的下模具装置结构示意图。

图4为本实用新型的螺丝结构示意图。

附图标记为：1、模具本体；2、滚轮轴模型腔；3、注塑腔；4、上模具； 5、下模具；6、固定板；7、螺丝Ⅰ；8、把手；9、隔热套；10、水冷散热管；41、滑块；42、螺丝Ⅱ；51、滑槽；52、固定孔；71、固定垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种滚轮轴注塑成型模具，包括模具本体1，上模具4，下模具5，模具本体1的中部开设有滚轮轴模型腔2，模具本体1的中部开设有注塑腔3，模具本体1的顶部可拆卸安装有上模具4，模具本体1的底部可拆卸安装有下模具5，下模具5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的顶部通过螺丝Ⅰ7紧定螺钉连接有把手8，把手8的端部可拆卸安装有隔热套9，模具本体1的表面开设有水冷散热管10，上模具4两侧固定安装有滑块41，上模具4的可拆卸连接有螺丝Ⅱ42，上模具4的表面远离螺丝Ⅱ42的一侧开设有水冷散热管10，下模具5的两侧开设有滑槽51，下模具5的表面开设有固定孔52，下模具5的表面远离固定孔52的一侧开设有水冷散热管10，固定板6的数量有两个，两个固定板6对称分布于模具本体1的两侧，把手8 的数量有两个，两个把手8对称分布于模具本体1的两侧，上模具4和下模具5的材料质为镀铬不锈钢金属板质构件。

具体参考说明书附图2，上模具4两侧固定安装有滑块41，上模具4的可拆卸连接有螺丝Ⅱ42，上模具4的表面远离螺丝Ⅱ42的一侧开设有水冷散热管10。

实施方式具体为：通过滑块41和螺丝Ⅱ与下模具5固定，通过水冷散热管10进行降温散热，既解决了连接问题又解决了降温散热问题。

具体参考说明书附图3，下模具5的两侧开设有滑槽51，下模具5的表面开设有固定孔52，下模具5的表面远离固定孔52的一侧开设有水冷散热管 10。

实施方式具体为：通过滑槽51和固定孔52将下模具5与上模具4固定，利用水冷散热管10进行散热降温，既解决了连接问题又解决了降温散热问题。

具体参考说明书附图4，螺丝Ⅰ7的一侧活动套接有固定垫圈71，螺丝Ⅰ 7的一侧通过固定垫圈71固定连接有固定板6。

实施方式具体为：通过固定垫圈71将螺丝Ⅰ固定的在固定板6的表面，既解决了连接问题又解决了固定问题。

本实用新型工作原理：

首先将各部位零件组装好，然后利用上模具4的滑块41在下模具5的滑槽51内活动，在将上模具4和下模具5对齐，把螺丝Ⅱ7固定在固定孔52内，再将上模具4和下模具5固定，在将注塑溶液倒入注塑腔3，流入模型腔4，进行模具加工，当模具本体1需要移动时，通过带有隔热套9的把手8进行搬运移动，再利用水冷散热管10进行降温，最后当模具加工完成后，移动上模具4的滑块41，将模具本体1拆卸，取出模具即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚轮轴注塑成型模具，包括模具本体(1)，上模具(4)，下模具(5)，其特征在于：所述模具本体(1)的中部开设有滚轮轴模型腔(2)，所述模具本体(1)的中部开设有注塑腔(3)，所述模具本体(1)的顶部可拆卸安装有上模具(4)，所述模具本体(1)的底部可拆卸安装有下模具(5)，所述下模具(5)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部通过螺丝Ⅰ(7)紧定螺钉连接有把手(8)，所述把手(8)的端部可拆卸安装有隔热套(9)，所述模具本体(1)的表面开设有水冷散热管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(4)两侧固定安装有滑块(41)，所述上模具(4)的可拆卸连接有螺丝Ⅱ(42)，所述上模具(4)的表面远离螺丝Ⅱ(42)的一侧开设有水冷散热管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述下模具(5)的两侧开设有滑槽(51)，所述下模具(5)的表面开设有固定孔(52)，所述下模具(5)的表面远离固定孔(52)的一侧开设有水冷散热管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述螺丝Ⅰ(7)的一侧活动套接有固定垫圈(71)，所述螺丝Ⅰ(7)的一侧通过固定垫圈(71)固定连接有固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述固定板(6)的数量有两个，两个所述固定板(6)对称分布于模具本体(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述把手(8)的数量有两个，两个所述把手(8)对称分布于模具本体(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮轴注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(4)和所述下模具(5)的材料质为镀铬不锈钢金属板质构件。

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