CN212364458U - 电磁发热盘老化测试生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁发热盘老化测试生产线，包括传输线、在线式功率初检装置、测试机、顶升螺钉锁附装置和在线式综合检测装置，所述测试机为多台，均设于传输线的一侧，顶升螺钉锁附装置位于测试机的侧面，并与传输线对应设置，在线式功率初检装置设于测试机前方，在线式综合检测装置位于顶升螺钉锁附装置后方。通过在传输线的一侧设有在线式功率初检装置、测试机、顶升螺钉锁附装置和在线式综合检测装置，可以将功率初检、老化寿命测试、安规性能检测和功率复检集成在同一生产线上，提高检测效率；同时，通过传输线，可以实现产品的自动输送，大大减少了人工，降低了人工成本，操作方便。

Description

电磁发热盘老化测试生产线

技术领域

本实用新型属于一种检测设备，尤其是涉及一种电磁发热盘老化测试生产线。

背景技术

电磁发热盘在进行老化测试时，需要进行功率初检、老化寿命测试、安规性能检测和功率复检多道工序，而现有的电磁发热盘在检测时的各步骤均是在不同的机台，工位上完成的。因此，涉及到工件的中转等，需要耗费较多的人力，同时，检测涉及的机台较多，增加了整体成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁发热盘老化测试生产线，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电磁发热盘老化测试生产线，包括传输线、在线式功率初检装置、测试机、顶升螺钉锁附装置和在线式综合检测装置，所述测试机为多台，均设于传输线的一侧，顶升螺钉锁附装置位于测试机的侧面，并与传输线对应设置，在线式功率初检装置设于测试机前方，在线式综合检测装置位于顶升螺钉锁附装置后方。

本实用新型的有益效果是：通过在传输线的一侧设有在线式功率初检装置、测试机、顶升螺钉锁附装置和在线式综合检测装置，可以将功率初检、老化寿命测试、安规性能检测和功率复检集成在同一生产线上，提高检测效率；同时，通过传输线，可以实现产品的自动输送，大大减少了人工，降低了人工成本；设有顶升螺钉锁附装置，可以实现对产品的玻璃面板与底壳的连接螺钉进行拧紧固定，减少操作人员的弯腰动作和工作强度，实现多个功能的集成，操作方便。

在一些实施方式中，传输线包括第一电机、上倍速链和下倍速链，上倍速链和下倍速链均与第一电机连接，上倍速链与下倍速链的运动方向相反，上倍速链与测试机相对应。由此，设有上倍速链和下倍速链，可以方便放置产品的工装板的输送和返回，即方便产品的传送。

在一些实施方式中，测试机包括架体、吊笼、上层放置架、下层放置架和升降装置，吊笼设于架体上，升降装置固定在架体上，升降装置的一端与吊笼连接，上层放置架和下层放置架均设于吊笼内，并沿着吊笼上下分布。由此，通过设有吊笼，可以使得吊笼在升降装置的作用下，能够上下移动；从而当上层放置架上放置待检测的电磁发热盘以后，吊笼向上移动，便于下层放置架上升至相应位置，方便在下层放置架上放置另一待检测的电磁发热盘。由此，通过设有升降装置，方便控制吊笼的上下移动，从而方便上下两层放置架上电磁发热盘的取放，实现在一个架体上同时对两个电磁发热盘进行检测，提高了检测效率，同时节省了整体占用的空间，降低了整体的生产成本。

在一些实施方式中，测试机还包括第一吊锅装置、第二吊锅装置和锅具，第一吊锅装置和第二吊锅装置下方均连接有锅具，第一吊锅装置与上层放置架相对应，第二吊锅装置与下层放置架相对应。由此，通过设有第一吊锅装置和第二吊锅装置，可以方便放置在电磁发热盘上的锅具的吊起和放下，便于电磁发热盘的取放和检测。

在一些实施方式中，测试机还包括工装板，并与锅具相对应，工装板包括平板和安装座，安装座为多个，平板为金属板，位于上层放置架、下层放置架上，安装座的底部设有磁性件，安装座通过磁性件设于平板上，在线式功率初检装置、在线式综合检测装置的结构均与工装板结构相同。由此，安装座通过磁性件设于平板上，因此，当电磁发热盘放置在平板上时，根据电磁发热盘的尺寸大小，可以相应调节安装座在平板上的相对位置，再将电磁发热盘固定在安装座上，从而满足不同尺寸电磁发热盘的固定。安装座在平板上的位置调节方便，可以满足不同的使用要求，无需对整个工装板进行更换，适用性强，操作方便。

在一些实施方式中，锅具包括锅体和锅盖，锅盖与锅体相盖合，锅盖上设有进水孔、进风孔和抽风孔，锅体上设有出水口，出水口位于锅体的上部，进水孔、进风孔和抽风孔均与锅体相连通，锅体呈长方形。由此，通过设有进水孔，可以方便外接的水通过进水孔直接加入到锅体内，方便锅体内水的直接补充，方便操作；通过设有抽风孔，可以将锅体内产生的高温气体通过抽风孔排出，抽风孔可以与外接管道连通，将高温气体抽至相应位置排放，有效避免了锅体处雾气堆积现象，提高了整体的使用寿命；同时，锅体呈长方形，便于锅体覆盖在整个电磁发热盘的上方，可以减少使用时锅体的数量，方便操作。

在一些实施方式中，电磁发热盘老化测试生产线还包括抽风系统和排水系统，抽风系统包括风机和抽风管道，抽风管道的一端与抽风孔相连接，风机与抽风管道相连通，排水系统与出水口相连通。由此，设有抽风系统，可以通过风机将锅体内的高温气体通过抽风管道及时抽出；设有排水系统，可以及时将锅体内多余的水排出。

在一些实施方式中，第一吊锅装置包括第一气缸、第一吊锅横杆和第一挂链，第一气缸的缸体固定在吊笼上，第一吊锅横杆与第一气缸的活塞杆相连接，第一挂链的一端固定在第一吊锅横杆上，第一挂链与上层放置架相对应。由此，通过设有第一挂链，可以方便锅具固定在第一吊锅装置上，通过第一气缸活塞杆的伸缩，实现对第一吊锅横杆和第一挂链上下移动的控制，便于实现对锅具的上下移动的控制，操作方便。

在一些实施方式中，第二吊锅装置包括第二气缸、第二吊锅横杆和第二挂链，第二气缸的缸体固定在上层放置架的底部，第二吊锅横杆与第二气缸的活塞杆相连接，第二挂链的一端固定在第二吊锅横杆上，第二挂链与下层放置架相对应。由此，通过设有第二挂链，可以方便锅具固定在第二吊锅装置上，通过第二气缸活塞杆的伸缩，实现对第二吊锅横杆和第二挂链上下移动的控制，便于实现对锅具的上下移动的控制，操作方便。

在一些实施方式中，顶升螺钉锁附装置位于测试机的前后两侧，顶升螺钉锁附装置包括第一顶升气缸、顶升底板、第二顶升气缸和旋转电木，第一顶升气缸的缸体固定在传输线上，顶升底板与第一顶升气缸的活塞杆连接，第二顶升气缸固定在顶升底板上，旋转电木与第二顶升气缸的输出轴连接。由此，通过第一顶升气缸，可以将第二顶升气缸和旋转电木向上顶出，便于对相应产品进行封盖面板。

附图说明

图1是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线的结构示意图；

图2是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中测试机的结构示意图；

图3是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中测试机与锅具相配合的结构示意图；

图4是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中锅具的结构示意图；

图5是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中锅具的部分结构的结构示意图；

图6是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中工装板的结构示意图；

图7是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中工装板安装座的结构示意图；

图8是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中顶升螺钉锁附装置的结构示意图；

图9是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中在线式功率初检装置的结构示意图；

图10是本实用新型电磁发热盘老化测试生产线中在线式综合检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1、图2、图9和图10：电磁发热盘老化测试生产线，包括传输线1、在线式功率初检装置6、测试机2、顶升螺钉锁附装置3和在线式综合检测装置7，测试机2可以为五或六台，均设于传输线1的一侧，顶升螺钉锁附装置3位于测试机2的侧面，并与传输线1对应设置，在线式功率初检装置6设于测试机2前方，在线式综合检测装置7位于顶升螺钉锁附装置3后方。在使用过程中，工装板放置在传输线1上，然后在工装板上放置待检测的产品，输送至在线式功率初检装置6进行初检，然后再输送至测试机2处进行老化测试。根据具体的产品，可以对产品进行先盖面板或者检测完成后再盖面板，从而可以在测试机2的前后两侧分别设置顶升螺钉锁附装置3，以适用不同的产品检测，增加其适用范围。最后再输送至在线式综合检测装置7进行复检。

传输线1包括第一电机、上倍速链12和下倍速链13，上倍速链12和下倍速链13均与第一电机连接，上倍速链12与下倍速链13的运动方向相反，上倍速链12与测试机2相对应。上倍速链12上用于放置工装板以及产品，当产品检测完成后，在上倍速链12的另一端将工装板上检测完成后的产品取出后，再经过下倍速链13将空板返回，实现返板，提高工作效率。在上下倍速链的两端分别固定有操作台面，便于工装板以及产品的放置，使用方便。

如图1至图3所示，测试机2包括架体21、吊笼22、上层放置架23、下层放置架24和升降装置25，吊笼22设于架体21上，升降装置25固定在架体21上，升降装置25的一端与吊笼22连接，上层放置架23和下层放置架24均设于吊笼22内，并沿着吊笼22上下分布。其中，升降装置25包括第三气缸251，第三气缸251的缸体固定在架体21上，第三气缸251的活塞杆与吊笼22的顶端连接。为了方便第三气缸251在架体21上的固定，在架体21的顶端通过螺栓固定有安装板，第三气缸251的缸体通过螺栓固定在该安装板上。

测试机2还包括第一吊锅装置26、第二吊锅装置27和锅具28，第一吊锅装置26和第二吊锅装置27下方均连接有锅具28，第一吊锅装置26与上层放置架23相对应，即第一吊锅装置26上固定的锅具能够放置在上层放置架23上的电磁发热盘上，第二吊锅装置27与下层放置架24相对应，即第二吊锅装置27上固定的锅体能够放置在下层放置架24上的电磁发热盘上。

如图2～图7所示，测试机2还包括工装板29，并与锅具28相对应，工装板29包括平板291和安装座292，安装座292为多个，平板291为金属板，位于上层放置架23、下层放置架24上，安装座292的底部设有磁性件293，安装座292通过磁性件293设于平板291上，在线式功率初检装置6和在线式综合检测装置7的结构均与工装板结构相同。待检测的产品固定在安装座292上，锅具28放置在待检测的产品上进行检测。通过在线式功率初检装置6可以对产品装配完成后的性能，如：功率，进行初检；通过在线式综合检测装置7可以对产品老化测试之后的功率性能及安全性能进行复检。

在实际使用过程中，平板291的材质为430不锈铁，可以满足使用要求，提高使用寿命，保证了安装座292上的产品能够快速通电，满足测试要求。其中，平板291呈长方形，安装座292安装在平板291的上端面。

工装板29还包括接线头294，接线头294包括底座295、铜片296和手动夹297，底座295固定在平板291上，底座295位于安装座292的外侧，铜片296设于底座295上，手动夹297设于底座295上，并与铜片296对应设置。通过设有接线头294可以实现与产品的快速连通导电，便于对产品进行老化测试。在实际使用过程中，底座295通过螺栓紧固在平板291上，铜片296通过螺钉固定在底座295的端面上，通过设有手动夹297，可以将产品的导线压紧在铜片296处，实现铜片与导线的导通。

手动夹297与底座295为活动连接，铜片296上开设有通孔，手动夹297与通孔对应设置。在一些实施方式中，手动夹297与底座295为铰接，转动手动夹297可以将导线压紧在铜片296与手动夹297之间，实现导通。由此，当导线放置到位后，向下转动手动夹297，实现导线的固定，同时可以转动手动夹297后，可以大大降低整个接线头294的高度，便于整个工装板29在检测机台上的快速推进或拉出，适用范围增加。在另一些实施方式中，可以在铜片296上开设通孔，将产品的导线插入到相应的通孔处，然后推动手动夹297向通孔一侧压紧，使得导线被手动夹297的一端压紧在通孔内，并与铜片相导通，实现了导线的快速固定。

在一些实施例中，磁性件293为磁铁，可以实现将安装座292吸紧在平板291的表面，同时，在外力作用下，可以将安装座292在平板291上的位置进行相应调整，使得安装座292上可以满足不同尺寸电磁发热盘的安装要求，适用性强。

在另一些实施例中，磁性件293为锅磁。因此，使得磁性件293可以实现将安装座292吸紧在平板291的表面，同时，在外力作用下，可以将安装座292在平板291上的位置进行相应调整，使得安装座292上可以满足不同尺寸电磁发热盘的安装要求。由于磁性件293为锅磁，因此，可以增大安装座292的旋转力，且增加安装座292与平板291之间的吸力，有效防止了安装座292上产品在测试时产生振动，保证了测试的正常进行。

平板291为方形板，安装座292为四个，四个安装座292与平板291的四个顶角相对应，即平板291的每个顶角对应一个安装座292。由此，可以保证了固定在安装座292上的产品的平稳性。

各安装座292的结构相同，安装座292呈方形，各安装座292的底部设有三个磁性件293，三个磁性件293分布在安装座292底部的同一对角线上，中间一个磁性件293的外径大于其余两个磁性件293的外径。由此，三个磁性件293位于同一对角线上，可以大大提高了安装座292旋转所需的作用力，防止了安装座292在使用时发生转动。

磁性件293包括钢圈层298和磁铁层299，钢圈层298套设在磁铁层299的外侧。由此，可以在保证磁性件293能够吸紧在平板291上的同时，增大了安装座292旋转所需的作用力。

安装座292的上端面设有限位台20，限位台20的边缘与安装座292的边缘相平齐。由此，限位台20与安装座292为一体成型结构，限位台20可以实现对产品安装位置的限定，便于产品在安装座292上的快速定位，提高产品的安装效率。

锅具28包括锅体281和锅盖282，锅盖282与锅体281相盖合，锅盖282上设有进水孔283、进风孔284和抽风孔285，锅体281上设有出水口286，出水口286位于锅体281的上部，进水孔283、进风孔284和抽风孔285均与锅体281相连通，锅体281呈长方形。由于锅体281呈长方形，因此，可以使得锅体281覆盖在全部电磁发热盘的上方，取代了现有的多个圆形锅体，提高了整个锅体281的覆盖面积，节省了锅体281的成本，且无需对多个锅体进行操作，简化了操作过程。其中，锅体281的材质为430不锈铁，满足锅体281的使用要求，以及提高其使用寿命。

电磁发热盘老化测试生产线还包括抽风系统4和排水系统5，抽风系统4包括风机和抽风管道41，抽风管道41的一端与抽风孔285相连接，风机与抽风管道41相连通，排水系统5与出水口286相连通。其中，排水系统5包括排水管，排水管固定在架体和传输线1的底部，便于出水口286流出的水向下直接排出，方便废水的处理。抽风管道41位于架体21的上方，避免了排出气体对检测设备的影响。

在实际使用过程中，进水孔283与外接水管相连通，方便外接水源能够及时补充锅体281内的水，无需人工手动补充，使用方便；抽风孔4与抽风管道41连通，通过风机作用，使得锅体281内的水沸腾时产生的高温气体经风机及时抽出，并通过抽风管道41使得气体被抽送至远离锅体281的位置排放，有效避免了电磁发热盘老化测试设备周边雾气堆积。

由此，设有进风孔284，可以方便外界气体进入到锅体内，避免了锅体内气压过高，保证了使用的安全性。

设有出水口286，可以方便超出出水口286位置的水溢出，且便于沸腾时，超过出水口286位置的水溢出，便于水的排出，满足电磁发热盘老化测试的进行。

锅具28还包括液位传感器287，液位传感器287与锅体281相对应，并固定在锅盖282上。通过液位传感器287，可以对锅体281内最低液位进行监测，有效防止了锅体281出现干烧现象。

锅盖282的上端面设有多个吊耳288，吊耳288可以为四个，分别位于锅盖282的四个顶角处，吊耳8焊接固定在锅盖282上，便于外力作用在吊耳288上，实现整个锅体位置的移动。

锅盖282上开设有清洗液加入口289，清洗液加入口289与锅体281相对应，即可以通过清洗液加入口289向锅体281内加入清洗液，在实际使用时，常使用柠檬酸清洗剂对锅体281内的水垢进行清洗，保持了锅体281的洁净度，以及锅体281的使用性能。

锅盖282上设有安装板，锅盖282上开设有第一通孔，安装板盖设在第一通孔上，进水孔283、抽风孔285和清洗液加入口289均开设在安装板上，并与第一通孔连通。由此，安装板通过螺栓拧紧固定在锅盖282上，通过设有安装板，可以方便进水孔283、抽风孔285和清洗液加入口289的开设，加工方便。

锅盖282上设有固定片，锅盖282上开设有第二通孔，固定片盖设在第二通孔上，液位传感器287固定在固定片上。固定片通过螺钉固定在锅盖282上，液位传感器287通过螺栓紧固在固定片上，方便液位传感器7的固定；设有第二通孔，可以方便液位传感器放置在锅体281内，满足使用要求。

第一吊锅装置26包括第一气缸261、第一吊锅横杆262和第一挂链263，第一气缸261的缸体固定在吊笼22上，第一吊锅横杆262与第一气缸261的活塞杆相连接，第一挂链263的一端固定在第一吊锅横杆262上，第一挂链263与上层放置架23相对应。为了方便第一气缸261活塞杆的一端固定有连接板，第一吊锅横杆262通过螺栓紧固在该连接板上，实现了第一吊锅横杆262与第一气缸261的连接，保证了第一气缸261能够平稳的拉动第一吊锅横杆262升降。在实际使用过程中，第一挂链263钩挂在锅具的吊耳288上，实现锅具的固定。

当上层放置架23上需要放置待检测的电磁发热盘时，第三气缸251的活塞杆伸出，推动吊笼22向下，使得上层放置架3移动至操作工位处。电磁发热盘放置完成后，第一气缸261的活塞杆向下伸出，使得吊在第一挂链263上的锅具向下，并放置在相应的电磁发热盘上，便于电磁发热盘的检测。反之，当电磁发热盘检测完成后，第一气缸261的活塞杆回拉，使得锅具与电磁发热盘分离，方便电磁发热盘的取出。

第二吊锅装置27包括第二气缸271、第二吊锅横杆272和第二挂链273，第二气缸271的缸体固定在上层放置架23的底部，第二吊锅横杆272与第二气缸271的活塞杆相连接，第二挂链273的一端固定在第二吊锅横杆272上，第二挂链273与下层放置架24相对应。为了方便第二气缸271活塞杆的一端固定有连接板，第二吊锅横杆272通过螺栓紧固在该连接板上，实现了第二吊锅横杆272与第二气缸271的连接，保证了第二气缸271能够平稳的拉动第二吊锅横杆272升降。在实际使用过程中，第二挂链273钩挂在锅具上，实现锅具的固定。

当下层放置架24上需要放置待检测的电磁发热盘时，第三气缸251的活塞杆回拉，拉动吊笼22向上，使得下层放置架24移动至操作工位处。电磁发热盘放置完成后，第二气缸271的活塞杆向下伸出，使得吊在第二挂链273上的锅具向下，并放置在相应的电磁发热盘上，便于电磁发热盘的检测。反之，当电磁发热盘检测完成后，第二气缸271的活塞杆回拉，使得锅具与电磁发热盘分离，方便电磁发热盘的取出。

上层放置架23和下层放置架24上均设有多排滚轮6。通过设有滚轮6，可以方便推动上层放置架23和下层放置架24上的电磁发热盘，操作方便。

电磁发热盘老化测试生产线还包括第一阻挡器7，第一阻挡器7设于吊笼22上，并位于上层放置架23的前端。

电磁发热盘老化测试生产线还包括第二阻挡器8，第二阻挡器8设于吊笼22上，并位于下层放置架24的前端。

第一阻挡器7和第二阻挡器8均为气缸。当电磁发热盘在取放时，电磁发热盘压紧在相应阻挡器上，电磁发热盘放置在相应放置架以后，气缸的活塞杆伸出，实现了对电磁发热盘的限位，防止在检测过程中，电磁发热盘脱离滚轮6。

架体21的两侧设有导向轴9，吊笼22与导向轴9相配合，能够沿着导向轴9上下移动。其中，导向轴9的上下两端均固定在架体21上，吊笼22的两侧紧固有套筒，套筒套设在导向轴9外侧。通过设有导向轴9，可以对吊笼22升降的升降起到导向作用，保持吊笼22升降的平稳性。

如图1和图8所示，顶升螺钉锁附装置3位于测试机2的前后两侧，顶升螺钉锁附装置3包括第一顶升气缸31、顶升底板32、第二顶升气缸33和旋转电木34，第一顶升气缸31的缸体固定在传输线1上，顶升底板32与第一顶升气缸31的活塞杆连接，第二顶升气缸33固定在顶升底板32上，旋转电木34与第二顶升气缸33的输出轴连接。当产品需要盖面板时，顶升螺钉锁附装置3中的第一顶升气缸31的活塞杆伸出，通过顶升底板32将第二顶升气缸33和旋转电木34顶出，使得旋转电木34的上端面与上倍速链相平齐，并将产品放置在旋转电木34上将面板与产品通过螺栓拧紧。在实际使用过程中，当产品检测完成后再盖面板的情况下，检测完成后，对产品的表情进行冷却后，再进行面板的固定，保证整体产品的质量。

本实用新型的电磁发热盘老化测试生产线为了方便对产品进行降温，在测试机2的一侧安装有风扇固定架10，风扇固定架10固定在上倍速链上，在风扇固定架10上可以安装风扇，使得经测试机测试完成后的产品，能够经风扇实现快速降温。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，包括传输线(1)、在线式功率初检装置(6)、测试机(2)、顶升螺钉锁附装置(3)和在线式综合检测装置(7)，所述测试机(2)为多台，均设于传输线(1)的一侧，所述顶升螺钉锁附装置(3)位于测试机(2)的侧面，并与传输线(1)对应设置，所述在线式功率初检装置(6)设于测试机(2)前方，所述在线式综合检测装置(7)位于顶升螺钉锁附装置(3)后方。

2.根据权利要求1所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述传输线(1)包括第一电机、上倍速链(12)和下倍速链(13)，所述上倍速链(12)和下倍速链(13)均与第一电机连接，所述上倍速链(12)与下倍速链(13)的运动方向相反，所述上倍速链(12)与测试机(2)相对应。

3.根据权利要求2所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述测试机(2)包括架体(21)、吊笼(22)、上层放置架(23)、下层放置架(24)和升降装置(25)，所述吊笼(22)设于架体(21)上，所述升降装置(25)固定在架体(21)上，所述升降装置(25)的一端与吊笼(22)连接，所述上层放置架(23)和下层放置架(24)均设于吊笼(22)内，并沿着吊笼(22)上下分布。

4.根据权利要求3所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述测试机(2)还包括第一吊锅装置(26)、第二吊锅装置(27)和锅具(28)，所述第一吊锅装置(26)和第二吊锅装置(27)下方均连接有锅具(28)，所述第一吊锅装置(26)与上层放置架(23)相对应，所述第二吊锅装置(27)与下层放置架(24)相对应。

5.根据权利要求4所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述测试机(2)还包括工装板(29)，并与锅具(28)相对应，所述工装板(29)包括平板(291)和安装座(292)，所述安装座(292)为多个，所述平板(291)为金属板，位于上层放置架(23)、下层放置架(24)上，所述安装座(292)的底部设有磁性件(293)，所述安装座(292)通过磁性件(293)设于平板(291)上，所述在线式功率初检装置和在线式综合检测装置的结构均与工装板结构相同。

6.根据权利要求4或5所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述锅具(28)包括锅体(281)和锅盖(282)，所述锅盖(282)与锅体(281)相盖合，所述锅盖(282)上设有进水孔(283)、进风孔(284)和抽风孔(285)，所述锅体(281)上设有出水口(286)，所述出水口(286)位于锅体(281)的上部，所述进水孔(283)、进风孔(284)和抽风孔(285)均与锅体(281)相连通，所述锅体(281)呈长方形。

7.根据权利要求6所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，还包括抽风系统(4)和排水系统(5)，所述抽风系统(4)包括风机和抽风管道(41)，所述抽风管道(41)的一端与抽风孔(285)相连接，所述风机与抽风管道(41)相连通，所述排水系统(5)与出水口(286)相连通。

8.根据权利要求7所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述第一吊锅装置(26)包括第一气缸(261)、第一吊锅横杆(262)和第一挂链(263)，所述第一气缸(261)的缸体固定在吊笼(22)上，所述第一吊锅横杆(262)与第一气缸(261)的活塞杆相连接，所述第一挂链(263)的一端固定在第一吊锅横杆(262)上，所述第一挂链(263)与上层放置架(23)相对应。

9.根据权利要求8所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述第二吊锅装置(27)包括第二气缸(271)、第二吊锅横杆(272)和第二挂链(273)，所述第二气缸(271)的缸体固定在上层放置架(23)的底部，所述第二吊锅横杆(272)与第二气缸(271)的活塞杆相连接，所述第二挂链(273)的一端固定在第二吊锅横杆(272)上，所述第二挂链(273)与下层放置架(24)相对应。

10.根据权利要求1所述的电磁发热盘老化测试生产线，其特征在于，所述顶升螺钉锁附装置(3)位于测试机(2)的前后两侧，所述顶升螺钉锁附装置(3)包括第一顶升气缸(31)、顶升底板(32)、第二顶升气缸(33)和旋转电木(34)，所述第一顶升气缸(31)的缸体固定在传输线(1)上，所述顶升底板(32)与第一顶升气缸(31)的活塞杆连接，所述第二顶升气缸(33)固定在顶升底板(32)上，所述旋转电木(34)与第二顶升气缸(33)的输出轴连接。

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