CN211825431U - 一种硅芯管拉伸试验专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其包括连接杆，所述连接杆的一端开设有沿其径向设置的连接孔，所述连接杆远离连接孔的一端设有底盘，所述底盘远离连接杆的一侧设有多个夹持机构，多个夹持机构沿连接杆的周向间隔分布；所述夹持机构包括滑移连接在底盘上的移动板、固设在移动板靠近连接杆轴线一端的第一夹持件、设置在移动板与底盘之间的第一移动组件、设置在第一夹持件远离连接杆轴线一侧的第二夹持件；所述第二夹持件与移动板滑移连接，所述第二夹持件与移动板之间设有第二移动组件。其对硅芯管的外侧壁和内侧壁同时施加力，使硅芯管受力稳定，在保证夹紧力度的前提下降低对硅芯管的损伤。

Description

一种硅芯管拉伸试验专用夹具

技术领域

本实用新型涉及硅芯管质量检测设备技术领域，尤其是涉及一种硅芯管拉伸试验专用夹具。

背景技术

硅芯管又称为高密度聚乙烯硅芯管，由高密度聚乙烯外层和永久性固体硅质内润滑层组成，是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路、铁路的光电缆通信网络系统。硅芯管在生产后需要对其进行质量检测，其中硅芯管的拉伸性是其物理性能指标中要求较为严格的一项。现阶段通常会使用万能拉伸试验机来对硅芯管进行拉伸试验，并需要专用夹具才能将硅芯管安装到万能拉伸试验机上。

目前，公告号为CN208432471U的专利文献公开了一种硅芯管拉伸试验专用夹具，由工件夹头、装配体、旋紧套、装配销钉和连接轴构成：呈“n”型的装配体内侧对称状设置有装配螺孔；各装配螺孔内螺纹安装有压紧旋套；压紧旋套的内孔为阶梯孔；压紧旋套一侧设置有连接轴；连接轴的一端延伸至压紧旋套内孔的粗端部分后螺纹连接有防脱螺母；连接轴的另一端通过装配销钉装有工件夹头。

上述中的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，虽然能够实现对硅芯管的初步夹紧，但是在使用时，仅对硅芯管的外侧壁施加夹紧力，若对硅芯管施加的力度过大，会导致硅芯管受到损伤，若对硅芯管施加的力度过小，会使硅芯管在拉伸过程中脱离夹具，导致试验失败。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其对硅芯管的外侧壁和内侧壁同时施加力，使硅芯管受力稳定，在保证夹紧力度的前提下降低对硅芯管的损伤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅芯管拉伸试验专用夹具，包括连接杆，所述连接杆的一端开设有沿其径向设置的连接孔，所述连接杆远离连接孔的一端设有底盘，所述底盘远离连接杆的一侧设有多个夹持机构，多个夹持机构沿连接杆的周向间隔分布；

所述夹持机构包括滑移连接在底盘上的移动板、固设在移动板靠近连接杆轴线一端的第一夹持件、设置在移动板与底盘之间的第一移动组件、设置在第一夹持件远离连接杆轴线一侧的第二夹持件；

所述第二夹持件与移动板滑移连接，所述第二夹持件与移动板之间设有第二移动组件。

通过采用上述技术方案，将硅芯管安装到万能拉伸试验机上之前，首先在硅芯管的两端分别放置夹具，即夹具成对使用。首先通过第一移动组件带动第一夹持件向连接杆的轴线一侧移动，使多个第一夹持件之间的距离缩短，并通过第二移动组件带动第二夹持件向远离第一夹持件的方向移动，使第一夹持件与第二夹持件之间的距离变大；随后将硅芯管套设在多个第一夹持件的外侧，再反复多次移动多个第一夹持件，使多个第一夹持件逐渐向硅芯管的侧壁靠近，逐渐的将硅芯管涨紧在夹具上；然后移动第二夹持件，使第二夹持件抵触在硅芯管的外侧壁上，硅芯管在第一夹持件和第二夹持件的共同作用下被夹持在夹具上；最后将两个夹具以及位于两个夹具之间的硅芯管放置到万能拉伸试验机上，使两个夹具的连接杆与万能拉伸试验机中的上下两个钳口相互配合，完成对硅芯管的安装工作。在夹具的使用过程中，操作简单方便，并且对硅芯管的外侧壁和内侧壁同时施加力，使硅芯管受力稳定，在保证夹紧力度的前提下降低对硅芯管的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持件、第二夹持件位于连接杆的同一径向上。

通过采用上述技术方案，使第一夹持件与第二夹持件对硅芯管的受力点位置相同，使硅芯管受力均匀稳定，即提高了对硅芯管的夹持力，使硅芯管被拉伸时更稳定，又增强了对硅芯管的保护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底盘上开设有第一导向槽，所述第一导向槽呈T型设置，所述第一导向槽于底盘侧壁处设有开口，所述第一导向槽内滑移连接有与其相适配的第一滑块，所述第一滑块穿过第一导向槽与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置为T型的第一导向槽和第一滑块的配合，使第一滑块可带动第一夹持件移动更为顺畅，并且可保证第一滑块和第一夹持件不会产生其他方向的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一移动组件包括转动连接在第一导向槽内的第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第一滑块与其螺纹连接，所述第一导向槽的开口处固设有第一固定块，所述第一螺杆穿过第一固定块与其转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第一螺杆即可带动第一滑块的移动，从而控制移动板和第一夹持件的移动，并且第一螺杆位于第一导向槽内，使整体结构紧凑，还对第一螺杆起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板上开设有第二导向槽，所述第二导向槽呈T型设置，所述第二导向槽于底盘侧壁处设有开口，所述第二导向槽内滑移连接有与其相适配的第二滑块，所述第二滑块穿过第二导向槽与第二夹持件固定连接。

通过采用上述技术方案，设置为T型的第二导向槽和第二滑块的配合，使第二滑块可带动第二夹持件移动更为顺畅，并且可保证第二滑块和第二夹持件不会产生其他方向的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二移动组件包括转动连接在第二导向槽内的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿第二滑块与其螺纹连接，所述第二导向槽的开口处固设有第二固定块，所述第二螺杆穿过第二固定块与其转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺杆即可带动第二滑块的移动，从而控制第二夹持件的移动，并且第二螺杆位于第二导向槽内，使整体结构紧凑，还对第二螺杆起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持件呈圆柱体设置，所述第二夹持件也成圆柱体设置，所述第一夹持件、第二夹持件以及连接杆的轴线互相平行。

通过采用上述技术方案，设置为圆柱体的第一夹持件和第二夹持件与硅芯管的侧壁接触面积较小，可适用于多种尺寸规格的硅芯管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持件和第二夹持件的外周面上都套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套可增加第一夹持件和第二夹持件与硅芯管之间的摩擦力，并且对硅芯管的侧壁起到保护作用，进一步降低对硅芯管的损伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在多个第一夹持件和多个第二夹持件的作用下将硅芯管安装在夹具上，使硅芯管的内侧壁和外侧壁同时受力，受力均匀稳定，在保证夹紧力度的前提下降低对硅芯管的损伤。

2.第一导向槽和第二导向槽的配合使移动板和第一夹持件的移动更为顺畅，并保证了第一夹持件不会存在其他方向的位移，第二导向槽和第二导向块的配合使第二夹持件的移动更为顺畅，并保证了第二夹持件不会存在其他方向的移动，提高了夹具整体的稳定性；

3.第一夹持件和第二夹持件位于连接杆的同一径向上，使硅芯管内侧壁和外侧壁的受力点相同，进一步提高了对硅芯管夹持的稳定性，并增强了硅芯管的保护效果。

附图说明

图1是夹具的结构示意图；

图2是表示夹持机构的局部剖视图；

图3是表示两个夹具与硅芯管配合的结构示意图。

图中，1、连接杆；11、连接孔；2、底盘；21、第一导向槽；3、夹持机构；31、移动板；311、第二导向槽；32、第一滑块；33、第一移动组件；331、第一螺杆；332、第一固定块；34、第一夹持件；35、第二夹持件；36、橡胶套；37、第二滑块；38、第二移动组件；381、第二螺杆；382、第二固定块；4、硅芯管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，包括连接杆1，连接杆1的横截面呈圆形设置，连接杆1的一端开设有连接孔11，连接孔11沿连接杆1的径向设置，连接杆1和连接孔11与万能拉伸试验机的钳口配合。连接杆1远离连接孔11的一端固设有底盘2，底盘2呈圆形板设置，且底盘2的轴线与连接杆1的轴线重合。底盘2远离连接杆1的一侧设有三个夹持机构3，三个夹持机构3沿底盘2的周向均匀分布，底盘2通过三个夹持机构3的配合使用与硅芯管4的一端连接。

参照图1和图2，夹持机构3包括移动板31，移动板31与底盘2平行且沿其径向设置，底盘2靠近移动板31的侧面开设有第一导向槽21，第一导向槽21设置为T型槽，第一导向槽21沿底盘2的径向设置，第一导向槽21与移动板31位于底盘2的同一径向上，且第一导向槽21于底盘2周向的侧壁处设有开口。第一导向槽21内滑移连接有与其相适配的第一滑块32，即第一滑块32呈T型块设置，第一滑块32远离底盘2的一端穿过第一导向槽21与移动板31固定连接，使移动板31可沿底盘2的径向移动，并保证移动板31不会沿底盘2的轴向移动。

参照图2，移动板31与底盘2之间设有第一移动组件33，第一移动组件33用于带动移动板31运动。第一移动组件33包括第一螺杆331，第一螺杆331沿第一导向槽21的长度方向设置并位于第一导向槽21内部，第一螺杆331的一端与第一导向槽21靠近底盘2轴线一端的侧壁转动连接，且第一螺杆331贯穿第一滑块32与其螺纹连接。第一导向槽21的开口处设有第一固定块332，第一固定块332与底盘2固定连接，第一固定块332将第一导向槽21的开口封闭，第一螺杆331贯穿第一固定块332与其转动连接，通过转动第一螺杆331即可带动第一滑块32和移动板31沿底盘2的径向移动。

参照图1和图2，移动板31远离底盘2的侧面固设有第一夹持件34，第一夹持件34呈圆柱体设置，第一夹持件34的轴线与底盘2的轴线平行。第一夹持件34远离底盘2轴向的一侧设有第二夹持件35，第二夹持件35也成圆柱体设置，第二夹持件35、第一夹持件34以及移动板31都位于底盘2的同一径向上，且第一夹持件34和第二夹持件35的外周面上都套设有橡胶套36。

参照图1和图2，移动板31上开设有第二导向槽311，第二导向槽311也设置为T型槽，第二导向槽311沿底盘2的径向设置，第二导向槽311与第一导向槽21位于底盘2的同一径向上，且第二导向槽311与移动块远离第一夹持件34的一端侧壁设有开口。第二导向槽311内滑移连接有与其向适配的第二滑块37，第二滑块37穿过第二导向槽311与第二夹持件35的一端固定连接，使第二夹持件35可沿第二导向槽311的长度方向移动，并保证第二夹持件35无法沿底盘2的轴向移动。

参照图2，第二夹持件35与移动板31之间还设有第二移动组件38，第二移动组件38可带动第二夹持件35移动。第二移动组件38包括第二螺杆381，第二螺杆381沿第二导向槽311的长度方向设置，第二螺杆381的一端与第二导向槽311靠近底盘2轴线一端侧壁转动连接，且第二螺杆381贯穿第二滑块37与其螺纹连接。第二导向槽311的开口处固设有第二固定块382，第二固定块382将第二导向槽311的开口封闭，第二螺杆381贯穿第二固定块382与其转动连接，转动第二螺杆381即可带动第二滑块37与第二夹持件35移动。

本实施例的实施原理为：参照图2和图3，在使用本实用新型的夹具时，需在硅芯管4的两端分别固定夹具，即夹具需成对使用。首先通过第一移动组件33带动第一夹持件34向底盘2轴线一侧移动，并通过第二移动组件38带动第二夹持件35向远离第一夹持件34的一侧移动；然后将硅芯管4将三个第一夹持件34套设在其内部，并使硅芯管4的一端与移动板31相抵触；再通过第一移动组件33使第一夹持件34向远离底盘2轴线的一侧移动，反复调整三个第一夹持件34的移动距离，使三个第一夹持件34同时与硅芯管4的内侧壁相抵触，将硅芯管4涨紧在夹具上；随后通过第二移动组件38移动第二夹持件35，使三个第二夹持件35分别与硅芯管4的外侧壁相抵触，硅芯管4在三个第一夹持件34和三个第二夹持件35的共同作用下与底盘2固定在一起；最后，将硅芯管4两端的夹具固定好之后，将两个夹具和位于两个夹具之间的硅芯管4同时放置到万能拉伸试验机上，使两个夹具中的连接杆1分别与万能拉伸试验机的上下钳口配合，完成对硅芯管4的安装工作。

本实用新型的夹具在使用时，便于与硅芯管4的配合，使硅芯管4的侧壁受力均匀且稳定，在保证夹紧力度的前提下降低对硅芯管4的损伤，并且便于安装到万能拉伸试验机上；其次，在使用过程中，首先在硅芯管4的两端设置夹具，再与夹具同时安装到万能拉伸试验机上，安装过程简单方便，提高了夹具使用的便捷性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅芯管拉伸试验专用夹具，包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的一端开设有沿其径向设置的连接孔(11)，其特征在于：所述连接杆(1)远离连接孔(11)的一端设有底盘(2)，所述底盘(2)远离连接杆(1)的一侧设有多个夹持机构(3)，多个夹持机构(3)沿连接杆(1)的周向间隔分布；

所述夹持机构(3)包括滑移连接在底盘(2)上的移动板(31)、固设在移动板(31)靠近连接杆(1)轴线一端的第一夹持件(34)、设置在移动板(31)与底盘(2)之间的第一移动组件(33)、设置在第一夹持件(34)远离连接杆(1)轴线一侧的第二夹持件(35)；

所述第二夹持件(35)与移动板(31)滑移连接，所述第二夹持件(35)与移动板(31)之间设有第二移动组件(38)。

2.根据权利要求1所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述第一夹持件(34)、第二夹持件(35)位于连接杆(1)的同一径向上。

3.根据权利要求1所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述底盘(2)上开设有第一导向槽(21)，所述第一导向槽(21)呈T型设置，所述第一导向槽(21)于底盘(2)侧壁处设有开口，所述第一导向槽(21)内滑移连接有与其相适配的第一滑块(32)，所述第一滑块(32)穿过第一导向槽(21)与移动板(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述第一移动组件(33)包括转动连接在第一导向槽(21)内的第一螺杆(331)，所述第一螺杆(331)贯穿第一滑块(32)与其螺纹连接，所述第一导向槽(21)的开口处固设有第一固定块(332)，所述第一螺杆(331)穿过第一固定块(332)与其转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述移动板(31)上开设有第二导向槽(311)，所述第二导向槽(311)呈T型设置，所述第二导向槽(311)于底盘(2)侧壁处设有开口，所述第二导向槽(311)内滑移连接有与其相适配的第二滑块(37)，所述第二滑块(37)穿过第二导向槽(311)与第二夹持件(35)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述第二移动组件(38)包括转动连接在第二导向槽(311)内的第二螺杆(381)，所述第二螺杆(381)贯穿第二滑块(37)与其螺纹连接，所述第二导向槽(311)的开口处固设有第二固定块(382)，所述第二螺杆(381)穿过第二固定块(382)与其转动连接。

7.根据权利要求1-6其中任意一项所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述第一夹持件(34)呈圆柱体设置，所述第二夹持件(35)也成圆柱体设置，所述第一夹持件(34)、第二夹持件(35)以及连接杆(1)的轴线互相平行。

8.根据权利要求7所述的一种硅芯管拉伸试验专用夹具，其特征在于：所述第一夹持件(34)和第二夹持件(35)的外周面上都套设有橡胶套(36)。

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