CN212371856U - 一种藤条加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种藤条加工用打磨设备，包括底板和支撑架，所述支撑架固定设置于底板的上表面，所述支撑架的左侧顶部通过固定杆固定设置有打磨块，所述固定杆的外侧固定设置于U型档杆，所述底板的内部前后两侧分别设置有滑杆和往复丝杆，所述滑杆和往复丝杆之间设置有滑块，所述滑块的中部通过第二滚动轴承转动设置有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定设置有支撑座，所述支撑座的上表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两侧均设置有立板，两个所述立板的外侧一端均通过第三滚动轴承转动设置有卡盘。本实用新型方便对藤条进行全面的打磨，能够提高打磨效率。

Description

一种藤条加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种藤条加工用打磨设备。

背景技术

藤条是一种天然编织材料，藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，亦常用藤条打磨后编制藤椅、藤箱等日常用具。

其中专利号CN205765416U公开了一种藤条打磨装置，在使用时藤条从通孔穿过后被拉钩拉住，拉钩带动藤条移动，藤条尾端被夹紧机构夹住，这样藤条被拉直，气缸带动打磨手下移夹住藤条来回反复打磨，打磨自动化程度高，但其中仍存在缺陷：

第一、该技术方案在打磨时，通过打磨手来回移动对藤条进行打磨，但藤条下表面打磨不到，打磨完正面后还需要再对背面进行打磨；

第二、该技术方案通过拉钩将藤条拉直打磨，每次只能打磨单个藤条，打磨效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中藤条打磨装置只能打磨一面和只能打磨单个藤条的问题，而提出的一种藤条加工用打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种藤条加工用打磨设备，包括底板和支撑架，所述支撑架固定设置于底板的上表面，所述支撑架的左侧顶部通过固定杆固定设置有打磨块，所述固定杆的外侧固定设置于U型档杆，所述底板的内部前后两侧分别设置有滑杆和往复丝杆，所述滑杆和往复丝杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板的内侧壁转动连接，所述滑杆和往复丝杆之间设置有滑块，所述滑块的后侧一端与往复丝杆螺纹连接且前侧一端与滑杆滑动连接，所述滑块的中部通过第二滚动轴承转动设置有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定设置有支撑座，所述支撑座的上表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两侧均设置有立板，两个所述立板的外侧一端均通过第三滚动轴承转动设置有卡盘，所述双轴电机的输出端均与对应的卡盘的内侧一端固定连接，所述底板内部的下端右侧固定设置有横板，所述旋转柱与横板之间设置有转动所述旋转柱的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括棘齿轮和棘齿牙，所述棘齿轮固定套接在旋转柱的杆壁，多个所述棘齿牙均通过转轴转动设置于横板的上表面，所述棘齿轮与多个所述棘齿牙均相匹配，多个所述棘齿牙的右侧且位于所述横板的上表面均固定设置有限位板。

优选的，多个所述转轴的杆壁均活动套接有扭力弹簧，多个所述扭力弹簧的两端均与对应的转轴和棘齿牙固定连接。

优选的，所述U型档杆的上表面开设有弧形槽。

优选的，所述底板的下端设置有多个万向轮。

优选的，所述电机通过固定板固定设置于底板的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种藤条加工用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该藤条加工用打磨设备，通过双轴电机带动藤条旋转，滑块带动藤条移动，使得藤条可旋转移动与打磨块进行摩擦，使得能够对藤条进行全面的打磨。

2、该藤条加工用打磨设备，通过滑块带动棘齿轮与多个棘齿牙配合，使得滑块向右侧移动时支撑柱会转动向左侧移动则不会，可实现对双轴电机两侧的藤条的位置互换，减少了装夹时间，大大的提高了打磨效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对藤条进行全面的打磨，能够提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种藤条加工用打磨设备的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的右侧结构示意图；

图4为图1的左侧结构示意图；

图5为图2中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2支撑架、3固定杆、4打磨块、5往复丝杆、6 滑杆、7电机、8固定板、9滑块、10旋转柱、11支撑座、12双轴电机、13立板、14卡盘、15U型档杆、16棘齿轮、17万向轮、18横板、19棘齿牙、20转轴、21扭力弹簧、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种藤条加工用打磨设备，包括底板1和支撑架2，支撑架2固定设置于底板1的上表面，支撑架2的左侧顶部通过固定杆3固定设置有打磨块4，固定杆3的外侧固定设置于U型档杆15，底板1的内部前后两侧分别设置有滑杆6和往复丝杆5，滑杆6和往复丝杆5的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板1的内侧壁转动连接，滑杆6和往复丝杆5之间设置有滑块9，滑块9的后侧一端与往复丝杆5螺纹连接且前侧一端与滑杆6滑动连接，滑块9的中部通过第二滚动轴承转动设置有旋转柱10，旋转柱10的顶端固定设置有支撑座11，支撑座11的上表面固定设置有双轴电机12，双轴电机12 的两侧均设置有立板13，两个立板13的外侧一端均通过第三滚动轴承转动设置有卡盘14，双轴电机12的输出端均与对应的卡盘14的内侧一端固定连接，底板1内部的下端右侧固定设置有横板18，旋转柱10与横板18之间设置有转动旋转柱10的旋转机构，旋转机构包括棘齿轮16和棘齿牙19，棘齿轮16固定套接在旋转柱10的杆壁，多个棘齿牙19均通过转轴20转动设置于横板18的上表面，棘齿轮 16与多个棘齿牙19均相匹配，多个棘齿牙19的右侧且位于横板18 的上表面均固定设置有限位板22，使得滑块9向右移动时会带动旋转柱10转动，滑块9向左侧移动时旋转柱10不会转动，多个转轴 20的杆壁均活动套接有扭力弹簧21，多个扭力弹簧21的两端均与对应的转轴20和棘齿牙19固定连接，在自然状态下，扭力弹簧21弹力使棘齿牙19向中间转动，U型档杆15的上表面开设有弧形槽，方便对藤条进行放置和限位，底板1的下端设置有多个万向轮17，方便移动设备，电机7通过固定板8固定设置于底板1的侧壁。

本实用新型中，使用时，工作人员将两个待打磨的藤条使用对应卡盘14固定，然后此时左侧藤条的另一端位于U型挡板15的圆弧槽内，接通双轴电机12的电源，双轴电机12带动两侧的藤条转动，使得左侧的藤条与打磨块4摩擦，即对藤条进行打磨，然后接通电机 12的电源，电机12带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动从而带动滑块9向左侧移动，即带动藤条向左侧移动，藤条边旋转边向左移动，使得藤条得到全面的打磨，当左侧藤条打磨好后，往复丝杆带动滑块 9向右侧移动，对左侧藤条进行二次打磨，当滑块9移动到往复丝杆 5的中端时，旋转柱10上的棘齿轮16与横杆18上的多个棘齿牙19 啮合转动，从而带动支撑座11转动，即带动双轴电机12转动，当即棘齿轮16与最右侧棘齿牙19分离后，单机正好转动180度，使得两侧的藤条互换位置，再重复上述打磨动作即可进行另一个藤条的打磨工作，大大的提高了打磨的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种藤条加工用打磨设备，包括底板（1）和支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述支撑架（2）的左侧顶部通过固定杆（3）固定设置有打磨块（4），所述固定杆（3）的外侧固定设置于U型档杆（15），所述底板（1）的内部前后两侧分别设置有滑杆（6）和往复丝杆（5），所述滑杆（6）和往复丝杆（5）的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板（1）的内侧壁转动连接，所述滑杆（6）和往复丝杆（5）之间设置有滑块（9），所述滑块（9）的后侧一端与往复丝杆（5）螺纹连接且前侧一端与滑杆（6）滑动连接，所述滑块（9）的中部通过第二滚动轴承转动设置有旋转柱（10），所述旋转柱（10）的顶端固定设置有支撑座（11），所述支撑座（11）的上表面固定设置有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的两侧均设置有立板（13），两个所述立板（13）的外侧一端均通过第三滚动轴承转动设置有卡盘（14），所述双轴电机（12）的输出端均与对应的卡盘（14）的内侧一端固定连接，所述底板（1）内部的下端右侧固定设置有横板（18），所述旋转柱（10）与横板（18）之间设置有转动所述旋转柱（10）的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种藤条加工用打磨设备，其特征在于，所述旋转机构包括棘齿轮（16）和棘齿牙（19），所述棘齿轮（16）固定套接在旋转柱（10）的杆壁，多个所述棘齿牙（19）均通过转轴（20）转动设置于横板（18）的上表面，所述棘齿轮（16）与多个所述棘齿牙（19）均相匹配，多个所述棘齿牙（19）的右侧且位于所述横板（18）的上表面均固定设置有限位板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种藤条加工用打磨设备，其特征在于，多个所述转轴（20）的杆壁均活动套接有扭力弹簧（21），多个所述扭力弹簧（21）的两端均与对应的转轴（20）和棘齿牙（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种藤条加工用打磨设备，其特征在于，所述U型档杆（15）的上表面开设有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种藤条加工用打磨设备，其特征在于，所述底板（1）的下端设置有多个万向轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种藤条加工用打磨设备，其特征在于，所述电机（7）通过固定板（8）固定设置于底板（1）的侧壁。

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