CN212368246U - 一种牛肉切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种牛肉切割装置，属于牛肉屠宰设备领域；提出一种自动化、高效率的牛肉分割装置；技术方案为：一种牛肉切割装置，包括：分割机构和传动盘，所述传动盘上方设置有传送带，所述传送带将肉品下料至传动盘，所述传动盘可绕其中心转动，所述传动盘外圈固定有若干分割机构；所述分割机构包括：底座、切割单元、支撑杆和电动推杆；所述底座上部为平台，所述平台上设置有四个支撑通孔，支撑通孔内设置有支撑杆，所述支撑杆上套装有支撑环，所述支撑杆顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端与支撑环连接，四个支撑环之间固定有切割单元。

Description

一种牛肉切割装置

技术领域

本实用新型一种牛肉切割装置，属于牛肉屠宰设备领域。

背景技术

肉牛屠宰后一般会进入当地市场供销，但是部分肉品在切割包装后远销其他市场。目前，大部分肉品切割是人工进行，劳动强度相对较大，工作内容极为枯燥，切割后的肉品规格差距较大。

为提高工作效率、降低劳动强度，存在一种机器切割设备。这种设备采用单独切割刀，工人推动肉品经过刀后进行切割，具有省时省力的优点。但是使用相对危险，存在伤害工人的情况发生。另外，对于肉类加工生产线速度依然较慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动化、高效率的牛肉分割装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种牛肉切割装置，包括：分割机构和传动盘，所述传动盘上方设置有传送带，所述传送带将肉品下料至传动盘，所述传动盘可绕其中心转动，所述传动盘外圈固定有若干分割机构；

所述分割机构包括：底座、切割单元、支撑杆和电动推杆；所述底座上部为平台，所述平台上设置有四个支撑通孔，支撑通孔内设置有支撑杆，所述支撑杆上套装有支撑环，所述支撑杆顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端与支撑环连接，四个支撑环之间固定有切割单元。

所述切割单元包括：水平导轨、刀组、传动杆和动力机构；两个水平导轨相互平行设置，两个水平导轨之间滑动设置有多个刀组，两个水平导轨上方平行设置有传动杆，且所述传动杆贯穿每个刀组，所述水平导轨上固定有动力机构，且动力机构的输出轴与传动杆连接；

所述刀组包括：主刀头、副刀头和刀片；所述主刀头滑动设置于一个水平导轨上，所述副刀头滑动设置于另一个水平导轨上，所述主刀头与副刀头之间固定有刀片，且所述主刀头和副刀头上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓将主刀头或副刀头相对固定于水平导轨上。

所述传动盘包括传动支架、内齿轮、底座电机、主轴、齿轮箱和小齿轮；所述传动支架整体为设有顶盖的筒状结构，传动支架顶盖下侧的中心位置固定有底座电机，所述底座电机输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴中间位置设置有从动齿轮，所述底座电机与主轴通过齿轮啮合传动；

所述主轴两端设置有两个齿轮箱，所述齿轮箱包括输入轴和输出轴，所述输入轴与输出轴之间的夹角为90°，所述主轴两端分别与两个齿轮箱的输入轴固定连接，所述输出轴同轴设置有小齿轮，所述小齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮水平设置于传动支架顶盖的上侧，所述内齿轮与传动支架之间设置有便于滑动的滚珠，所述内齿轮上端面设置有平板。

所述底座上设置有若干V型槽。

所述切割单元包括：水平导轨、刀组、传动杆和动力机构；两个水平导轨相互平行设置，两个水平导轨之间滑动设置有多个刀组，且若干刀组相互平行，两个水平导轨上方平行设置有传动杆，且所述传动杆贯穿每个刀组，所述水平导轨上固定有动力机构，且动力机构的输出轴与传动杆连接；

所述刀组包括：主刀头、副刀头和刀片；所述主刀头滑动设置于一个水平导轨上，所述副刀头滑动设置于另一个水平导轨上，所述主刀头与副刀头之间固定有刀片，且所述主刀头和副刀头上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓将主刀头或副刀头相对固定于水平导轨上。

所述主刀头和副刀头结构一致，所述主刀头包括：外壳、滑块、压缩弹簧和凸轮；

所述外壳为下端开口的方形壳体，所述外壳下端滑动设置于水平导轨上，所述外壳内滑动设置有滑块，且所述滑块可相对外壳水平运行，外壳内部的滑块两侧分别设置有压缩弹簧和凸轮；所述滑块下端超出外壳下端，所述滑块下端铰接有刀片，所述传动杆贯穿外壳且可相对外壳转动，所述传动杆与凸轮中心相固定。

所述外壳内壁水平设置有两条凸棱，且凸棱与水平导轨相垂直，所述滑块沿两条凸棱往复运行，且所述压缩弹簧下方与两条凸棱抵触。

所述主刀头和副刀头的凸轮的凸起方向一致，两个凸轮适于使刀片水平往复运动趋势。

所述水平导轨包括两个平行设置的滑轨，所述外壳下部设置有两个用于安装轨道的滑槽。

所述外壳一侧的壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内用于拧接紧固螺栓。

所述传动杆为棱柱，所述凸轮中心设置有通孔，且所述通孔截面与传动杆截面外形一致，所述凸轮的侧面上设置有沉头螺孔，所述沉头螺孔内设置有内六角螺钉，所述内六角螺钉用于将凸轮固定于传动杆上。

所述动力机构为电机、主动齿轮和从动齿轮；所述从动齿轮与传动杆同轴固定连接，所述电机输出轴与主动齿轮同轴固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用分割机构和传动盘相结合的方式，便于和现有的屠宰生产线结合，可高效快捷的将肉品进行分割。

二、本实用新型采用多个刀组，可一次对大块牛肉进行分割，同时采用水平导轨和传动杆相结合的方式，一方面实现刀组顺利运行，另一方面可方便调节相邻刀组之间的距离。

三、本实用新型采用刀组，通过凸轮可实现刀片在水平位置往复运行，便于快速高效切割肉品。

四、本实用新型底座上设置有若干V型槽，可方便刀片切割在V型槽内，便于将肉品切割彻底，防止出现粘连现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分割机构的结构示意图。

图3为本实用新型底座的俯视图。

图4为本实用新型传动盘的结构示意图。

图5为本实用新型切割单元结构示意图。

图6为本实用新型刀组部分结构和安装示意图。

图7为本实用新型主刀头内部结构示意图。

图8为本实用新型水平导轨俯视图。

图9为本实用新型外壳侧面结构示意图。

图10为本实用新型外壳俯视图。

图中：1为分割机构，2为传动盘，11为底座，12为切割单元，13为支撑杆，14为电动推杆，111为平台，112为支撑通孔，121为水平导轨，122为刀组，123为传动杆，124为动力机构，1221为主刀头，1222为副刀头，1223为刀片，1224为紧固螺栓，1225为外壳，1226为滑块，1227为压缩弹簧，1228为凸轮，131为支撑环，21为传动支架，22为内齿轮，23为底座电机，24为主轴，25为齿轮箱，26为小齿轮，251为输入轴，252为输出轴。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：

如图1至图10所示：本实用新型一种牛肉切割装置，包括：分割机构1和传动盘2，所述传动盘2上方设置有传送带，所述传送带将肉品下料至传动盘2，所述传动盘2可绕其中心转动，所述传动盘2外圈固定有若干分割机构1；

所述分割机构1包括：底座11、切割单元12、支撑杆13和电动推杆14；所述底座11上部为平台111，所述平台111上设置有四个支撑通孔112，支撑通孔112内设置有支撑杆13，所述支撑杆13上套装有支撑环131，所述支撑杆13顶端固定有电动推杆14，所述电动推杆14的推杆末端与支撑环131连接，四个支撑环131之间固定有切割单元12。

所述切割单元12包括：水平导轨121、刀组122、传动杆123和动力机构124；两个水平导轨121相互平行设置，两个水平导轨121之间滑动设置有多个刀组122，两个水平导轨121上方平行设置有传动杆123，且所述传动杆123贯穿每个刀组122，所述水平导轨121上固定有动力机构124，且动力机构124的输出轴与传动杆123连接；

所述刀组122包括：主刀头1221、副刀头1222和刀片1223；所述主刀头1221滑动设置于一个水平导轨121上，所述副刀头1222滑动设置于另一个水平导轨上，所述主刀头1221与副刀头1222之间固定有刀片1223，且所述主刀头1221和副刀头1222上设置有紧固螺栓1224，所述紧固螺栓1224将主刀头1221或副刀头1222相对固定于水平导轨121上。

所述传动盘2包括传动支架21、内齿轮22、底座电机23、主轴24、齿轮箱25和小齿轮26；所述传动支架21整体为设有顶盖的筒状结构，传动支架21顶盖下侧的中心位置固定有底座电机23，所述底座电机23输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴24中间位置设置有从动齿轮，所述底座电机23与主轴24通过齿轮啮合传动；

所述主轴24两端设置有两个齿轮箱25，所述齿轮箱25包括输入轴251和输出轴252，所述输入轴251与输出轴252之间的夹角为90°，所述主轴24两端分别与两个齿轮箱25的输入轴251固定连接，所述输出轴252同轴设置有小齿轮26，所述小齿轮26与内齿轮22啮合，所述内齿轮22水平设置于传动支架21顶盖的上侧，所述内齿轮22与传动支架21之间设置有便于滑动的滚珠，所述内齿轮22上端面设置有平板。

所述底座11上设置有若干V型槽。

所述主刀头1221和副刀头1222结构一致，所述主刀头1221包括：外壳1225、滑块1226、压缩弹簧1227和凸轮1228；

所述外壳1225为下端开口的方形壳体，所述外壳1225下端滑动设置于水平导轨121上，所述外壳1225内滑动设置有滑块1226，且所述滑块1226可相对外壳1225水平运行，外壳1225内部的滑块1226两侧分别设置有压缩弹簧1227和凸轮1228；所述滑块1226下端超出外壳1225下端，所述滑块1226下端铰接有刀片1223，所述传动杆123贯穿外壳1225且可相对外壳1225转动，所述传动杆与凸轮1228中心相固定。

所述外壳1225内壁水平设置有两条凸棱，且凸棱与水平导轨121相垂直，所述滑块1226沿两条凸棱往复运行，且所述压缩弹簧1227下方与两条凸棱抵触。

所述主刀头1221和副刀头1222的凸轮1228的凸起方向一致，两个凸轮1228适于使刀片1223水平往复运动趋势。

本实用新型具体运行方式如下：

所述传动盘2从传送带接收肉品后进行旋转，工人将肉品从传动盘2上转移至平台111上。将肉品调整好位置后，启动切割单元12和电动推杆14，所述切割单元12下压同时将肉品分割。

所述切割单元12的具体运行过程如下：

所述紧固螺栓和内六角螺钉松开，调整主刀头1221或副刀头1222在水平导轨121上的位置，确保刀片1223刀距合理的同时刀片1223与水平导轨121垂直。将紧固螺栓1224和内六角螺钉拧好，启动电机，使刀片1223往复运行，配合刀架进行切割肉品即可。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种牛肉切割装置，其特征在于，包括：分割机构（1）和传动盘（2），所述传动盘（2）上方设置有传送带，所述传送带将肉品下料至传动盘（2），所述传动盘（2）可绕其中心转动，所述传动盘（2）外圈固定有若干分割机构（1）；

所述分割机构（1）包括：底座（11）、切割单元（12）、支撑杆（13）和电动推杆（14）；所述底座（11）上部为平台（111），所述平台（111）上设置有四个支撑通孔（112），支撑通孔（112）内设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）上套装有支撑环（131），所述支撑杆（13）顶端固定有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的推杆末端与支撑环（131）连接，四个支撑环（131）之间固定有切割单元（12）。

2.根据权利要求1所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述切割单元（12）包括：水平导轨（121）、刀组（122）、传动杆（123）和动力机构（124）；两个水平导轨（121）相互平行设置，两个水平导轨（121）之间滑动设置有多个刀组（122），两个水平导轨（121）上方平行设置有传动杆（123），且所述传动杆（123）贯穿每个刀组（122），所述水平导轨（121）上固定有动力机构（124），且动力机构（124）的输出轴与传动杆（123）连接；

所述刀组（122）包括：主刀头（1221）、副刀头（1222）和刀片（1223）；所述主刀头（1221）滑动设置于一个水平导轨（121）上，所述副刀头（1222）滑动设置于另一个水平导轨上，所述主刀头（1221）与副刀头（1222）之间固定有刀片（1223），且所述主刀头（1221）和副刀头（1222）上设置有紧固螺栓（1224），所述紧固螺栓（1224）将主刀头（1221）或副刀头（1222）相对固定于水平导轨（121）上。

3.根据权利要求1所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述传动盘（2）包括传动支架（21）、内齿轮（22）、底座电机（23）、主轴（24）、齿轮箱（25）和小齿轮（26）；所述传动支架（21）整体为设有顶盖的筒状结构，传动支架（21）顶盖下侧的中心位置固定有底座电机（23），所述底座电机（23）输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴（24）中间位置设置有从动齿轮，所述底座电机（23）与主轴（24）通过齿轮啮合传动；

所述主轴（24）两端设置有两个齿轮箱（25），所述齿轮箱（25）包括输入轴（251）和输出轴（252），所述输入轴（251）与输出轴（252）之间的夹角为90°，所述主轴（24）两端分别与两个齿轮箱（25）的输入轴（251）固定连接，所述输出轴（252）同轴设置有小齿轮（26），所述小齿轮（26）与内齿轮（22）啮合，所述内齿轮（22）水平设置于传动支架（21）顶盖的上侧，所述内齿轮（22）与传动支架（21）之间设置有便于滑动的滚珠，所述内齿轮（22）上端面设置有平板。

4.根据权利要求1所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述底座（11）上设置有若干V型槽。

5.根据权利要求2所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述主刀头（1221）和副刀头（1222）结构一致，所述主刀头（1221）包括：外壳（1225）、滑块（1226）、压缩弹簧（1227）和凸轮（1228）；

所述外壳（1225）为下端开口的方形壳体，所述外壳（1225）下端滑动设置于水平导轨（121）上，所述外壳（1225）内滑动设置有滑块（1226），且所述滑块（1226）可相对外壳（1225）水平运行，外壳（1225）内部的滑块（1226）两侧分别设置有压缩弹簧（1227）和凸轮（1228）；所述滑块（1226）下端超出外壳（1225）下端，所述滑块（1226）下端铰接有刀片（1223），所述传动杆（123）贯穿外壳（1225）且可相对外壳（1225）转动，所述传动杆与凸轮（1228）中心相固定。

6.根据权利要求5所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述外壳（1225）内壁水平设置有两条凸棱，且凸棱与水平导轨（121）相垂直，所述滑块（1226）沿两条凸棱往复运行，且所述压缩弹簧（1227）下方与两条凸棱抵触。

7.根据权利要求2所述一种牛肉切割装置，其特征在于：所述主刀头（1221）和副刀头（1222）的凸轮（1228）的凸起方向一致，两个凸轮（1228）适于使刀片（1223）水平往复运动趋势。

Images