CN212366659U - 一种电缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆剥皮机，包括机架、转动设置于机架前端的放卷辊、转动设置于机架后端的收卷辊，所述机架设有对电缆进行切割剥皮的切割装置，所述切割装置包括与电缆的缆芯间隙配合的导向套，所述导向套的外圆周壁至少设置有两把对电缆橡胶层切割的切割刀，所述切割刀的刀刃延伸至靠近放卷辊一侧的导向套端部上，所述切割刀的刀刃与导向套轴线之间的最短距离等于导向套的半径。该电缆剥皮机在对电缆进行剥皮的过程中不易对电缆的缆芯造成损坏。

Description

一种电缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及废旧电缆回收利用的技术领域，尤其是涉及一种电缆剥皮机。

背景技术

在电缆线路升级改造过程中，需要大量的更换电缆，因此产生很多的废旧电缆，由于废旧电缆变形、破损等问题，且在更换过程中，不可避免的破坏和切割，更换下的废旧电缆已经不适合再次用作电力线路使用。为符合节约环保的理念，废旧电缆皮和金属芯料均可以再次回收利用。

申请号为2018109720472的中国专利公开了一种废旧电缆剥皮机，包括：机架；放线辊，支撑于所述机架上，用于缠绕废旧电缆；矫直装置，支撑于所述机架上，用于矫直待剥皮的废旧电缆；切割装置，支撑于所述机架上，用于切割待剥皮的废旧电缆的电缆皮；两个电缆皮缠绕辊，支撑于所述机架上，用于缠绕分离的电缆皮；铜芯缠绕辊，支撑于所述机架上，用于缠绕分离的电缆铜芯；所述放线辊、所述矫直装置、所述切割装置、两个所述电缆皮缠绕辊和所述铜芯缠绕辊自所述机架一端顺次排列，两个所述电缆皮缠绕辊对称分设于所述机架的两侧。切割装置是两把切割刀，通过切割刀将电缆的橡胶层给剥开，电缆皮会被收集在电缆皮缠绕辊上，电缆的铜芯会被收集在铜芯缠绕辊上，从而可以实现对电缆剥皮的功能。

上述废旧电缆剥皮机仍存在以下缺陷：电缆外面的电缆皮12是通过注塑机注塑而成的，而注塑出来的电缆皮12上下左右有可能都是不均匀的（如图5所示），而上述电缆剥皮机上的切割刀在切割的时候是固定的，如果切割过程中，电缆某段的橡胶层是不均匀的，如电缆上方的电缆皮12会更厚一些，这样下方的切割刀就会切割到电缆的缆芯13，对缆芯13造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电缆剥皮机，该电缆剥皮机在对电缆进行剥皮的过程中不易对电缆的缆芯造成损坏。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆剥皮机，包括机架、转动设置于机架前端的放卷辊、转动设置于机架后端的收卷辊，所述机架设有对电缆进行切割剥皮的切割装置，所述切割装置包括与电缆的缆芯间隙配合的导向套，所述导向套的外圆周壁至少设置有两把对电缆橡胶层切割的切割刀，所述切割刀的刀刃延伸至靠近放卷辊一侧的导向套端部上，所述切割刀的刀刃与导向套轴线之间的最短距离等于导向套的半径。

通过采用上述技术方案，在剥皮的过程中，电缆的缆芯穿过导向套，从导向套的一端不断进入，并从另外一端穿出，在此期间导向套上的切割刀也会不断对电缆皮进行切割，导向套可以对电缆的缆芯起到导向的作用，且切割刀又是固定在导向套上的，从而使得电缆在剥皮的过程中，切割刀不易切割刀电缆的缆芯，不易对电缆的缆芯造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向套相对于放卷辊一侧的端面为倾斜面，所述倾斜面为从导向套的外壁至其内壁朝向放卷辊一侧倾斜。

当导向套套设在电缆的缆芯上后，切割刀与电缆的缆芯之间势必会存在一定的间隙，这样在切割的时候，切割刀只会在电缆皮上切割出一道很深的切口，但没有完全被切开，后续电缆皮被导向套所阻挡，电缆皮是被往两边拉成两半的，这样对电缆皮施加的拉力会比较大，电缆皮容易出现断裂的情况，从而会影响到后续的收集，通过采用上述技术方案，朝向放卷辊一侧的导向套端部是倾斜面，这样电缆在往前移动的时候，电缆皮可以有一定的变形，倾斜面可以进入到电缆皮与缆芯之间，对电缆皮起到扩口的作用，从而使得电缆皮可以被切割刀完全切割成两半，这样电缆在剥皮的过程中，电缆皮不易出现断裂的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在放卷辊与切割装置之间设有矫直装置，所述矫直装置包括供电缆穿过的矫直管，所述矫直管内壁与电缆外壁间隙配合。

废旧的电缆某些地方有可能是弯曲的，弯曲的电缆在后续切割的时候，切割刀仍极易切割刀弯曲的缆芯，从而会对缆芯造成破坏，通过采用上述技术方案，电缆通过矫直管的时候，因为矫直管的直径是固定的，矫直管可以对完全的电缆进行矫直，从而使得在后续剥皮的时候，切割刀更不易切割刀电缆的缆芯。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矫直管靠近放卷辊的一端固定对接有扩口管，所述扩口管靠近矫直管一端的内径小于另外一端的内径。

通过采用上述技术方案，扩口管的设置使得弯曲的电缆可以更容易进入到矫直管内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向套包括套管和固定设置在套管内的滑动轴承。

通过采用上述技术方案，滑动轴承的设置使得大大减小与电缆的缆芯之间的磨损，使得电缆的缆芯在剥皮的过程中更不容易被损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架设置有支撑柱，所述支撑柱设置有固定套，所述固定套的内径大于导向套的外径，所述导向套与固定套之间设有弹性件，所述导向套通过弹性件定位在固定套内。

当导向套是固定死的，如果电缆某段的橡胶层是不均匀的话，那橡胶层相对比较薄的一侧的电缆的缆芯与导向套之间的摩擦力会相对比较大，磨损也会相对比较大，通过采用上述技术方案，通过弹性件将导向套定位在固定套内，使得导向套没有完全被固定死，可以上下左右小幅度地进行移动，甚至也可以进行转动，这样的设置使得导向套可以自适应电缆的变动，根据电缆变动可以小幅度地移动，可以减小电缆的缆芯与导向套之间的磨损，使得电缆的缆芯在剥皮的过程中更不容易被损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱包括套体一和与套体一滑动套接的套体二，所述套体一与固定套固定连接，所述套体二与机架滑移连接，所述支撑柱的滑移方向与放卷辊的轴线方向相同，所述矫直管与固定套固定连接。

在放卷辊放线和收卷辊收线的时候，整根电缆会不断地左右往复移动，高度会不断地降低，通过采用上述技术方案，支撑柱是滑移设置在机架上，且可以上下伸缩，这样的设置使得整个固定套可以跟着电缆进行移动，可以进一步减小电缆与导向套之间的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架设有对分离后的电缆皮进行牵引的牵引装置，所述牵引装置包括两根转动设置在机架上的牵引辊，两根牵引辊相互平行设置，所述机架设有驱动两根牵引辊转动的驱动机构，所述机架设有对电缆皮进行切断的切断装置。

通过绕卷的方式去收集电缆皮的话，在后续搬运的时候需要将绕卷辊一起搬运，这样搬运起来就比较麻烦，通过采用上述技术方案，通过切断装置将牵引过来的电缆皮切割成一段段的，从而可以方便后续的搬运。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切断装置包括固设在其中一根牵引辊上的切断刀，两根牵引辊之间的间距小于电缆皮的厚度，所述切断刀的高度等于两根牵引辊之间的间距，所述切断刀呈弧形且缠绕在牵引辊上，所述切割刀一端到另外一端相对于牵引辊轴向方向的长度大于电缆皮的厚度。

通过采用上述技术方案，牵引辊在转动的时候可以将电缆皮不断地牵引过来，又因为切断刀是呈弧形且缠绕在牵引辊上的，这样的设置使得切断刀会慢慢地将电缆皮给切断的，而两根牵引辊又可以始终牵引住电缆皮，这样在对电缆皮牵引的同时又可以对其进行切断处理，且牵引装置和切断装置的整体结构会更为简单。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.导向套上的切割刀可以自适应电缆的变化而进行移动，使得切割刀在切割电缆的时候不易损坏电缆的缆芯；

2.切割出来的电缆皮直接进行切断处理，方便后续的搬运和回收利用；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中支撑柱和固定套之间的正视图。

图3是图1中切割刀的结构示意图。

图4是图1中牵引装置的结构示意图。

图5是注塑不均匀的电缆结构示意图。

图中，1、机架；2、放卷辊；3、切割装置；31、导向套；311、套管；312、滑动轴承；32、切割刀；33、倾斜面；4、矫直装置；41、矫直管；42、扩口管；5、支撑柱；51、套体一；52、套体二；6、固定套；7、弹性件；8、牵引装置；81、牵引辊；82、驱动机构；9、切断装置；91、切断刀；10、滑槽；11、滑块；12、缆芯；13、电缆皮；14、档条；15、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电缆剥皮机，包括机架1，在机架1左侧转动地设置有放卷辊2，在机架1右侧转动地设置有收卷辊，电缆从放卷辊2上进行放卷，然后剥皮完的缆芯12收卷在收卷辊上，放卷辊2和收卷辊通过电机驱动。

在机架1上设置有沿放卷辊2轴线方向延伸的滑槽10，在滑槽10中滑移连接有滑块11，在滑块11上固设有支撑柱5，支撑柱5包括套体一51和与套体一51滑动套接的套体二52，套体一51和套体二52的横截面均呈圆形，套体二52套设在套体一51上后两者可以相对转动，套体二52滑移连接在滑槽10中，在套体一51的上端固设有固定套6，在固定套6内设置有切割装置3，切割装置3包括通过螺栓固定设置在导向套31内壁上的两块弹性件7，两块弹性件7上下分布在固定套6内，弹性件7为橡胶块，在两块弹性件7之间设置有导向套31，导向套31同样通过螺栓与弹性件7固定连接，导向套31包括套管311和通过螺栓固定设置在套管311内的滑动轴承312，电缆的缆芯12从滑动轴承312中穿过，滑动轴承312的内壁与缆芯12的外壁间隙配合；在导向套31的外壁上设置有两把切割刀32，两把切割刀32关于导向套31的轴心相互对称。

在固定套6的内壁上固设有有两根档条14，档条14的侧壁均抵靠在远离放卷辊2一侧的导向套31端部上，档条14的设置可以阻挡导向套31往电缆的输送方向移动。

如图1和图3所示，切割刀32的刀刃朝向放卷辊2的一侧且延伸至导向套31的端部，切割刀32的刀刃与滑动轴承312轴线之间的最短距离等于滑动轴承312的半径，导向套31朝向放卷辊2一侧的端面为倾斜面33，倾斜面33为从导向套31的外壁至其内壁朝向放卷辊2一侧倾斜，电缆在往前移动的时候，倾斜面33会进入到电缆皮13和缆芯12之间，电缆的缆芯12从滑动轴承312中穿过，同时切割刀32就可以将电缆皮13切割成两半。

如图1所示，在放卷辊2和导向套31之间设置有矫直装置4，矫直装置4包括矫直管41，矫直管41通过支架15固设在导向套31上，矫直管41的内壁与电缆外壁间隙配合，在矫直管41靠近放卷辊2的一端固定对接有扩口管42，扩口管42靠近矫直管41一端的内径与矫直管41内径相同，扩口管42靠近矫直管41一端的内径小于另外一端的内径，电缆从矫直管41中穿过，矫直管41可以对电缆起到矫直的作用，电缆先进行矫直后再对其进行剥皮处理。

如图1和图4所示，在机架1上设置有两个牵引装置8，两个牵引装置8分别设置在切割装置3的左右两侧，切割装置3将电缆皮13切割成两半后分别通过左右两侧的牵引装置8进行牵引，牵引装置8包括两根转动设置在机架1上的牵引辊81，两根牵引辊81上下平行设置，在机架1上还设置有驱动两根牵引辊81进行转动地驱动机构82，驱动机构82为电动机；在每个牵引装置8上分别再加装一个切断装置9，切断装置9包括固设在其中一根牵引辊81上的切断刀91，切断刀91呈弧形且缠绕在牵引辊81上切断刀91横向的长度等于牵引辊81的长度，两根牵引辊81之间的距离小于电缆皮13的厚度，切断刀91的高度等于两根牵引辊81之间的距离。因为两根牵引辊81之间的距离小于电缆皮13的厚度，切断刀91又是呈弧形的，这样可以将电缆皮13不断牵引过来，同时可以将电缆皮13进行截断处理，方便收集搬运。

本实施例的实施原理为：设备启动后，放卷辊2上的电缆进行放卷，收卷辊对剥皮后的缆芯12进行收卷，电缆从放卷辊2上放卷出来后首先通过矫直管41，矫直管41可以将弯曲的电缆进行矫直，矫直后的电缆进入到导向套31内，导向套31上的切割刀32可以将电缆皮13切割成两半，导向套31可以随着缆芯12位置的变化而不断变化，同时整个固定套6可以随着电缆在放卷辊2和收卷辊上的位置变化而变化，剥出来的电缆通过牵引装置8进行牵引，并通过切断装置9对电缆皮13进行切断处理，可以在牵引装置8旁边的机架1上固定一个收集袋，切断后的电缆皮13可以直接掉落在收集袋中，这样可以方便对电缆皮13进行收集搬运，同时在对电缆进行剥皮的过程中不易损坏电缆的缆芯12。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆剥皮机，包括机架(1)、转动设置于机架(1)前端的放卷辊(2)、转动设置于机架(1)后端的收卷辊，所述机架(1)设有对电缆进行切割剥皮的切割装置(3)，其特征在于：所述切割装置(3)包括与电缆的缆芯(12)间隙配合的导向套(31)，所述导向套(31)的外圆周壁至少设置有两把对电缆橡胶层切割的切割刀(32)，所述切割刀(32)的刀刃延伸至靠近放卷辊(2)一侧的导向套(31)端部上，所述切割刀(32)的刀刃与导向套(31)轴线之间的最短距离等于导向套(31)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述导向套(31)相对于放卷辊(2)一侧的端面为倾斜面(33)，所述倾斜面(33)为从导向套(31)的外壁至其内壁朝向放卷辊(2)一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：在放卷辊(2)与切割装置(3)之间设有矫直装置(4)，所述矫直装置(4)包括供电缆穿过的矫直管(41)，所述矫直管(41)内壁与电缆外壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述矫直管(41)靠近放卷辊(2)的一端固定对接有扩口管(42)，所述扩口管(42)靠近矫直管(41)一端的内径小于另外一端的内径。

5.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述导向套(31)包括套管(311)和固定设置在套管(311)内的滑动轴承(312)。

6.根据权利要求3所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述机架(1)设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)设置有固定套(6)，所述固定套(6)的内径大于导向套(31)的外径，所述导向套(31)与固定套(6)之间设有弹性件(7)，所述导向套(31)通过弹性件(7)定位在固定套(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述支撑柱(5)包括套体一(51)和与套体一(51)滑动套接的套体二(52)，所述套体一(51)与固定套(6)固定连接，所述套体二(52)与机架(1)滑移连接，所述支撑柱(5)的滑移方向与放卷辊(2)的轴线方向相同，所述矫直管(41)与固定套(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述机架(1)设有对分离后的电缆皮(13)进行牵引的牵引装置(8)，所述牵引装置(8)包括两根转动设置在机架(1)上的牵引辊(81)，两根牵引辊(81)相互平行设置，所述机架(1)设有驱动两根牵引辊(81)转动的驱动机构(82)，所述机架(1)设有对电缆皮(13)进行切断的切断装置(9)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述切断装置(9)包括固设在其中一根牵引辊(81)上的切断刀(91)，两根牵引辊(81)之间的间距小于电缆皮(13)的厚度，所述切断刀(91)的高度等于两根牵引辊(81)之间的间距，所述切断刀(91)呈弧形且缠绕在牵引辊(81)上，所述切割刀(32)一端到另外一端相对于牵引辊(81)轴向方向的长度大于电缆皮(13)的厚度。

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