CN208944692U - 一种线路板批量水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板批量水洗装置，包括机座，所述机座顶部固定连接有水洗槽，其水洗槽右侧设置有进水口，且进水口底部设置有出水口，所述水洗槽底部安装有超声波换能器，且水洗槽顶部安装固定有斜输送带，所述斜输送带右侧活动连接有平输送带，且斜输送带左侧活动连接有输送带，所述输送带底部设置有集水槽，且集水槽底部连接有排水管，所述输送带顶部安装固定有吹风机，其吹风机内部安装有电热丝，且吹风机背面固定连接有机架。该线路板批量水洗装置采用斜输送带、平输送带和输送带的结构，能够对线路板进行流水线化的批量水洗，并且利用吹风机和电热丝的结构，将水洗后的吹干工序合为一体，更加提高了工作效率。

Description

一种线路板批量水洗装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体为一种线路板批量水洗装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，一般线路板涂覆前是需要水洗的。

传统的对于线路板的水洗采用机械设备辅助人工进行，在大批量的线路板水洗工程中，该方法效率较低，难以形成流水线化的操作，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板批量水洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的对于线路板的水洗采用机械设备辅助人工进行，在大批量的线路板水洗工程中，该方法效率较低，难以形成流水线化的操作，有所不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板批量水洗装置，包括机座，所述机座顶部固定连接有水洗槽，其水洗槽右侧设置有进水口，且进水口底部设置有出水口，所述水洗槽底部安装有超声波换能器，且水洗槽顶部安装固定有斜输送带，所述斜输送带右侧活动连接有平输送带，且斜输送带左侧活动连接有输送带，所述输送带底部设置有集水槽，且集水槽底部连接有排水管，所述输送带顶部安装固定有吹风机，其吹风机内部安装有电热丝，且吹风机背面固定连接有机架。

优选的，所述吹风机关于输送带顶部等距分布有四组，且吹风机的底部出口为矩形结构，并且吹风机的数量和电热丝的数量相等。

优选的，所述斜输送带和平输送带构成倒梯形结构，且平输送带的高度低于水洗槽的顶部高度，并且平输送带的位置和超声波换能器的位置相对应。

优选的，所述输送带为镂空结构，且输送带的宽度等于吹风机出口的宽度。

优选的，所述集水槽的底部为倾斜结构，且集水槽的宽度大于输送带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板批量水洗装置采用斜输送带、平输送带和输送带的结构，能够对线路板进行流水线化的批量水洗，并且利用吹风机和电热丝的结构，将水洗后的吹干工序合为一体，更加提高了工作效率。该装置的吹风机关于输送带顶部等距分布有四组，且吹风机的底部出口为矩形结构，并且吹风机的数量和电热丝的数量相等，该结构能够在线路板水洗后，对其进行吹干，更加提高了工作效率，斜输送带和平输送带构成倒梯形结构，且平输送带的高度低于水洗槽的顶部高度，并且平输送带的位置和超声波换能器的位置相对应，该结构能够将线路板自动输送进入水洗槽内部进行水洗，并且能够自动将水洗后的线路板输送而出，其自动化的操作，使得线路板可以批量的进行水洗，更加提高了工作效率，输送带为镂空结构，且输送带的宽度等于吹风机出口的宽度，该结构能够将水洗后的线路板自动输送至吹风机下发，使水洗后的吹干工序合为一体，形成流水线化的操作，更加提高了工作效率，集水槽的底部为倾斜结构，且集水槽的宽度大于输送带的宽度，该结构能够对水洗后线路板表面的滴落液体进行收集，从而让操作者更加方便。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型吹风机和输送带正视结构示意图；

图3为本实用新型输送带和集水槽俯视结构示意图。

图中：1、吹风机，2、电热丝，3、机架，4、斜输送带，5、超声波换能器，6、平输送带，7、进水口，8、出水口，9、水洗槽，10、机座，11、输送带，12、集水槽，13、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板批量水洗装置，包括机座10，机座10顶部固定连接有水洗槽9，其水洗槽9右侧设置有进水口7，且进水口7底部设置有出水口8，水洗槽9底部安装有超声波换能器5，且水洗槽9顶部安装固定有斜输送带4，斜输送带4右侧活动连接有平输送带6，且斜输送带4左侧活动连接有输送带11，输送带11为镂空结构，且输送带11的宽度等于吹风机1出口的宽度，该结构能够将水洗后的线路板自动输送至吹风机1下发，使水洗后的吹干工序合为一体，形成流水线化的操作，更加提高了工作效率，斜输送带4和平输送带6构成倒梯形结构，且平输送带6的高度低于水洗槽9的顶部高度，并且平输送带6的位置和超声波换能器5的位置相对应，该结构能够将线路板自动输送进入水洗槽9内部进行水洗，并且能够自动将水洗后的线路板输送而出，其自动化的操作，使得线路板可以批量的进行水洗，更加提高了工作效率，输送带11底部设置有集水槽12，且集水槽12底部连接有排水管13，集水槽12的底部为倾斜结构，且集水槽12的宽度大于输送带11的宽度，该结构能够对水洗后线路板表面的滴落液体进行收集，从而让操作者更加方便，输送带11顶部安装固定有吹风机1，其吹风机1内部安装有电热丝2，且吹风机1背面固定连接有机架3，吹风机1关于输送带11顶部等距分布有四组，且吹风机1的底部出口为矩形结构，并且吹风机1的数量和电热丝2的数量相等，该结构能够在线路板水洗后，对其进行吹干，更加提高了工作效率。

工作原理：在使用该线路板批量水洗装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后操作者将线路板放置于该装置右侧的斜输送带4上，斜输送带4将线路板向左侧方向输送进入平输送带6表面，然后平输送带6将线路板向该装置左侧的斜输送带4方向输送，此过程中超声波换能器5会向平输送带6方向的液体产生辐射，对平输送带6表面的线路板进行水洗，然后平输送带6将水洗后的线路板输送至斜输送带4表面，斜输送带4再将线路板输送至输送带11表面，镂空结构的输送带11使线路板表面附着的液体向下滴落进入集水槽12中，可方便的进行清理，同时吹风机1会向输送带11上的线路板进行吹风，配合电热丝2的作用，使吹风机1能够吹出热风，让水洗后的线路板快速烘干，最后从输送带11左侧输送而出，完成水洗作业，这就是该线路板批量水洗装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线路板批量水洗装置，包括机座（10），其特征在于：所述机座（10）顶部固定连接有水洗槽（9），其水洗槽（9）右侧设置有进水口（7），且进水口（7）底部设置有出水口（8），所述水洗槽（9）底部安装有超声波换能器（5），且水洗槽（9）顶部安装固定有斜输送带（4），所述斜输送带（4）右侧活动连接有平输送带（6），且斜输送带（4）左侧活动连接有输送带（11），所述输送带（11）底部设置有集水槽（12），且集水槽（12）底部连接有排水管（13），所述输送带（11）顶部安装固定有吹风机（1），其吹风机（1）内部安装有电热丝（2），且吹风机（1）背面固定连接有机架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板批量水洗装置，其特征在于：所述吹风机（1）关于输送带（11）顶部等距分布有四组，且吹风机（1）的底部出口为矩形结构，并且吹风机（1）的数量和电热丝（2）的数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种线路板批量水洗装置，其特征在于：所述斜输送带（4）和平输送带（6）构成倒梯形结构，且平输送带（6）的高度低于水洗槽（9）的顶部高度，并且平输送带（6）的位置和超声波换能器（5）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种线路板批量水洗装置，其特征在于：所述输送带（11）为镂空结构，且输送带（11）的宽度等于吹风机（1）出口的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种线路板批量水洗装置，其特征在于：所述集水槽（12）的底部为倾斜结构，且集水槽（12）的宽度大于输送带（11）的宽度。