CN220120537U - 一种拉力试验机用夹膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了测试装置技术领域中的一种拉力试验机用夹膜装置，包括第一夹紧组件、第二夹紧组件，第一夹紧组件、第二夹紧组件均包括安装座、固定板和活动板，固定板设置在安装座的一侧，安装座的另一侧设有驱动机构，活动板设置在安装座与固定板之间，且驱动机构的输出端与活动板连接，使得活动板靠近或者远离固定板。解决了现有的拉力试验机固定待测薄膜材料时，需要人工将薄膜放置到夹爪的间隙中，操作繁琐，并且拧动螺钉的拧紧程度不好控制，容易影响测试结果的问题，其操作简单，并且能够控制匀速缓慢夹紧，避免损伤薄膜，提高测试结果的准确性。

Description

一种拉力试验机用夹膜装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体地说，是涉及一种拉力试验机用夹膜装置。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试。

在复合薄膜的质量检测中，需要使用拉力试验机对薄膜材料的拉力范围进行测试。拉力试验机进行使用时，将待测薄膜材料的两端夹持在拉力试验机的夹爪上，然后拉力试验机驱动夹爪移动以测试材料的拉伸性能。

现有的拉力试验机固定待测薄膜材料时，需要人工将待测薄膜放置到夹爪的间隙中，然后拧动螺钉将待测薄膜材料固定。然而，这种固定待测薄膜材料的方法操作繁琐，并且拧动螺钉的拧紧程度不好控制，若拧紧程度过小，导致待测薄膜容易松动；若拧紧程度过大，容易损伤待测薄膜，两种情况都会影响测试结果。

以上缺陷，亟需解决。

实用新型内容

为了解决现有的拉力试验机固定待测薄膜材料时，需要人工将薄膜放置到夹爪的间隙中，操作繁琐，并且拧动螺钉的拧紧程度不好控制，容易影响测试结果的问题，本实用新型提供一种拉力试验机用夹膜装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种拉力试验机用夹膜装置，包括第一夹紧组件、第二夹紧组件，所述第一夹紧组件用于与拉力试验机的固定台面连接，所述第二夹紧组件用于与所述拉力试验机的移动端连接；

所述第一夹紧组件、所述第二夹紧组件均包括安装座、固定板和活动板，所述固定板设置在所述安装座的一侧，所述安装座的另一侧设有驱动机构，所述活动板设置在所述安装座与所述固定板之间，且所述驱动机构的输出端与所述活动板连接，使得所述活动板靠近或者远离所述固定板。

根据上述方案的本实用新型，所述固定板包括固定竖板、固定横板，所述固定竖板的一端与所述固定横板的一端连接，所述固定竖板的另一端与所述安装座连接，且所述固定横板与所述活动板平行设置。

进一步的，所述固定横板及所述活动板的其中一个设有凹部，所述固定横板及所述活动板的其中另一个设有凸部，所述凹部与所述凸部凹凸配合。

根据上述方案的本实用新型，所述第一夹紧组件的安装座与其固定横板的间距大于所述第二夹紧组件的安装座与其固定横板的间距。

根据上述方案的本实用新型，所述固定横板、所述活动板相对的一面上均设有弹性层。

根据上述方案的本实用新型，所述弹性层为橡胶层。

根据上述方案的本实用新型，所述驱动机构包括气缸、软管、手动阀，所述气缸设置在所述安装座远离所述固定板的一侧，且所述气缸的输出端与所述活动板连接，所述气缸通过所述软管与气源连接，所述手动阀设置在所述软管上。

根据上述方案的本实用新型，所述手动阀包括手动阀本体、设置在所述手动阀本体顶部的操作手柄，所述软管与所述手动阀本体连接。

进一步的，所述手动阀本体的一侧设有节流型消声器。

根据上述方案的本实用新型，所述气缸为双向气缸。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

上述拉力试验机用夹膜装置中，第一夹紧组件用于与拉力试验机的固定台面连接，第二夹紧组件用于与拉力试验机的移动端连接，进行测试时，将待测薄膜的两端分别放置在第一夹紧组件、第二夹紧组件对应的固定板和活动板之间，然后通过驱动机构驱动活动板靠近固定板，将待测薄膜夹紧，再进行拉力试验，本实用新型通过驱动机构将待测薄膜夹紧在固定板、活动板之间，操作简单，并且能够控制匀速缓慢夹紧待测薄膜，避免损伤待测薄膜，提高测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为第二夹紧组件的结构示意图。

在图中，1、第一夹紧组件；2、第二夹紧组件；21、安装座；22、固定板；221、固定竖板；222、固定横板；2221、凸部；23、活动板；231、凹部；3、驱动机构；31、气缸；32、软管；33、手动阀；331、手动阀本体；332、操作手柄；333、节流型消声器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种拉力试验机用夹膜装置，包括第一夹紧组件1、第二夹紧组件2、驱动机构3，第一夹紧组件1用于与拉力试验机的固定台面连接，第二夹紧组件2用于与拉力试验机的移动端连接，驱动机构3用于驱动控制第一夹紧组件1、第二夹紧组件2将待测薄膜夹紧。

如图1、图2所示，在本实施例中，第一夹紧组件1、第二夹紧组件2均包括安装座21、固定板22和活动板23，固定板22包括固定竖板221、固定横板222，固定竖板221的一端与固定横板222的一端连接，固定竖板221的另一端与安装座21连接，活动板23设置在安装座21与固定板22之间，且固定横板222与活动板23平行设置。驱动机构3设置在安装座21的另一侧，且驱动机构3的输出端与活动板23连接，使得活动板23靠近或者远离固定横板222，从而将待测薄膜夹紧或者松开。

如图1、图3所示，在本实施例中，固定横板222及活动板23的其中一个设有凹部231，固定横板222及活动板23的其中另一个设有凸部2221，凹部231与凸部2221凹凸配合。可以设计活动板23上设有凹部231，固定横板222上设有凸部2221，即固定横板222、活动板23相对的一面凹凸配合，增大待测薄膜与固定横板222、活动板23之间的摩擦力，避免待测薄膜在测试过程中发生滑动。此外，固定横板222、活动板23相对的一面上均设有弹性层，一方面可以增大待薄膜与固定横板222、活动板23之间的摩擦力；另一方面，可以保护待测薄膜的表面，使膜面受力均匀，避免产生损伤。优选的，弹性层为橡胶层。当然，弹性层也可以设计为硅胶层、乳胶层等，在实际设计时，可以根据实际的需要来设计弹性层的材料。

在一个可选的实施例中，固定横板222及活动板23的其中一个设有凹部231，固定横板222及活动板23的其中另一个设有凸部2221，凹部231与凸部2221凹凸配合。可以设计活动板23上设有凸部2221，固定横板222上设有凹部231，即固定横板222、活动板23相对的一面凹凸配合，增大待测薄膜与固定横板222、活动板23之间的摩擦力，避免待测薄膜在测试过程中发生滑动。此外，固定横板222、活动板23相对的一面上均设有弹性层，一方面可以增大待薄膜与固定横板222、活动板23之间的摩擦力；另一方面，可以保护待测薄膜的表面，使膜面受力均匀，避免产生损伤。优选的，弹性层为橡胶层。当然，弹性层也可以设计为硅胶层、乳胶层等，在实际设计时，可以根据实际的需要来设计弹性层的材料。

如图2、图3所示，在本实施例中，由于固定横板222、活动板23相对的一面凹凸配合，则固定横板222、活动板23夹紧待测薄膜会产生竖直平面的位移，第一夹紧组件1、第二夹紧组件2会对待测薄膜有拉扯的力，因此，可以设计第一夹紧组件1的安装座21与第一夹紧组件1的固定横板222的间距大于第二夹紧组件2的安装座21与第二夹紧组件2的固定横板222的间距，即第一夹紧组件1的固定竖板221的高度大于第二夹紧组件2的固定竖板221的高度，则第一夹紧组件1、第二夹紧组件2以相同的速度夹紧待测薄膜的情况下，使得第一夹紧组件1先将待测薄膜的一端夹紧，然后第二夹紧组件2再将待测薄膜的另一端夹紧，能够减少对待测薄膜的两端同时夹紧时对待测薄膜拉扯力，减少对测试结果的影响。

如图1、图2所示，在本实施例中，驱动机构3包括气缸31、软管32、手动阀33，气缸31为双向气缸31，气缸31设置在安装座21远离固定板22的一侧，且气缸31的输出端贯穿安装座21与活动板23连接，气缸31通过软管32与气源连接，且第一夹紧组件1、第二夹紧组件2共用一个气源。手动阀33用于控制气缸31的移动方向，由此控制控制第一夹紧组件1、第二夹紧组件2将待测薄膜夹紧或者松开。手动阀33包括手动阀33本体、操作手柄332，操作手柄332设置在手动阀33本体顶部，软管32与手动阀33本体连接，通过操作手柄332可以控制软管32中气体的流动方向，从而控制气缸31的输出端的运动方向，进而控制活动板23靠近或远离固定板22。此外，手动阀33本体的一侧设有节流型消声器333，节流型消声器333具有节流功能，能够调节气缸31的运动速度，从而调节活动板23靠近或远离固定板22的速度，进而调节活动板23、固定板22夹紧待测薄膜的夹紧速度。当然，驱动机构3也可以采用液压驱动第一夹紧组件1、第二夹紧组件2夹紧待测薄膜，在世实际设计时，可以根据实际的需要来设计驱动机构3的结构。

本实用新型在使用时，首先将第一夹紧组件1与拉力试验机的固定台面连接，第二夹紧组件2与拉力试验机的移动端连接，进行测试时，将待测薄膜的两端分别放置在第一夹紧组件1、第二夹紧组件2对应的固定板22和活动板23之间，然后通过手柄控制控制软管32中气体向气缸31的流动，使得活动板23靠近固定板22，将待测薄膜夹紧，接着通过手柄控制控制软管32中气体停止向气缸31的流动，然后拉力试验机的移动端带动第二夹紧组件2运动，使得待测薄膜被拉伸，从而进行拉力试验。拉力试验完成后，通过手柄控制控制软管32中气体向气源方向的流动，使得活动板23远离固定板22，将测试完成后的薄膜松开。此外，本实用新型不仅适用于上下拉伸的拉力试验机，还可以将第一夹紧组件1、第二夹紧组件2的方向调转，从而将本实用新型应用于横向拉伸的拉力试验机。本实用新型通过驱动机构3将待测薄膜夹紧在固定板22、活动板23之间，操作简单，并且能够控制匀速缓慢夹紧，避免损伤薄膜，提高测试结果的准确性。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，包括第一夹紧组件、第二夹紧组件，所述第一夹紧组件用于与拉力试验机的固定台面连接，所述第二夹紧组件用于与所述拉力试验机的移动端连接；

所述第一夹紧组件、所述第二夹紧组件均包括安装座、固定板和活动板，所述固定板设置在所述安装座的一侧，所述安装座的另一侧设有驱动机构，所述活动板设置在所述安装座与所述固定板之间，且所述驱动机构的输出端与所述活动板连接，使得所述活动板靠近或者远离所述固定板。

2.根据权利要求1所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述固定板包括固定竖板、固定横板，所述固定竖板的一端与所述固定横板的一端连接，所述固定竖板的另一端与所述安装座连接，且所述固定横板与所述活动板平行设置。

3.根据权利要求2所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述固定横板及所述活动板的其中一个设有凹部，所述固定横板及所述活动板的其中另一个设有凸部，所述凹部与所述凸部凹凸配合。

4.根据权利要求2所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述第一夹紧组件的安装座与其固定横板的间距大于所述第二夹紧组件的安装座与其固定横板的间距。

5.根据权利要求2所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述固定横板、所述活动板相对的一面上均设有弹性层。

6.根据权利要求5所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述弹性层为橡胶层。

7.根据权利要求1所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、软管、手动阀，所述气缸设置在所述安装座远离所述固定板的一侧，且所述气缸的输出端与所述活动板连接，所述气缸通过所述软管与气源连接，所述手动阀设置在所述软管上。

8.根据权利要求7所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述手动阀包括手动阀本体、设置在所述手动阀本体顶部的操作手柄，所述软管与所述手动阀本体连接。

9.根据权利要求8所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述手动阀本体的一侧设有节流型消声器。

10.根据权利要求7所述的拉力试验机用夹膜装置，其特征在于，所述气缸为双向气缸。