CN212368732U - 充气枕 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气枕，包括气囊，依次连通有第一单向气道和第二单向气道，所述第一单向气道和所述第二单向气道之间设置有缓冲室，所述缓冲室连通有鼓风囊；外套，套设在所述气囊的外侧，所述外套上设置有用于避让所述第二单向气道进气口的第一避让孔。当按压鼓风囊时，鼓风囊中的空气挤开第一单向气道，并通过第一单向气道进入气囊，当松开鼓风囊时，第一单向气道关闭，外部的空气挤开第二单向气道，并通过第二单向气道和缓冲室进入鼓风囊，本实用新型实施例的充气枕通过反复按压鼓风囊即可实现充气，无需借助外部辅助工具，操作简单方便。

Description

充气枕

技术领域

本实用新型涉及气囊类用品技术领域，特别涉及一种充气枕。

背景技术

充气枕是具有充气和放气功能的枕头，现有的充气枕一般需要借助如打气筒或充气泵等辅助工具进行充气，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种充气枕，能够无需借助外部辅助工具进行充气。

根据本实用新型实施例的充气枕，包括气囊，依次连通有第一单向气道和第二单向气道，所述第一单向气道和所述第二单向气道之间设置有缓冲室，所述缓冲室连通有鼓风囊；外套，套设在所述气囊的外侧，所述外套上设置有用于避让所述第二单向气道进气口的第一避让孔。

根据本实用新型实施例的充气枕，至少具有如下有益效果：

当按压鼓风囊时，鼓风囊中的空气挤开第一单向气道，并通过第一单向气道进入气囊，当松开鼓风囊时，第一单向气道关闭，外部的空气挤开第二单向气道，并通过第二单向气道和缓冲室进入鼓风囊，本实用新型实施例的充气枕通过反复按压鼓风囊即可实现充气，无需借助外部辅助工具，操作简单方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一单向气道和/或所述第二单向气道的外壁上套设有热融组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述热融组件包括相互卡接的第一套筒和第二套筒。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一套筒和所述第二套筒的端部分别设置有相互适配的卡环和卡槽，所述卡环和所述卡槽相互卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述热融组件采用TPU套筒或PVC套筒。

根据本实用新型的一些实施例，所述气囊还设置有放气孔，所述放气孔上设置弹性活塞，所述外套上设置有用于避让所述弹性活塞的第二避让孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性活塞包括基体、活塞杆和弹性件，所述基体上设置有出气通道，所述出气通道上设置有限位部，所述活塞杆活动穿设于所述限位部，所述活塞杆的第一端设置有堵头，所述活塞杆的第二端设置有限位头，所述弹性件的一端抵接于所述限位头，所述弹性件的另一端抵接于所述限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述外套采用记忆棉。

根据本实用新型的一些实施例，充气枕还包括与所述气囊连接的骨架，所述外套套设在所述气囊和所述骨架的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架为可折叠骨架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的充气枕的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的充气枕的结构示意图；

图3为图1示出的充气枕的气囊的剖面示意图；

图4为图3中圈示位置A的局部放大示意图；

图5为图1示出的充气枕的第一单向气道和第二单向气道的结构爆炸示意图；

图6为图3中圈示位置B的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例的充气枕的气囊和骨架的结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，本实施例公开了一种充气枕，包括气囊100以及套设在气囊100外侧的外套200，气囊100依次连通有第一单向气道110和第二单向气道120，第一单向气道110和第二单向气道120之间设置有缓冲室130，其中，第一单向气道110的出气口与气囊100连通，第一单向气道110的进气口与缓冲室130连通，第二单向气道120的出气口与缓冲室130连接，第二单向气道120的进气口与外部环境连通，缓冲室130连通有鼓风囊140，外套200上设置有用于避让第二单向气道120进气口的第一避让孔210。需要说明的是，本实施例中，第一单向气道110和第二单向气道120均采用弹性橡胶制成，第一单向气道110的出气口和第二单向气道120的出气口均为狭缝，第一单向气道110的出气口和第二单向气道120的出气口在常规状态下处于闭合状态，当气道内的气压高于出气口外侧的气压时，出气口在气压的作用下张开，否则出气口在自身弹力作用下闭合。

请参照图4，当按压鼓风囊140时，鼓风囊140中的空气挤开缓冲室130，此时，缓冲室130内的气压高于气囊100内的气压和外部环境的气压，第一单向气道110开启，第二单向气道120处于闭合状态，鼓风囊140中的空气通过缓冲室130挤向第一单向气道110，并通过第一单向气道110进入气囊100，当松开鼓风囊140时，缓冲室130内的空气被吸入鼓风囊140中，此时缓冲室130内的气压低于气囊100内的气压和外部环境的气压，第一单向气道110关闭，第二单向气道120开启，外部环境的空气进入第二单向气道120，并通过第二单向气道120和缓冲室130进入鼓风囊140，本实施例的充气枕通过反复按压鼓风囊140即可实现充气，无需借助外部辅助工具，操作简单方便。

请参照图1和图4，为了第一单向气道110和第二单向气道120能够连接在气囊100上，气囊100上连接有薄膜，第一单向气道110和第二单向气道120通过上下两层薄膜贴合并加热后固定。在一些实施例中，第一单向气道110、第二单向气道120的材料与薄膜的材料不相同，例如第一单向气道110和第二单向气道120均采用弹性橡胶，而薄膜采用TPU(Thermoplastic Urethane，热塑性聚氨酯弹性体)薄膜，两种材料的共融性不良好，即加热后不能很好地相互融合。为了避免共融性不良好而导致薄膜贴合不紧密，第一单向气道110或第二单向气道120的外壁上套设有热融组件300，或者，第一单向气道110和第二单向气道120的外壁上均套设有热融组件300，热融组件300能够与薄膜良好地热融贴合，避免漏气。需要说明的是，热融组件300的形状和结构可根据第一单向气道110或第二单向气道120的外形而改变，用以使热融组件300与第一单向气道110或第二单向气道120之间紧密贴合。

请参照图5，在一些实施例中，热融组件300包括相互卡接的第一套筒310和第二套筒320，应当想到的是，为了能够使得空气流通，第一套筒310的两端连通，同理，第二套筒320的两端连通。在装配时，第一套筒310套设在第一单向气道110的外壁上，并与第二套筒320卡接，可以实现第一单向气道110的快速装配，本实施例的第一单向气道110采用弹性橡胶制成，第一套筒310套设在第一单向气道110的外壁后，可以使第一单向气道110发生微量形变，从而填充第一套筒310的内部空间，进而减小第一套筒310和第一单向气道110之间的间隙。具体的，第一套筒310和第二套筒320的端部分别设置有相互适配的卡环311和卡槽(未图示)，卡环311和卡槽相互卡接。

由于TPU材料是一种成熟的环保材料，现有的薄膜大多采用TPU材料制成，为了使热融组件300与薄膜之间能够良好贴合，热融组件300采用TPU套筒或PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)套筒。

请参照图1，为了便于气囊100放气，气囊100还设置有放气孔150，放气孔150上设置弹性活塞160，外套200上设置有用于避让弹性活塞160的第二避让孔(未图示)。在常规状态下，弹性活塞160处于封堵状态，当需要放气时，按下弹性活塞160即可进行放气，操作简单方便。

具体的，请参照图6，弹性活塞160包括基体161、活塞杆162和弹性件163，其中弹性件163采用弹簧。基体161上设置有出气通道，出气通道上设置有限位部164，本实施例的限位部164为环形凸起，活塞杆162活动穿设于限位部164，活塞杆162的第一端设置有堵头165，活塞杆162的第二端设置有限位头166，弹性件163的一端抵接于限位头166，弹性件163的另一端抵接于限位部164。在常规状态下，活塞杆162在弹性件163的作用下使堵头165紧贴限位部164，从而封堵出气通道，当按下活塞杆162时，堵头165远离限位部164，从而使出气通道开启，此时，弹性件163处于压缩状态，当松开活塞杆162后，活塞杆162在弹性件163的弹力作用下复位，堵头165紧贴限位部164，从而封闭出气通道。

在一些实施例中，外套200采用记忆棉。记忆棉是一种具有开放式单元结构(Open-cell)的聚氨酯高分子聚合物，该材料具有特殊的黏弹特性，以及很柔软的材料特性，可以提高充气枕的舒适性。

请参照图7，在一些实施例中，充气枕还包括与气囊100连接的骨架400，外套200套设在气囊100和骨架400的外侧。骨架400可以对气囊100进行塑形，以及便于安装在其它结构上，例如，安装在汽车座椅上。

进一步的，骨架400为可折叠骨架，具体的，骨架400的两侧铰接有折叠翼410，以便于固定气囊100。在生产时，可折叠骨架有利于减少占用的空间，以及便于运输。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种充气枕，其特征在于，包括：

气囊(100)，依次连通有第一单向气道(110)和第二单向气道(120)，所述第一单向气道(110)和所述第二单向气道(120)之间设置有缓冲室(130)，所述缓冲室(130)连通有鼓风囊(140)；

外套(200)，套设在所述气囊(100)的外侧，所述外套(200)上设置有用于避让所述第二单向气道(120)进气口的第一避让孔(210)。

2.根据权利要求1所述的充气枕，其特征在于，所述第一单向气道(110)和/或所述第二单向气道(120)的外壁上套设有热融组件(300)。

3.根据权利要求2所述的充气枕，其特征在于，所述热融组件(300)包括相互卡接的第一套筒(310)和第二套筒(320)。

4.根据权利要求3所述的充气枕，其特征在于，所述第一套筒(310)和所述第二套筒(320)的端部分别设置有相互适配的卡环(311)和卡槽，所述卡环(311)和所述卡槽相互卡接。

5.根据权利要求2、3或4所述的充气枕，其特征在于，所述热融组件(300)采用TPU套筒或PVC套筒。

6.根据权利要求1所述的充气枕，其特征在于，所述气囊(100)还设置有放气孔(150)，所述放气孔(150)上设置弹性活塞(160)，所述外套(200)上设置有用于避让所述弹性活塞(160)的第二避让孔。

7.根据权利要求6所述的充气枕，其特征在于，所述弹性活塞(160)包括基体(161)、活塞杆(162)和弹性件(163)，所述基体(161)上设置有出气通道，所述出气通道上设置有限位部(164)，所述活塞杆(162)活动穿设于所述限位部(164)，所述活塞杆(162)的第一端设置有堵头(165)，所述活塞杆(162)的第二端设置有限位头(166)，所述弹性件(163)的一端抵接于所述限位头(166)，所述弹性件(163)的另一端抵接于所述限位部(164)。

8.根据权利要求1所述的充气枕，其特征在于，所述外套(200)采用记忆棉。

9.根据权利要求1所述的充气枕，其特征在于，还包括与所述气囊(100)连接的骨架(400)，所述外套(200)套设在所述气囊(100)和所述骨架(400)的外侧。

10.根据权利要求9所述的充气枕，其特征在于，所述骨架(400)为可折叠骨架。

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