CN212371773U - 一种用于凸轮轴上的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凸轮轴上的磨削装置，包括底座，所述底座上固定设置有第一电机，所述旋转轴贯穿第一电机盒，所述旋转轴上远离第一电机的一端固定设置有夹紧机构，所述底座上远离第一电机盒的一端固定设置有移动块，所述支撑轴承内部固定设置有支撑机构，所述底座上远离移动块的一端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有螺杆，所述底座上远离移动块的一端固定设置有支架，所述第二电机盒内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有主皮带轮，所述砂轮轴上设置有砂轮，所述底座上远离支架的一端固定设置有电缸。本实用新型通过控制器控制第一电机、第二电机和电缸协调运动，对凸轮轴磨削作业。

Description

一种用于凸轮轴上的磨削装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种用于凸轮轴上的磨削装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的重要零部件，主要是用来控制气门的开启和关闭。传统装置，机构复杂，占地空间大，操作复杂，无法满足设计要求，使得凸轮轴的无法满足发动机的工作需要，严重影响发动机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于凸轮轴上的磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凸轮轴上的磨削装置，包括底座，所述底座上固定设置有第一电机，所述第一电机外固定设置有第一电机盒，所述第一电机盒远离第一电机的一端固定设置有轴承，所述轴承内部设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿第一电机盒，所述旋转轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述旋转轴上远离第一电机的一端固定设置有夹紧机构，所述底座上远离第一电机盒的一端固定设置有移动块，所述移动块一端固定设置有支撑轴承，所述支撑轴承内部固定设置有支撑机构，所述底座上远离移动块的一端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有螺杆，所述螺杆两端通过轴承与底座连接，所述螺杆的上端滑动设置有两个第一滑块，所述第一滑块顶端固定设置有支撑杆，所述支撑杆穿出滑槽移动块固定连接，所述底座上远离移动块的一端固定设置有支架，所述支架的顶端固定设置有第二电机盒，所述第二电机盒内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有主皮带轮，所述支架上远离第二电机盒的一端固定设置有连接板，所述连接板之间设置有砂轮轴，所述砂轮轴上设置有砂轮，所述砂轮轴通过轴承与连接板连接，所述砂轮轴上远离砂轮的一端固定设置有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮通过皮带连接，所述底座上远离第二电机盒的一端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的顶端与支架连接，所述底座上远离支架的一端固定设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端与支架连接，所述底座上远离第一电机盒的一端固定设置有控制器。

优选的，所述螺杆一端穿出底座，所述螺杆上远离底座的一端固定设置有旋转把手。

优选的，所述底座为矩形结构，所述底座的四角固定设置有支撑腿。

优选的，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和电缸的输入端电性连接。

优选的，所述夹紧机构包括夹紧管，所述夹紧管外通过螺纹连接有夹紧套，所述夹紧管开设有不少于两个的通槽，所述夹紧管的管口为喇叭形结构，所述夹紧管内固定设置有不少于一个的缓冲橡胶垫。

优选的，所述支撑机构为支撑管，所述支撑管外壁与支撑轴承内部固定了连接，所述支撑机构内壁固定设置有橡胶层。

优选的，所述电缸的活塞杆通过螺纹与支架连接，所述电缸的型号为 JST-S4-ZF-009

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有夹紧机构，凸轮轴的一端插入到夹紧管内，夹紧管内的缓冲橡胶垫起到缓冲和保护的作用，避免夹紧管与凸轮轴直接接触，损伤凸轮轴表面，旋动夹紧套，当夹紧套旋动到夹紧管管口时，压迫翘起的管口从而将管内的凸轮轴夹紧；

2、本实用新型同时设置有电缸、第一电机和第二电机，通过控制器控制电缸启动，通过电缸带动支架向凸轮轴方向移动，使砂轮靠近凸轮轴，然后通过控制器启动第二电机和第一电机，第一电机启动后带动旋转轴转动，旋转轴转动带动夹紧机构转动，夹紧机构转动带动凸轮轴旋转，第二电机转动后带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带转动带动砂轮转动，通过砂轮对凸轮轴进行磨削作业，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于凸轮轴上的磨削装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种用于凸轮轴上的磨削装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于凸轮轴上的磨削装置侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种用于凸轮轴上的磨削装置夹紧机构截面图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一电机盒；4、旋转轴；5、夹紧机构；51、夹紧管；511、通槽；512、缓冲橡胶垫；52、夹紧套；6、移动块； 7、支撑机构；8、第一滑动槽；9、螺杆；10、第一滑块；11、支撑杆；12、支架；13、第二电机盒；14、第二电机；15、主皮带轮；16、连接板；17、砂轮；18、副皮带轮；19、第二滑动槽；20、第二滑块；21、电缸；22、控制器；23、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于凸轮轴上的磨削装置，包括底座1，底座1上通过螺栓安装有第一电机2，第一电机2外通过螺栓安装有第一电机盒3，第一电机盒3远离第一电机2的一端焊接有轴承，轴承内部安装有旋转轴4，旋转轴4贯穿第一电机盒3，旋转轴4通过联轴器与第一电机2的输出轴连接，旋转轴4上远离第一电机2的一端焊接有夹紧机构5，底座1上远离第一电机盒3的一端安装有移动块6，移动块6一端焊接有支撑轴承23，支撑轴承23内部焊接有支撑机构7，底座1上远离移动块 6的一端开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8内安装有螺杆9，螺杆9两端通过轴承与底座1连接，螺杆9的上端滑动安装有两个第一滑块10，第一滑块 10顶端焊接有支撑杆11，支撑杆11穿出滑槽与移动块6固定连接，底座1 上远离移动块6的一端安装有支架12，支架12的顶端通过螺栓安装有第二电机盒13，第二电机盒13内通过螺栓安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上焊接有主皮带轮15，支架12上远离第二电机盒13的一端焊接有连接板 16，连接板16之间安装有砂轮17轴，砂轮17在轴上安装有砂轮17，砂轮 17轴通过轴承与连接板16连接，砂轮17轴上远离砂轮17的一端焊接有副皮带轮18，主皮带轮15和副皮带轮18通过皮带连接，底座1上远离第二电机盒13的一端开设有第二滑动槽19，第二滑动槽19内滑动安装有第二滑块20，第二滑块20的顶端与支架12连接，底座1上远离支架12的一端通过螺栓安装有电缸21，电缸21活塞杆的顶端与支架12连接，底座1上远离第一电机盒3的一端通过螺栓安装有控制器22。

螺杆9一端穿出底座1，螺杆9上远离底座1的一端焊接有旋转把手。

底座1为矩形结构，底座1的四角焊接有支撑腿。

控制器22的输出端分别与第一电机2、第二电机14和电缸21的输入端电性连接。

夹紧机构5包括夹紧管51和夹紧套52，夹紧管51外通过螺纹连接有夹紧套52，夹紧管51开设有不少于两个的通槽511，夹紧管51的管口为喇叭形结构，夹紧管51内粘有不少于一个的缓冲橡胶垫512。

支撑机构7为支撑管，支撑机构7通过支撑轴承23与移动块6连接，支撑机构7内壁粘有橡胶层。

电缸21的活塞杆通过螺纹与支架12连接，电缸21的型号为 JST-S4-ZF-009。

工作原理：本实用新型使用时，首先将凸轮轴的一端插入到夹紧管51内，夹紧管51内的缓冲橡胶垫512起到缓冲和保护的作用，避免夹紧管51与凸轮轴直接接触，损伤凸轮轴表面，旋动夹紧套52，当夹紧套52旋动到夹紧管 51管口时，压迫翘起的管口从而将管内的凸轮轴夹紧，固定好凸轮轴的一端后，转动旋转把手，通过旋转把手带动螺杆9运动，螺杆9运动通过螺纹带动第一滑块10在螺杆9上运动，第一滑块10的运动带动移动块6向夹紧管51方向移动，直至凸轮轴的另外一端完全插入到支撑机构7内，此时凸轮轴被固定主，此时通过控制器22控制电缸21启动，通过电缸21带动支架12 向凸轮轴方向移动，支架12在第二滑动槽19内滑动，使砂轮17靠近凸轮轴，然后通过控制器22启动第二电机14和第一电机2，第一电机2启动后带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动夹紧机构5转动，夹紧机构5转动带动凸轮轴旋转，第二电机14转动后带动主皮带轮15转动，主皮带轮15通过皮带带动副皮带轮18转动，副皮带转动带动砂轮17转动，通过砂轮17对凸轮轴进行磨削作业，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于凸轮轴上的磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)外固定设置有第一电机盒(3)，所述第一电机盒(3)远离第一电机(2)的一端固定设置有轴承，所述轴承内部设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)贯穿第一电机盒(3)，所述旋转轴(4)通过联轴器与第一电机(2)的输出轴连接，所述旋转轴(4)上远离第一电机(2)的一端固定设置有夹紧机构(5)，所述底座(1)上远离第一电机盒(3)的一端固定设置有移动块(6)，所述移动块(6)一端固定设置有支撑轴承(23)，所述支撑轴承(23)内部固定设置有支撑机构(7)，所述底座(1)上远离移动块(6)的一端开设有第一滑动槽(8)，所述第一滑动槽(8)内设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)两端通过轴承与底座(1)连接，所述螺杆(9)的上端滑动设置有两个第一滑块(10)，所述第一滑块(10)顶端固定设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)穿出滑槽与移动块(6)固定连接，所述底座(1)上远离移动块(6)的一端固定设置有支架(12)，所述支架(12)的顶端固定设置有第二电机盒(13)，所述第二电机盒(13)内固定设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定设置有主皮带轮(15)，所述支架(12)上远离第二电机盒(13)的一端固定设置有连接板(16)，所述连接板(16)之间设置有砂轮(17)轴，所述砂轮(17)在轴上设置有砂轮(17)，所述砂轮(17)轴通过轴承与连接板(16)连接，所述砂轮(17)轴上远离砂轮(17)的一端固定设置有副皮带轮(18)，所述主皮带轮(15)和副皮带轮(18)通过皮带连接，所述底座(1)上远离第二电机盒(13)的一端开设有第二滑动槽(19)，所述第二滑动槽(19)内滑动设置有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的顶端与支架(12)连接，所述底座(1)上远离支架(12)的一端固定设置有电缸(21)，所述电缸(21)活塞杆的顶端与支架(12)连接，所述底座(1)上远离第一电机盒(3)的一端固定设置有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述螺杆(9)一端穿出底座(1)，所述螺杆(9)上远离底座(1)的一端固定设置有旋转把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述底座(1)为矩形结构，所述底座(1)的四角固定设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述控制器(22)的输出端分别与第一电机(2)、第二电机(14)和电缸(21)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括夹紧管(51)和夹紧套(52)，所述夹紧管(51)外通过螺纹连接有夹紧套(52)，所述夹紧管(51)开设有不少于两个的通槽(511)，所述夹紧管(51)的管口为喇叭形结构，所述夹紧管(51)内固定设置有不少于一个的缓冲橡胶垫(512)。

6.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述支撑机构(7)为支撑管，所述支撑机构(7)通过支撑轴承(23)与移动块(6)连接，所述支撑机构(7)内壁固定设置有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴上的磨削装置，其特征在于：所述电缸(21)的活塞杆通过螺纹与支架(12)连接，所述电缸(21)的型号为JST-S4-ZF-009。

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