CN212364032U - 一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，包括夹持机构和剥离机构；所述夹持机构包括底座，所述底座上转动连接有丝杠，所述丝杠的两端分别螺纹连接有夹持组件，所述丝杠两端的螺纹的旋转方向相反；所述夹持组件包括支座和三爪卡盘，所述支座与所述底座滑动连接，所述支座与所述丝杠螺纹连接，所述三爪卡盘转动连接在支座的一侧，所述三爪卡盘的转轴上设有摩擦盘，所述支座上设有与所述摩擦盘相配合的摩擦片。本实用新型所述的聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，利用三爪卡盘对管体进行夹持，且三爪卡盘与支座转动连接，使得管体在检验过程中能够随着热缩套的撕拉长度转动，保持夹头的拉力方向与热缩套连接端的夹角不变。

Description

一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置

技术领域

本实用新型属于剥离实验技术领域，尤其是涉及一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置。

背景技术

热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。热缩套剥离强度是热缩套的一项重要参数，现有的热缩套剥离强度检验设备，在进行剥离强度检验时，都是将管体固定，利用夹头夹持热缩套进行撕拉，由于夹头拉力方向与热缩套连接端的夹角会随着热缩套的撕拉长度产生变化，进而导致检验结果不准确。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，以利用可旋转的夹具对管体进行夹持，使夹头的拉力方向与热缩套连接端的夹角保持不变，提高检验结果精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，包括夹持机构和剥离机构，所述剥离机构位于夹持机构的上方；

所述夹持机构包括底座，所述底座上转动连接有丝杠，所述丝杠的两端分别螺纹连接有夹持组件，所述丝杠两端的螺纹的旋转方向相反，所述夹持组件均与底座滑动连接，所述夹持组件沿着底座的长度方向镜像设置；

所述夹持组件包括支座和三爪卡盘，所述支座与所述底座滑动连接，所述支座与所述丝杠螺纹连接，所述三爪卡盘转动连接在支座的一侧，所述三爪卡盘的转轴上设有摩擦盘，所述支座上设有与所述摩擦盘相配合的摩擦片；

所述剥离机构包括立架和夹头，所述立架滑动连接在所述底座的一侧，所述立架上设有剥离气缸，所述剥离气缸固定在立架的下方，所述夹头与剥离气缸的活塞杆固定连接，所述夹头上设有测力传感器，所述测力传感器安装在夹头与剥离气缸的活塞杆之间。

进一步的，所述夹头包括夹座和紧固螺栓，所述夹座为U型结构，所述紧固螺栓螺纹连接在夹座的一侧。

进一步的，所述三爪卡盘的转轴的一端贯穿所述支座后与所述摩擦盘固定连接，所述摩擦片与摩擦盘相抵触，所述支座的一侧固定有固定立板，所述摩擦盘上固定有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿固定立板并与固定立板螺纹连接。

进一步的，所述调节螺栓上螺纹连接有2个固定螺母，所述固定螺母分别位于所述固定立板的两侧。

进一步的，所述丝杆的一端固定有旋转手轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，利用三爪卡盘对管体进行夹持，适用于多种口径的管体，且三爪卡盘与支座转动连接，使得管体在检验过程中能够随着热缩套的撕拉长度转动，保持夹头的拉力方向与热缩套连接端的夹角不变，提高检验结果精度。

(2)本实用新型所述的一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，利用摩擦片与摩擦盘抵触，增大三爪卡盘的转动摩擦，进而降低三爪卡盘的转速，保证管体转速均匀，进一步保证检验结果准确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的检验装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的检验装置的主视图。

附图标记说明：

1、夹持机构；11、底座；12、丝杠；121、旋转手轮；13、夹持组件；131、支座；1311、固定立板；132、三爪卡盘；133、摩擦盘；134、摩擦片；1341、调节螺栓；13411、固定螺母；2、剥离机构；21、立架；22、夹头；221、夹座；222、紧固螺栓；23、剥离气缸；24、测力传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，包括夹持机构1和剥离机构2，剥离机构2位于夹持机构1的上方；

夹持机构1包括底座11，底座11上转动连接有丝杠12，丝杠12的两端分别螺纹连接有夹持组件13，丝杠12两端的螺纹的旋转方向相反，夹持组件13均与底座11滑动连接，夹持组件13沿着底座11的长度方向镜像设置；

夹持组件13包括支座131和三爪卡盘132，支座131与底座11滑动连接，支座131与丝杠12螺纹连接，三爪卡盘132转动连接在支座131的一侧，三爪卡盘132的转轴上设有摩擦盘133，支座131上设有与摩擦盘133相配合的摩擦片134；利用三爪卡盘132对管体进行夹持，适用于多种口径的管体，且三爪卡盘132与支座131转动连接，使得管体在检验过程中能够随着热缩套的撕拉长度转动，保持夹头22的拉力方向与热缩套连接端的夹角不变，提高检验结果精度。

对于较大直径的管体，三爪卡盘132插在管体内；直径较小的管体，三爪卡盘132套在管体的端部外侧，三爪卡盘132的设置形式根据具体使用需求选择，三爪卡盘132采用现有技术中常规型号在此不再赘述。

剥离机构2包括立架21和夹头22，立架21滑动连接在底座11的一侧，立架21上设有剥离气缸23，剥离气缸23固定在立架21的下方，夹头22与剥离气缸23的活塞杆固定连接，夹头22上设有测力传感器24，测力传感器24安装在夹头22与剥离气缸23的活塞杆之间。利用夹头22对热缩套进行夹持，剥离气缸23提供拉力，对热缩套进行撕拉，测力传感器24通过放大器连接至计算机，撕拉过程中通过测力传感器24检测拉力值。测力传感器24采用但不限于拉压力传感器CZL204F(广东华兰海电测科技股份有限公司)。剥离气缸23采用但不限于亚德客SC系列标准气缸。

夹头22包括夹座221和紧固螺栓222，夹座221为U型结构，紧固螺栓222螺纹连接在夹座221的一侧。剪开的热缩套的自由端置于夹座221内，并上紧紧固螺栓222，将热缩套的自由端固定。

三爪卡盘132的转轴的一端贯穿支座131后与摩擦盘133固定连接，摩擦片134与摩擦盘133相抵触，支座131的一侧固定有固定立板1311，摩擦盘133上固定有调节螺栓1341，调节螺栓1341的一端贯穿固定立板1311并与固定立板1311螺纹连接。利用摩擦片134与摩擦盘133抵触，增大三爪卡盘132的转动摩擦，进而降低三爪卡盘132的转速，保证管体转速均匀，进一步保证检验结果准确。

调节螺栓1341上螺纹连接有2个固定螺母13411，固定螺母13411分别位于固定立板1311的两侧。调节完摩擦片134的位置后，上紧两个固定螺母13411将调节螺栓1341固定，即对摩擦片134进行定位。通过旋转调节螺栓1341控制摩擦片134与摩擦盘133的接触力，控制摩擦片134与摩擦盘133之间的摩擦力，进而控制三爪卡盘132的旋转速度，使得管体在检验过程中的旋转速度可控，满足实验需求。

丝杆的一端固定有旋转手轮121。顺时针转动旋转手轮121，丝杠12带动两个支座131互相靠近，即支座131之间的距离缩短，用于夹持长度较短的管体；逆时针转动旋转手轮121，丝杠12带动两个支座131互相远离，即支座131之间的距离增大，用于夹持长度较长的罐体。通过旋转手轮121转动丝杠12，进而带动支座131沿着丝杠12左右移动，调节两个支座131之间的距离，适用于不同长度的管体。

使用时，夹头22与切开的热缩套连接端要处于同一铅垂线上，以保证夹头22对热缩套的连接端提供竖直向上的拉力，保证检验结果的准确度。立架21的底端固定有滑块，底座11的一侧开设有与滑块相配合的滑槽，滑块沿着滑槽滑动，进而通过滑动立架21调节夹头22的位置，使其与切开的热缩套连接端对准。

具体使用时，首先根据待检验管体的长度，人工转动旋转手柄，通过丝杠12调节两个支座131之间的间距，然后将管体固定在两个三爪卡盘132之间，通过三爪卡盘132将管体夹紧防止轴向窜动；再手动旋转调节螺栓1341，使摩擦片134与摩擦盘133抵触，产生摩擦力，降低检验过程中三爪卡盘132的转速，使热缩套剥离过程中三爪卡盘132匀速转动；人工将待检验的热缩套切开一个连接端，并将连接端插入夹座221内，旋转紧固螺栓222压紧热缩套的连接端将其固定；启动剥离气缸23带动夹头22向上移动，对热缩套进行撕拉，热缩套逐渐被剥离，直至被彻底拉断从管体上剥离，测力传感器24检测整个剥离过程中的拉力值，并通过放大器及线路传输至计算机，计算剥离强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，其特征在于：包括夹持机构和剥离机构，所述剥离机构位于夹持机构的上方；

所述夹持机构包括底座，所述底座上转动连接有丝杠，所述丝杠的两端分别螺纹连接有夹持组件，所述丝杠两端的螺纹的旋转方向相反，所述夹持组件均与底座滑动连接，所述夹持组件沿着底座的长度方向镜像设置；

所述夹持组件包括支座和三爪卡盘，所述支座与所述底座滑动连接，所述支座与所述丝杠螺纹连接，所述三爪卡盘转动连接在支座的一侧，所述三爪卡盘的转轴上设有摩擦盘，所述支座上设有与所述摩擦盘相配合的摩擦片；

所述剥离机构包括立架和夹头，所述立架滑动连接在所述底座的一侧，所述立架上设有剥离气缸，所述剥离气缸固定在立架的下方，所述夹头与剥离气缸的活塞杆固定连接，所述夹头上设有测力传感器，所述测力传感器安装在夹头与剥离气缸的活塞杆之间。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，其特征在于：所述夹头包括夹座和紧固螺栓，所述夹座为U型结构，所述紧固螺栓螺纹连接在夹座的一侧。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，其特征在于：所述三爪卡盘的转轴的一端贯穿所述支座后与所述摩擦盘固定连接，所述摩擦片与摩擦盘相抵触，所述支座的一侧固定有固定立板，所述摩擦盘上固定有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿固定立板并与固定立板螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，其特征在于：所述调节螺栓上螺纹连接有2个固定螺母，所述固定螺母分别位于所述固定立板的两侧。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯热缩套剥离强度检验装置，其特征在于：所述丝杠的一端固定有旋转手轮。

Images