CN212371360U - 一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,包括底柱,底柱的顶部中央位置处固定安装有保护箱,保护箱的内腔底部固定安装有步进电机,步进电机的顶部输出端固定连接有贯穿保护箱顶部的联动轴,联动轴的顶部固定安装有底板,底柱的外部的顶端通过转动轴承固定安装有与底板底部相连接的斜撑柱,底板的顶部左右两侧均固定安装有定位柱,底板的顶部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构,且两组第二伸缩机构均设置在两组定位柱之间,两组第二伸缩机构的顶部固定安装有盖框。该快走丝电火花线切割机床的可调丝架通过步进电机带动联动轴转动从而带动底板和斜撑柱通过转动轴承转动从而便于调节导轮的角度。

Description

一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域,具体为一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架。
背景技术
电火花线切割机主要用于对各类复杂形体加工的设备,它采用电脑控制系统进行操作,在电火花线切割机中需要利用丝架进行走丝,传统的快走丝电火花线切割机床的可调丝架基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数快走丝电火花线切割机床的可调丝架只能单一的进行上下调节其导轮,无法调节其进线角度;
2、目前市场上大多数快走丝电火花线切割机床的可调丝架减震性能较低,不利于其长久使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,包括底柱,所述底柱的顶部中央位置处固定安装有保护箱,所述保护箱的内腔底部固定安装有步进电机,所述步进电机的顶部输出端固定连接有贯穿保护箱顶部的联动轴,所述联动轴的顶部固定安装有底板,所述底柱的外部的顶端通过转动轴承固定安装有与底板底部相连接的斜撑柱,所述底板的顶部左右两侧均固定安装有定位柱,所述底板的顶部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构,且两组第二伸缩机构均设置在两组定位柱之间,两组所述第二伸缩机构的顶部固定安装有盖框,所述盖框的顶部左右两侧均开设有定位孔,所述定位柱贯穿定位孔,所述底板的顶部中间位置处设置有第一滑行机构,所述第一滑行机构的顶部固定安装有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的左右两侧均通过铰接轴铰接有第一导力杆,两组所述第一导力杆的顶部均通过铰接轴与盖框的内腔顶部相铰接,两组所述第一导力杆均设置在两组第二伸缩机构之间,所述盖框的右侧侧壁固定安装有丝架箱,所述丝架箱的内腔顶部中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的底部输出端固定安装有丝架板,所述丝架箱的内腔左右两侧壁的中间位置处对称安装有与丝架板相连接的第二滑行机构,所述丝架箱的正面的中间位置处开设有活动槽体,所述丝架板贯穿活动槽体并延伸到丝架箱的外部,所述丝架板的正面中间位置处安装有导轮。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述第一滑行机构包括第一滑行轨道和第一滑行块,所述第一滑行轨道开设在底板的顶部中间位置处,所述第一滑行轨道的内部左右两侧均设置有第一滑行块。
基于上述技术特征,便于提高该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的缓冲减震性能。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述第二滑行机构包括第二滑行轨道和第二滑行块,所述第二滑行轨道固定安装在丝架箱的内腔左右两侧壁的中间位置处,两组所述第二滑行轨道的内部均设置有与丝架板左右两侧壁相固定的第二滑行块。
基于上述技术特征,便于上下调节导轮的高度。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述第一伸缩机构包括第一金属套、第一弹簧、第二导力杆和第二弹簧,两组所述第一金属套均固定安装在两组第一滑行块的顶部,两组所述第一金属套的内腔相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧,两组所述第二弹簧相互靠近的一侧固定安装有贯穿第一金属套的第二导力杆,所述第二导力杆的外部套接有第一弹簧,两组所述第一金属套均通过铰接轴与第一导力杆的底部相铰接。
基于上述技术特征,便于提高该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的缓冲减震性能。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述第二伸缩机构包括第三导力杆、第三弹簧和第二金属套,所述第二金属套固定安装在底板的顶部左右两侧,两组所述第二金属套的内腔底部均固定连接有第三弹簧,两组所述第三弹簧的顶部均固定安装有贯穿第二金属套的顶部并与盖框的内腔顶部相连接的第三导力杆。
基于上述技术特征,便于提高该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的缓冲减震性能。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述定位孔和定位柱均设置有两组,且每组定位孔和定位柱均设置有三个,两组所述定位孔和定位柱均关于盖框的中轴线对称设置。
基于上述技术特征,便于调节导轮的角度。
优选的,上述一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架中,所述斜撑柱设置有四组,且每组斜撑柱均等角度设置在底柱的外部。
基于上述技术特征,便于提高该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过步进电机带动联动轴转动从而带动底板和斜撑柱通过转动轴承转动从而便于调节导轮的角度;
2、当该快走丝电火花线切割机床的可调丝架在使用存在冲击力时,该力经盖框通过第一导力杆向下传递给第一伸缩机构和第二伸缩机构产生弹性形变从而便于缓冲减震,延长该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、定位孔;2、定位柱;3、联动轴;4、步进电机;5、底柱;6、保护箱;7、斜撑柱;8、第一滑行机构;801、第一滑行轨道;802、第一滑行块;9、底板;10、丝架箱;11、第二滑行机构;1101、第二滑行轨道;1102、第二滑行块;12、丝架板;13、气缸;14、第一导力杆;15、第一伸缩机构; 1501、第一金属套;1502、第一弹簧;1503、第二导力杆;1504、第二弹簧; 16、盖框;17、导轮;18、活动槽体;19、第二伸缩机构;1901、第三导力杆;1902、第三弹簧;1903、第二金属套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,包括底柱5,底柱5的顶部中央位置处固定安装有保护箱6,保护箱6的内腔底部固定安装有步进电机4,该步进电机4的型号可以为 130BYG350A,步进电机4的顶部输出端固定连接有贯穿保护箱6顶部的联动轴3,联动轴3的顶部固定安装有底板9,底柱5的外部的顶端通过转动轴承固定安装有与底板9底部相连接的斜撑柱7,斜撑柱7设置有四组,且每组斜撑柱7均等角度设置在底柱5的外部,底板9的顶部左右两侧均固定安装有定位柱2,底板9的顶部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构19,第二伸缩机构19包括第三导力杆1901、第三弹簧1902和第二金属套1903,第二金属套1903固定安装在底板9的顶部左右两侧,两组第二金属套1903的内腔底部均固定连接有第三弹簧1902,两组第三弹簧1902的顶部均固定安装有贯穿第二金属套1903的顶部并与盖框16的内腔顶部相连接的第三导力杆1901,且两组第二伸缩机构19均设置在两组定位柱2之间,两组第二伸缩机构19 的顶部固定安装有盖框16,盖框16的顶部左右两侧均开设有定位孔1,定位柱2贯穿定位孔1,定位孔1和定位柱2均设置有两组,且每组定位孔1和定位柱2均设置有三个,两组定位孔1和定位柱2均关于盖框16的中轴线对称设置,底板9的顶部中间位置处设置有第一滑行机构8,第一滑行机构8包括第一滑行轨道801和第一滑行块802,第一滑行轨道801开设在底板9的顶部中间位置处,第一滑行轨道801的内部左右两侧均设置有第一滑行块802,第一滑行机构8的顶部固定安装有第一伸缩机构15,第一伸缩机构15包括第一金属套1501、第一弹簧1502、第二导力杆1503和第二弹簧1504,两组第一金属套1501均固定安装在两组第一滑行块802的顶部,两组第一金属套1501 的内腔相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧1504,两组第二弹簧1504相互靠近的一侧固定安装有贯穿第一金属套1501的第二导力杆1503,第二导力杆 1503的外部套接有第一弹簧1502,两组第一金属套1501均通过铰接轴与第一导力杆14的底部相铰接,第一伸缩机构15的左右两侧均通过铰接轴铰接有第一导力杆14,两组第一导力杆14的顶部均通过铰接轴与盖框16的内腔顶部相铰接,两组第一导力杆14均设置在两组第二伸缩机构19之间,盖框 16的右侧侧壁固定安装有丝架箱10,丝架箱10的内腔顶部中间位置处固定安装有气缸13,该气缸13的型号可以为SC200-25,气缸13的底部输出端固定安装有丝架板12,丝架箱10的内腔左右两侧壁的中间位置处对称安装有与丝架板12相连接的第二滑行机构11,第二滑行机构11包括第二滑行轨道1101 和第二滑行块1102,第二滑行轨道1101固定安装在丝架箱10的内腔左右两侧壁的中间位置处,两组第二滑行轨道1101的内部均设置有与丝架板12左右两侧壁相固定的第二滑行块1102,丝架箱10的正面的中间位置处开设有活动槽体18,丝架板12贯穿活动槽体18并延伸到丝架箱10的外部,丝架板 12的正面中间位置处安装有导轮17。
工作原理:在使用该快走丝电火花线切割机床的可调丝架时,先通过底柱5将该快走丝电火花线切割机床的可调丝架安装固定在适当位置,然后接通外部电源,当需要调节导轮17的上下位置时,启动气缸13带动丝架板12 通过第二滑行块1102在第二滑行轨道1101内部上下滑动从而调节导轮17的高度,当需要调节导轮17的角度时,启动步进电机4带动联动轴3转动从而带动底板9转动,底板9在转动的过程中在定位孔1和定位柱2的限制作用下带动丝架箱10转动,底板9带动斜撑柱7通过转动轴承转动从而便于调节导轮17的角度,当该快走丝电火花线切割机床的可调丝架在使用存在冲击力时,该力经盖框16通过第一导力杆14向下传递给第一伸缩机构15和第二伸缩机构19,第一金属套1501通过第一滑行块802在第一滑行轨道801内部滑动从而在第二导力杆1503的作用下压缩第一弹簧1502和第二弹簧1504,第三导力杆1901在第二金属套1903的作用下向下压缩第三弹簧1902从而便于缓冲减震,延长该快走丝电火花线切割机床的可调丝架的使用寿命,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,包括底柱(5),其特征在于:所述底柱(5)的顶部中央位置处固定安装有保护箱(6),所述保护箱(6)的内腔底部固定安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的顶部输出端固定连接有贯穿保护箱(6)顶部的联动轴(3),所述联动轴(3)的顶部固定安装有底板(9),所述底柱(5)的外部的顶端通过转动轴承固定安装有与底板(9)底部相连接的斜撑柱(7),所述底板(9)的顶部左右两侧均固定安装有定位柱(2),所述底板(9)的顶部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构(19),且两组第二伸缩机构(19)均设置在两组定位柱(2)之间,两组所述第二伸缩机构(19)的顶部固定安装有盖框(16),所述盖框(16)的顶部左右两侧均开设有定位孔(1),所述定位柱(2)贯穿定位孔(1),所述底板(9)的顶部中间位置处设置有第一滑行机构(8),所述第一滑行机构(8)的顶部固定安装有第一伸缩机构(15),所述第一伸缩机构(15)的左右两侧均通过铰接轴铰接有第一导力杆(14),两组所述第一导力杆(14)的顶部均通过铰接轴与盖框(16)的内腔顶部相铰接,两组所述第一导力杆(14)均设置在两组第二伸缩机构(19)之间,所述盖框(16)的右侧侧壁固定安装有丝架箱(10),所述丝架箱(10)的内腔顶部中间位置处固定安装有气缸(13),所述气缸(13)的底部输出端固定安装有丝架板(12),所述丝架箱(10)的内腔左右两侧壁的中间位置处对称安装有与丝架板(12)相连接的第二滑行机构(11),所述丝架箱(10)的正面的中间位置处开设有活动槽体(18),所述丝架板(12)贯穿活动槽体(18)并延伸到丝架箱(10)的外部,所述丝架板(12)的正面中间位置处安装有导轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述第一滑行机构(8)包括第一滑行轨道(801)和第一滑行块(802),所述第一滑行轨道(801)开设在底板(9)的顶部中间位置处,所述第一滑行轨道(801)的内部左右两侧均设置有第一滑行块(802)。
3.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述第二滑行机构(11)包括第二滑行轨道(1101)和第二滑行块(1102),所述第二滑行轨道(1101)固定安装在丝架箱(10)的内腔左右两侧壁的中间位置处,两组所述第二滑行轨道(1101)的内部均设置有与丝架板(12)左右两侧壁相固定的第二滑行块(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述第一伸缩机构(15)包括第一金属套(1501)、第一弹簧(1502)、第二导力杆(1503)和第二弹簧(1504),两组所述第一金属套(1501)均固定安装在两组第一滑行块(802)的顶部,两组所述第一金属套(1501)的内腔相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧(1504),两组所述第二弹簧(1504)相互靠近的一侧固定安装有贯穿第一金属套(1501)的第二导力杆(1503),所述第二导力杆(1503)的外部套接有第一弹簧(1502),两组所述第一金属套(1501)均通过铰接轴与第一导力杆(14)的底部相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述第二伸缩机构(19)包括第三导力杆(1901)、第三弹簧(1902)和第二金属套(1903),所述第二金属套(1903)固定安装在底板(9)的顶部左右两侧,两组所述第二金属套(1903)的内腔底部均固定连接有第三弹簧(1902),两组所述第三弹簧(1902)的顶部均固定安装有贯穿第二金属套(1903)的顶部并与盖框(16)的内腔顶部相连接的第三导力杆(1901)。
6.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述定位孔(1)和定位柱(2)均设置有两组,且每组定位孔(1)和定位柱(2)均设置有三个,两组所述定位孔(1)和定位柱(2)均关于盖框(16)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架,其特征在于:所述斜撑柱(7)设置有四组,且每组斜撑柱(7)均等角度设置在底柱(5)的外部。
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