CN212360142U - 一种始点测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机的技术领域，尤其是涉及一种始点测试装置，其包括架体、固定连接于所述架体上的支撑环、设置于所述支撑环内的联轴件、连接于所述联轴件的转动电机、设置于架体上的支撑架、安装于所述支撑架上且位于所述支撑环上方的固定气缸、固定连接于固定气缸的活塞杆上的安装盘、设置于所述安装盘上的若干个检测器。本实用新型具有便于检测压缩机的活塞的始点距离的效果。

Description

一种始点测试装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，尤其是涉及一种始点测试装置。

背景技术

压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在安装气缸盖时一定要检测活塞始点距离，因为活塞始点距离过长时，缸压就会减小，使起动性变差，功率下降，还会影响油耗和排放；始点距离过短则会使柴油机工作粗暴，损伤机件，甚至使活塞顶与气门发生干涉和冲撞，使得压缩机无法长期稳定工作，还会对那些依靠压缩机运行的机器造成损坏，增加成本，后期维修也需要耗费大量时间，费时费力，所以需要对压缩机的活塞的始点距离进行一个测量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种始点测试装置，以便于工作人员检测压缩机的活塞的始点距离。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种始点测试装置，包括架体、固定连接于所述架体上的支撑环、设置于所述支撑环内的联轴件、连接于所述联轴件的转动电机、设置于架体上的支撑架、安装于所述支撑架上且位于所述支撑环上方的固定气缸、固定连接于固定气缸的活塞杆上的安装盘、设置于所述安装盘上的若干个检测器。

通过采用上述技术方案，在支撑环、联轴件、转动电机、支撑就爱、固定气缸、安装盘和检测器的配合下，当工作人员对压缩机进行检测时，将压缩机放置于支撑环上，使压缩机的主轴伸入支撑环内，并通过联轴件连接于转动电机的输出轴，此时启动固定气缸下压，使固定气缸带动安装盘压在压缩机的活塞缸的顶部，从而对压缩机进行固定和限位，并使若干个检测器一一对应于压缩机的若干个活塞缸的开口处，此时再启动转动电机，使转动电机带动压缩机主轴转动，压缩机主轴转动后活塞在活塞缸内往复运动，从而使检测器检测出活塞的始点距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上固定连接有若干个导向环，所述安装盘上固定连接有若干个一一对应滑动连接于所述导向环内的导向杆。

通过采用上述技术方案，在导向环和导向杆的配合下，对安装盘的移动路径进行限定，使固定气缸在驱动安装盘进行移动的过程中不易发生偏斜及偏转，提升稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联轴件包括连接环、卡接环、固定连接于所述卡接环且与其同轴的固定轴，所述连接环内壁设置有内螺纹，所述连接环与卡接环之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定连接于所述卡接环外壁的卡接块、开设于所述卡接环端面且贯穿其内壁的插接槽、开设于所述插接槽侧壁底部且沿所述卡接环周向延伸的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在连接环、卡接环的配合下，当工作人员对压缩机进行安装时，将连接环螺纹连接于压缩机的主轴上，并将连接环外壁上的卡接块插入插接槽内，并使连接环周向转动使卡接块插接于卡接槽内，从而对连接环和卡接环之间进行周向限位，使转动电机启动后能够带动压缩机的主轴进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上设置有防护罩，所述支撑架设置于所述防护罩内，且所述防护罩侧壁开设有与其内部相通的操作口。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，以减少工作人员在进行测试的过程中触碰到正在运行的装置，而导致工作人员的安全受到威胁的情况，且减少装置或者被测件受损的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩为透明材质。

通过采用上述技术方案，方便工作人员透过防护罩观察防护罩内部设备运行的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上还设置有压铆装置，所述压铆装置包括固定架、设置于预定架上的底座、安装于所述固定架上的压铆气缸、固定连接于所述压铆气缸的活塞杆上的压铆头。

通过采用上述技术方案，在底座、压铆气缸和压铆头的配合下，当工作人员对压缩机的始点距离进行测试并合格后，将合格的压缩机放置在底座上，并将压盖机的缸盖放置于对应的位置，在压铆气缸和压铆头的配合下，通过铆钉将缸盖固定在压缩机上，从而完成装配，方便工作人员进行操作，且将压铆装置与检测器放置于同一架体，减少压缩机在检测完后移动的时间和距离，从而减少压缩机的活塞缸内进入灰尘过多而影响压缩机质量的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压铆装置还包括固定连接于所述固定架上的滑轨、固定连接于所述固定架上且其活塞杆固定连接于所述底座的推拉气缸，所述底座滑动连接于所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，在滑轨和推拉气缸的配合下，当工作人员对压缩机进行安装时，通过启动推拉气缸，将底座沿滑轨推出，使工作人员方便将压缩机放置在底座上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架一侧设置有油压缓冲器。

通过采用上述技术方案，设置油压缓冲器，使推拉气缸在拉动底座复位时，底座的速率变化更加平缓，从而减少压缩机在底座内因惯性发生错位的情况，增加压铆装置运行的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上固定连接有支撑板，所述支撑板上沿所述滑轨长度方向开设有螺纹孔，所述油压缓冲器外壁螺纹连接于所述螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，通过将油压缓冲器螺纹连接在支撑板上，以便于调节油压缓冲器相对于底座的距离，以适应不同类型或型号的压缩机，从而提升其适应性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压铆气缸为增压气缸。

通过采用上述技术方案，通过将压铆气缸设置为增压气缸，以提升压铆头在对压缩机的缸盖压铆时的压力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支撑环、联轴件、转动电机、支撑就爱、固定气缸、安装盘和检测器的配合下，以便于工作人员检测压缩机的活塞的始点距离。

2.在导向环和导向杆的配合下，对安装盘的移动路径进行限定，使固定气缸在驱动安装盘进行移动的过程中不易发生偏斜及偏转，提升稳定性。

3.通过设置防护罩，以减少工作人员在进行测试的过程中触碰到正在运行的装置，而导致工作人员的安全受到威胁的情况，且减少装置或者被测件受损的情况。

4.在底座、压铆气缸和压铆头的配合下，方便工作人员对压缩机的缸盖进行安装，减少压缩机在检测完后移动的时间和距离，从而减少压缩机的活塞缸内进入灰尘过多而影响压缩机质量的情况。

5.设置油压缓冲器，减少压缩机在底座内因惯性发生错位的情况，增加压铆装置运行的稳定性。

6.通过将油压缓冲器螺纹连接在支撑板上，以便于调节油压缓冲器相对于底座的距离，以适应不同类型或型号的压缩机，从而提升其适应性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中防护罩内部的结构示意图；

图3是本实施例中联轴件以及转动电机的结构示意图；

图4是本实施例中支撑架以及检测器的结构示意图；

图5是本实施例中压铆装置的结构示意图；

图6是本实施例中压铆装置的正视图。

附图标记：1、架体；2、防护罩；3、支撑环；4、联轴件；5、转动电机；6、支撑架；7、固定气缸；8、安装盘；9、若干个检测器；10、压铆装置；11、矩体框架；12、承载板；13、操作口；14、连接环；15、卡接环；16、固定轴；17、连接机构；18、卡接块；19、插接槽；20、卡接槽；21、底板；22、连接板；23、顶板；24、支撑框；25、导向环；26、导向杆；27、固定架；28、底座；29、滑轨；30、推拉气缸；31、压铆气缸；32、压铆头；33、固定板；34、门型框；35、滑块；36、支撑板；37、螺纹孔；38、油压缓冲器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种始点测试装置，包括架体1、防护罩2、支撑环3、联轴件4、转动电机5、支撑架6、固定气缸7、安装盘8、若干个检测器9、压铆装置10。

架体1包括若干根型材拼接形成的矩体框架11以及固定在矩体框架11顶面且呈水平设置的承载板12，防护罩2罩设于承载板12顶面，且将承载板12中部罩设于内，为便于工作人员进行操作和观察，防护罩2侧壁开设有与其内部相通的操作口13，防护罩2为透明材质制成。

支撑环3固定连接在承载板12顶面且贯穿承载板12，联轴件4包括连接环14、卡接环15、固定连接于卡接环15且与其同轴的固定轴16。

连接环14内壁设置有内螺纹，连接环14与卡接环15之间设置有两个连接机构17，两个连接机构17绕连接环14和卡接环15周向均匀排布，连接机构17包括固定连接于卡接环15外壁的卡接块18、开设于卡接环15端面且贯穿其内壁的插接槽19、开设于插接槽19侧壁底部且沿卡接环15周向延伸的卡接槽20，其中支撑环3轴线垂直于承载板12，且连接环14、卡接环15和支撑环3均呈同轴设置，转动电机5安装在矩体框架11内，且转动电机5的输出轴固定连接于固定轴16。

支撑架6设置于防护罩2内部，支撑架6包括固定连接于承载板12的底板21、固定连接于底板21顶面且垂直于承载板12的连接板22、固定连接于连接板22顶面且平行于承载板12的顶板23，为增强支撑架6的结构强度，连接板22和底板21之间固定连接有两个直角三角形的支撑框24，且两个支撑框24呈平行间隔设置。

固定气缸7安装于顶板23顶面且其活塞杆穿过顶板23，安装盘8呈圆形且固定连接于固定气缸7的活塞杆上，安装盘8与承载板12呈平行设置，若干个检测器9绕安装盘8周向安装于安装盘8上，且检测器的检测端均穿过安装盘8底面，检测器为位移传感器。

为提升固定气缸7驱动安装盘8移动时的稳定性，顶板23上位于固定气缸7两侧的位置均固定连接有导向环25，导向环25均穿过顶板23，且导向环25内均滑动连接有导向杆26，且两个导向杆26底端均固定连接于安装盘8，以对安装盘8的移动路径进行限定，使固定气缸7在驱动安装盘8进行移动的过程中不易发生偏斜及偏转，提升其稳定性。

压铆装置10包括固定架27、底座28、滑轨29、推拉气缸30、压铆气缸31、压铆头32。

固定架27包括固定连接于承载板12上的固定板33、固定连接于固定板33顶面的门型框34，滑轨29固定连接于固定板33上且平行间隔设置有两个，两个滑轨29均设置于门型框34内，且两个滑轨29上均滑动连接有滑块35，底座28固定连接于两个滑块35上，推拉气缸30安装于承载板12上且位于固定架27一侧，推拉气缸30的活塞杆固定连接于底座28，压铆气缸31固定连接于门型框34顶端，且压铆气缸31的活塞杆穿过门型框34，压铆头32固定连接于压铆气缸31的活塞杆上，为使压铆气缸31在对压缩机进行压铆的过程中具有足够的压力，压铆气缸31设置为增压气缸。

为使推拉气缸30在拉动底座28复位时底座28速率变化较为平缓，承载板12上固定连接有与承载板12垂直的支撑板36，支撑板36上沿滑轨29长度方向开设有螺纹孔37，螺纹孔37内螺纹连接有油压缓冲器38，油压缓冲器38的受力端朝向底座28的方向，减少底座28速率变化较快，而导致压缩机在底座28内因惯性发生错位的情况，增加压铆装置10运行的稳定性。

本实施例的实施原理为：

当工作人员对压缩机的始点距离进行检测时，将压缩机放置于支撑环3上，使压缩机的主轴伸入支撑环3内，将连接环14螺纹连接于压缩机的主轴上，并将连接环14外壁上的卡接块18插入插接槽19内，并使连接环14周向转动使卡接块18插接于卡接槽20内，从而对连接环14和卡接环15之间进行周向限位，此时启动固定气缸7下压，使固定气缸7带动安装盘8压在压缩机的活塞缸的顶部，从而对压缩机整体进行固定和限位，并使若干个检测器9一一对应于压缩机的若干个活塞缸的开口处，此时再启动转动电机5，使转动电机5带动压缩机主轴转动，压缩机主轴转动后活塞在活塞缸内往复运动，从而使检测器检测出活塞的始点距离。

当工作人员对压缩机的始点距离进行测试并合格后，将合格的压缩机从支撑环3内取出，并启动推拉气缸30，将底座28沿滑轨29推出，压缩机放置在底座28上，并将压盖机的缸盖放置于对应的位置，在压铆气缸31和压铆头32的配合下，通过铆钉将缸盖固定在压缩机上，从而完成装配，方便工作人员进行操作，且将压铆装置10与检测器放置于同一架体1，减少压缩机在检测完后移动的时间和距离，从而减少压缩机的活塞缸内进入灰尘过多而影响压缩机质量的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种始点测试装置，其特征在于：包括架体(1)、固定连接于所述架体(1)上的支撑环(3)、设置于所述支撑环(3)内的联轴件(4)、连接于所述联轴件(4)的转动电机(5)、设置于架体(1)上的支撑架(6)、安装于所述支撑架(6)上且位于所述支撑环(3)上方的固定气缸(7)、固定连接于固定气缸(7)的活塞杆上的安装盘(8)、设置于所述安装盘(8)上的若干个检测器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述支撑架(6)上固定连接有若干个导向环(25)，所述安装盘(8)上固定连接有若干个一一对应滑动连接于所述导向环(25)内的导向杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述联轴件(4)包括连接环(14)、卡接环(15)、固定连接于所述卡接环(15)且与其同轴的固定轴(16)，所述连接环(14)内壁设置有内螺纹，所述连接环(14)与卡接环(15)之间设置有连接机构(17)，所述连接机构(17)包括固定连接于所述卡接环(15)外壁的卡接块(18)、开设于所述卡接环(15)端面且贯穿其内壁的插接槽(19)、开设于所述插接槽(19)侧壁底部且沿所述卡接环(15)周向延伸的卡接槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述架体(1)上设置有防护罩(2)，所述支撑架(6)设置于所述防护罩(2)内，且所述防护罩(2)侧壁开设有与其内部相通的操作口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述防护罩(2)为透明材质。

6.根据权利要求1所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述架体(1)上还设置有压铆装置(10)，所述压铆装置(10)包括固定架(27)、设置于预定架上的底座(28)、安装于所述固定架(27)上的压铆气缸(31)、固定连接于所述压铆气缸(31)的活塞杆上的压铆头(32)。

7.根据权利要求6所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述压铆装置(10)还包括固定连接于所述固定架(27)上的滑轨(29)、固定连接于所述固定架(27)上且其活塞杆固定连接于所述底座(28)的推拉气缸(30)，所述底座(28)滑动连接于所述滑轨(29)上。

8.根据权利要求7所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述固定架(27)一侧设置有油压缓冲器(38)。

9.根据权利要求8所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)上沿所述滑轨(29)长度方向开设有螺纹孔(37)，所述油压缓冲器(38)外壁螺纹连接于所述螺纹孔(37)内。

10.根据权利要求6所述的一种始点测试装置，其特征在于：所述压铆气缸(31)为增压气缸。

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