CN210376437U - 一种导体电阻用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导体电阻用夹具，包括绝缘基板，所述绝缘基板的上端外表面固定连接有绝缘刻度板，所述绝缘刻度板的前后两端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有凸块，所述绝缘刻度板的上端外表面设置有第一绝缘基座与第二绝缘基座，所述第一绝缘基座位于第二绝缘基座的一侧，所述第一绝缘基座与第二绝缘基座之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接第二绝缘基座，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一绝缘基座并延伸至第一绝缘基座的一侧外表面。本实用新型，利用弹簧的弹性伸缩，使弧形夹具配合第一电极夹具与第二电极夹具辅助加持固定，防止其夹持力度过大影响测量数值，较好的提高装置的使用效率。

Description

一种导体电阻用夹具

技术领域

本实用新型涉及上电缆测量技术领域，具体为一种导体电阻用夹具。

背景技术

电力系统中，高压、超高压电缆导体截面过大，载流量也很高，电缆导体在使用前需要精确测量其直流电阻，测量设备为电桥，电桥测量导体时采用四端接线法测量方式，即将两组电流夹具夹持在导体的两端，将两组电压夹具夹持在两组电流夹具之间的分割导体上，通过电流夹具为导体施加恒定电流，并通过电压夹具采集一米或其他长度内的导体的电压值来计算导体的单位电阻，两组电压夹具可在不同长度内反复测量以验证导体的单位电阻值，对比中国专利一种测量导体电阻值的电桥夹具CN201720331445.7，其优点为所述第二电极夹具可滑动设置在绝缘基板的第一区域的滑槽上并与第一丝杆旋接，所述第三电极夹具可滑动设置在绝缘基板的第二区域的滑槽上并与第一丝杆旋接，所述第一丝杆的转动带动第二电极夹具和第三电极夹具做相向或相反方向移动，通过转动第一丝杆即可轻易带动第二电极夹具和第三电极夹具移动以达到精准的位置，操作简单，且该方式相对于用手挪动方式精度高，后续测试结果误差，但是该装置在具体操作过程中利用螺丝杆旋转调节两个绝缘基座之间的间距从而拉伸测试电缆，并在第一电极夹具与第二电极夹具夹持固定，由于第一电极夹具与第二电极夹具夹持固定会挤压内部电缆，使其在测试时测试数值增大与正常数值偏差较大，从而降低了该装置的实用性；

为此，提出一种导体电阻用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导体电阻用夹具，该装置利用弹簧的弹性伸缩，使弧形夹具配合第一电极夹具与第二电极夹具辅助加持固定，防止其夹持力度过大影响测量数值，较好的提高装置的使用效率以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导体电阻用夹具，包括绝缘基板，所述绝缘基板的上端外表面固定连接有绝缘刻度板，所述绝缘刻度板的前后两端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有凸块，所述绝缘刻度板的上端外表面设置有第一绝缘基座与第二绝缘基座，所述第一绝缘基座位于第二绝缘基座的一侧，所述第一绝缘基座与第二绝缘基座之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接第二绝缘基座，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一绝缘基座并延伸至第一绝缘基座的一侧外表面，所述第一螺纹杆与第一绝缘基座螺纹连接，所述第一绝缘基座的上端外表面设置有第一电极夹具与第二电极夹具，所述第一电极夹具位于第二电极夹具的正前方，所述第二电极夹具的下端外表面固定连接有滑块，所述第一绝缘基座的上端外表面开设有滑槽，所述滑块设置在滑槽的内部，所述第一电极夹具与第二电极夹具之间设置有支撑块，所述支撑块与第一绝缘基座固定连接，所述第一绝缘基座的前端外表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有遥杆，所述第二螺纹杆的另一端依次贯穿第一电极夹具与支撑块并延伸至第二电极夹具的内部，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面与第二电极夹具固定连接，所述第二电极夹具的前端外表面设置有弧形夹具，所述第二电极夹具的前端外表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有弹簧与连接杆，所述弹簧设置在连接杆的外表面，所述通孔的内表面靠近前端的位置设置有一字螺纹筒，所述连接杆的外表面靠近一字螺纹筒的位置固定连接有一字阻块，所述连接杆的一端与弧形夹具固定连接。

在使用时将电缆导体放置第一绝缘基座与第二绝缘基座上后，两个第一绝缘基座上安装的第一螺纹杆同时旋转，并在凸块与凹槽的滑动连接下，将两个第一绝缘基座向两侧同时移动，并在第一电极夹具、第二电极夹具、弧形夹具的共同夹持固定电缆导体同时拉伸，使其受力更加均匀，同时由于一字螺纹筒与通孔螺纹连接，从而便于使用者安装拆卸，而且一字阻块与一字螺纹筒互相吻合，方便使用者通过一字阻块安装在一字螺纹筒中，较好的延长装置的使用寿命。

优选的，所述第一绝缘基座的数量为两个，且其以第二绝缘基座的中心为中点对称排布。

使用时通过两个第一绝缘基座同时拉伸电缆，使其受力更加均匀。

优选的，所述第一电极夹具与第二电极夹具的数量均为三个，且其分别设置在第一绝缘基座与第二绝缘基座的上端外表面。

利用三个第一电极夹具与第二电极夹具加持固定电缆导体。

优选的，所述凸块的横截面积小于凹槽的横截面积，且凸块与凹槽滑动连接。

便于根据电缆导体的长度，利用凸块在凹槽内部左右滑动。

优选的，所述弹簧位于一字阻块与通孔之间，且弹簧与一字阻块活动连接。

利用弹簧的弹性伸缩挤压一字阻块，从而使弧形夹具更好的辅助夹持电缆导体。

优选的，所述连接杆与一字螺纹筒活动连接，所述一字阻块与一字螺纹筒大小规格互相吻合。

利用连接杆与一字螺纹筒活动连接使其在一字螺纹筒内部移动，同时便于使用者将一字阻块通过一字螺纹筒将其安装在一字螺纹筒内部。

优选的，所述通孔的内表面靠近一字螺纹筒的位置设置有螺纹，所述一字螺纹筒与通孔螺纹连接。

利用一字螺纹筒与通孔螺纹连接便于使用者对弧形夹具安装维修更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第二电极夹具的前端外表面设置弧形夹具，第二电极夹具的前端外表面开设通孔，通孔的内部设置弹簧与连接杆，弹簧设置在连接杆的外表面，通孔的内表面靠近前端的位置设置一字螺纹筒，连接杆的外表面靠近一字螺纹筒的位置固定连接一字阻块，连接杆的一端与弧形夹具固定连接，该装置在使用时，利用第一电极夹具与第二电极夹具夹持固定电缆导体，在弹簧的弹性伸缩作用下挤压一字阻块，此时连接杆在通孔内活动，在弧形夹具配合第一电极夹具与第二电极夹具夹持固定电缆导体的同时，弧形夹具在弹簧的作用下辅助夹持固定电缆导体，从而使夹持后的电缆导体部分受力均匀，避免其因第一电极夹具与第二电极夹具夹持固定导致夹持部分夹持力度过大挤压内部电芯，从而影响准确的测量数值，该装置在具体测量中有效的提高准确的测量数值，较好的提高装置的使用效率；

2、通过在连接杆与一字螺纹筒活动连接，一字阻块与一字螺纹筒大小规格互相吻合，弹簧位于一字阻块与通孔之间，且弹簧与一字阻块活动连接，第一绝缘基座的数量为两个，且其以第二绝缘基座的中心为中点对称排布，该装置在使用时通过在敌人绝缘基座两侧设置的两个第一绝缘基座，在使用时将电缆导体放置第一绝缘基座与第二绝缘基座上后，两个第一绝缘基座上安装的第一螺纹杆同时旋转，并在凸块与凹槽的滑动连接下，将两个第一绝缘基座向两侧同时移动，并在第一电极夹具、第二电极夹具、弧形夹具的共同夹持固定电缆导体同时拉伸，使其受力更加均匀，同时由于一字螺纹筒与通孔螺纹连接，从而便于使用者安装拆卸，而且一字阻块与一字螺纹筒互相吻合，方便使用者通过一字阻块安装在一字螺纹筒中，较好的延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一电极夹具与第二电极夹具的结和视图；

图3为本实用新型的第二电极夹具与弧形夹具的结和视图；

图4为本实用新型的凸块与凹槽的结和视图；

图5为本实用新型的连接杆与弧形夹具的结和视图。

图中：

1、绝缘基板；2、第一绝缘基座；21、滑槽；22、滑块；23、轴承；24、遥杆；25、支撑块；26、第一电极夹具；27、第二螺纹杆；3、绝缘刻度板；31、凸块；32、凹槽；4、第二绝缘基座；5、第一螺纹杆；8、第二电极夹具；81、弹簧；82、连接杆；83、一字阻块；84、一字螺纹筒；85、弧形夹具；86、通孔。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1与图4所示，一种导体电阻用夹具，包括绝缘基板1，所述绝缘基板1的上端外表面固定连接有绝缘刻度板3，所述绝缘刻度板3的前后两端外表面开设有凹槽32，所述凹槽32的内部设置有凸块31，所述绝缘刻度板3的上端外表面设置有第一绝缘基座2与第二绝缘基座4，所述第一绝缘基座2位于第二绝缘基座4的一侧，所述第一绝缘基座2与第二绝缘基座4之间设置有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5的一端活动连接第二绝缘基座4，所述第一螺纹杆5的另一端贯穿第一绝缘基座2并延伸至第一绝缘基座2的一侧外表面，所述第一螺纹杆5与第一绝缘基座2螺纹连接，所述第一绝缘基座2的数量为两个，且其以第二绝缘基座4的中心为中点对称排布，使用时通过两个第一绝缘基座2同时拉伸电缆，使其受力更加均匀；

如图2所示，所述第一绝缘基座2的上端外表面设置有第一电极夹具26与第二电极夹具8，所述第一电极夹具26位于第二电极夹具8的正前方，所述第二电极夹具8的下端外表面固定连接有滑块22，所述第一绝缘基座2的上端外表面开设有滑槽21，所述滑块22设置在滑槽21的内部，所述第一电极夹具26与第二电极夹具8之间设置有支撑块25，所述支撑块25与第一绝缘基座2固定连接，所述第一绝缘基座2的前端外表面螺纹连接有第二螺纹杆27，所述第二螺纹杆27的一端固定连接有遥杆24，所述第二螺纹杆27的另一端依次贯穿第一电极夹具26与支撑块25并延伸至第二电极夹具8的内部，所述第二螺纹杆27的另一端固定连接有轴承23，所述轴承23的外表面与第二电极夹具8固定连接，所述第一电极夹具26与第二电极夹具8的数量均为三个，且其分别设置在第一绝缘基座2与第二绝缘基座4的上端外表面，利用三个第一电极夹具26与第二电极夹具8加持固定电缆导体；

如图3所示，所述第二电极夹具8的前端外表面设置有弧形夹具85，所述第二电极夹具8的前端外表面开设有通孔86，所述通孔86的内部设置有弹簧81与连接杆82，所述弹簧81设置在连接杆82的外表面，所述通孔86的内表面靠近前端的位置设置有一字螺纹筒84，所述连接杆82的外表面靠近一字螺纹筒84的位置固定连接有一字阻块83，所述连接杆82的一端与弧形夹具85固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用时将电缆导体放置第一绝缘基座2与第二绝缘基座4上后，两个第一绝缘基座2上安装的第一螺纹杆5同时旋转，并在凸块31与凹槽32的滑动连接下，将两个第一绝缘基座2向两侧同时移动，并在第一电极夹具26、第二电极夹具8、弧形夹具85的共同夹持固定电缆导体同时拉伸，使其受力更加均匀，同时由于一字螺纹筒84与通孔86螺纹连接，从而便于使用者安装拆卸，而且一字阻块83与一字螺纹筒84互相吻合，方便使用者通过一字阻块83安装在一字螺纹筒84中，较好的延长装置的使用寿命。

具体的，所述第一绝缘基座2的数量为两个，且其以第二绝缘基座4的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，使用时通过两个第一绝缘基座2同时拉伸电缆，使其受力更加均匀。

具体的，如图1所示，所述第一电极夹具26与第二电极夹具8的数量均为三个，且其分别设置在第一绝缘基座2与第二绝缘基座4的上端外表面。

通过采用上述技术方案，利用三个第一电极夹具26与第二电极夹具8加持固定电缆导体。

具体的，如图4所示，所述凸块31的横截面积小于凹槽32的横截面积，且凸块31与凹槽32滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于根据电缆导体的长度，利用凸块31在凹槽32内部左右滑动。

具体的，如图3所示，所述弹簧81位于一字阻块83与通孔86之间，且弹簧81与一字阻块83活动连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧81的弹性伸缩挤压一字阻块83，从而使弧形夹具85更好的辅助夹持电缆导体。

具体的，如图3所示，所述连接杆82与一字螺纹筒84活动连接，所述一字阻块83与一字螺纹筒84大小规格互相吻合。

通过采用上述技术方案，利用连接杆82与一字螺纹筒84活动连接使其在一字螺纹筒84内部移动，同时便于使用者将一字阻块83通过一字螺纹筒84将其安装在一字螺纹筒84内部。

具体的如图3所示，所述通孔86的内表面靠近一字螺纹筒84的位置设置有螺纹，所述一字螺纹筒84与通孔86螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用一字螺纹筒84与通孔86螺纹连接便于使用者对弧形夹具85安装维修更换。

工作原理：该装置在使用时，利用第一电极夹具26与第二电极夹具8夹持固定电缆导体，在弹簧81的弹性伸缩作用下挤压一字阻块83，弹簧81的弹性系数为2N/MM，此时连接杆82在通孔86内活动，在弧形夹具85配合第一电极夹具26与第二电极夹具8夹持固定电缆导体的同时，弧形夹具85在弹簧81的作用下辅助夹持固定电缆导体，从而使夹持后的电缆导体部分受力均匀，避免其因第一电极夹具26与第二电极夹具8夹持固定导致夹持部分夹持力度过大挤压内部电芯，从而影响准确的测量数值，该装置在具体测量中有效的提高准确的测量数值，较好的提高装置的使用效率，在使用时将电缆导体放置第一绝缘基座2与第二绝缘基座4上后，两个第一绝缘基座2上安装的第一螺纹杆5同时旋转，并在凸块31与凹槽32的滑动连接下，将两个第一绝缘基座2向两侧同时移动，并在第一电极夹具26、第二电极夹具8、弧形夹具85的共同夹持固定电缆导体同时拉伸，使其受力更加均匀，同时由于一字螺纹筒84与通孔86螺纹连接，从而便于使用者安装拆卸，而且一字阻块83与一字螺纹筒84互相吻合，方便使用者通过一字阻块83安装在一字螺纹筒84中，较好的延长装置的使用寿命。

使用方法：首先将电缆导体放置第一绝缘基座2与第二绝缘基座4上，然后使用者通过遥杆24旋转第二螺纹杆27，在轴承23与支撑块25的作用下，滑块22在滑槽21的内部滑动，此时第二电极夹具8向第一电极夹具26方向移动，电缆导体在第一电极夹具26、第二电极夹具8、弧形夹具85的共同夹持固定电缆导体，此时使用者通过旋转两个第一绝缘基座2上的第一螺纹杆5，使其向第二绝缘基座4的两侧移动拉伸电缆导体，完成对电缆导体的夹持固定工作，当弧形夹具85损坏或长时间使用后需要更换，此时使用者将一字螺纹筒84从通孔86中拧出，对内部弹簧81以及弧形夹具85进行更换维修。

安装方法：

第一步、将绝缘基板1、绝缘刻度板3、第一绝缘基座2、第二绝缘基座4进行组装；

第二步、将第一螺纹杆5、第一电极夹具26、第二电极夹具8、第二螺纹杆27、支撑块25进行组装；

第三步、将弹簧81、一字阻块83、连接杆82、弧形夹具85、一字螺纹筒84进行组装，组装完毕。

上述绝缘基板1、第一绝缘基座2、第二绝缘基座4为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导体电阻用夹具，包括绝缘基板(1)，其特征在于：所述绝缘基板(1)的上端外表面固定连接有绝缘刻度板(3)，所述绝缘刻度板(3)的前后两端外表面开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部设置有凸块(31)，所述绝缘刻度板(3)的上端外表面设置有第一绝缘基座(2)与第二绝缘基座(4)，所述第一绝缘基座(2)位于第二绝缘基座(4)的一侧，所述第一绝缘基座(2)与第二绝缘基座(4)之间设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端活动连接第二绝缘基座(4)，所述第一螺纹杆(5)的另一端贯穿第一绝缘基座(2)并延伸至第一绝缘基座(2)的一侧外表面，所述第一螺纹杆(5)与第一绝缘基座(2)螺纹连接，所述第一绝缘基座(2)的上端外表面设置有第一电极夹具(26)与第二电极夹具(8)，所述第一电极夹具(26)位于第二电极夹具(8)的正前方，所述第二电极夹具(8)的下端外表面固定连接有滑块(22)，所述第一绝缘基座(2)的上端外表面开设有滑槽(21)，所述滑块(22)设置在滑槽(21)的内部，所述第一电极夹具(26)与第二电极夹具(8)之间设置有支撑块(25)，所述支撑块(25)与第一绝缘基座(2)固定连接，所述第一绝缘基座(2)的前端外表面螺纹连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)的一端固定连接有遥杆(24)，所述第二螺纹杆(27)的另一端依次贯穿第一电极夹具(26)与支撑块(25)并延伸至第二电极夹具(8)的内部，所述第二螺纹杆(27)的另一端固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)的外表面与第二电极夹具(8)固定连接，所述第二电极夹具(8)的前端外表面设置有弧形夹具(85)，所述第二电极夹具(8)的前端外表面开设有通孔(86)，所述通孔(86)的内部设置有弹簧(81)与连接杆(82)，所述弹簧(81)设置在连接杆(82)的外表面，所述通孔(86)的内表面靠近前端的位置设置有一字螺纹筒(84)，所述连接杆(82)的外表面靠近一字螺纹筒(84)的位置固定连接有一字阻块(83)，所述连接杆(82)的一端与弧形夹具(85)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述第一绝缘基座(2)的数量为两个，且其以第二绝缘基座(4)的中心为中点对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述第一电极夹具(26)与第二电极夹具(8)的数量均为三个，且其分别设置在第一绝缘基座(2)与第二绝缘基座(4)的上端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述凸块(31)的横截面积小于凹槽(32)的横截面积，且凸块(31)与凹槽(32)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述弹簧(81)位于一字阻块(83)与通孔(86)之间，且弹簧(81)与一字阻块(83)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述连接杆(82)与一字螺纹筒(84)活动连接，所述一字阻块(83)与一字螺纹筒(84)大小规格互相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种导体电阻用夹具，其特征在于：所述通孔(86)的内表面靠近一字螺纹筒(84)的位置设置有螺纹，所述一字螺纹筒(84)与通孔(86)螺纹连接。

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