CN212357421U - 一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，包括电解槽，电解槽的底部设置有阳极泥排出口，阳极泥排出口的下方连接设置有阳极泥排出管，阳极泥排出管的下方设置有倾斜设置的阳极泥收集和输送溜管，阳极泥收集和输送溜管的下方设置有排液管，阳极泥收集和输送溜管的高位端和低位端均设置有溜管端部法兰，阳极泥收集和输送溜管的底部设置有排液管和阳极泥地坑，阳极泥收集和输送溜管通过排液管将阳极泥输送到阳极泥地坑中。本实用新型方便拆卸，安装简单，便于检修，维修成本低，适宜在社会上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，具体是指一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置。
背景技术
目前国内外用于湿法冶炼的电解槽内阳极泥收集装置都为槽式结构存在着缺陷。
槽式结构优点是制作简单、耐酸、耐腐，方便清理结晶体是目前使用最为广泛的阳极泥收集装置。槽式结构的溜槽往往采用玻璃钢预制而成，在溜槽的上方采用活动盖板结构，当有结晶体时，只需打开盖板，极易方便清理。其缺点是由于盖板是可以打开的，阳极泥极易被偷盗，造成贵重金属的流失。为了安装方便，往往将槽体制作成较短的一节节，到现场再拼接。拼接式的结构有两个致命缺点，第一，多节拼接后，槽体结构强度大大降低，容易出现断裂，使用寿命短。第二，接口处容易漏液。造成阳极泥的流失，同时重金属和酸液容易造成环境污染。槽式结构采用玻璃钢预制而成，需专业厂家制作，费用高。
大型冶炼厂一个电解车间多达上千个电解槽，就有上百个收集装置。加上溜槽的使用寿命不理想，维护成本高，阳极泥的遗失量大。
因此，一种性能优良、用于电解工艺的电解槽内阳极泥收集装置成为整个社会亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，包括电解槽，所述电解槽的底部设置有阳极泥排出口，所述阳极泥排出口的下方连接设置有阳极泥排出管，所述阳极泥排出管的下方设置有倾斜设置的阳极泥收集和输送溜管，所述阳极泥收集和输送溜管的高位端和低位端均设置有溜管端部法兰，所述阳极泥收集和输送溜管的底部设置有排液管和阳极泥地坑，所述阳极泥收集和输送溜管通过排液管将阳极泥输送到阳极泥地坑中。
进一步地，所述电解槽和阳极泥排出管均设置有三组，每组之间间距均匀。
进一步地，所述阳极泥排出管焊接设置在阳极泥收集和输送溜管的上方，与阳极泥收集和输送溜管之间联通。
进一步地，所述阳极泥收集和输送溜管与水平面之间存在夹角。
进一步地，所述阳极泥收集和输送溜管通过溜管端部法兰与排液管之间实现可拆卸连接。
进一步地，所述阳极泥排出管、阳极泥收集和输送溜管和排液管采用聚乙烯管制作而成。
进一步地，本实用新型还包括相关的排液管、上清液管，均采用聚乙烯管制作而成。
实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用上述技术方案，具备以下优点：
1、最优管材采用孔网钢带PE复合管，长度可达12米，这种管式结构由于无接缝，强度大，耐酸、耐腐，不存在漏液现象，安全可靠、环保。
2、管式结构无盖板，阳极泥流体的通道是一个密闭通道，完全杜绝了阳极泥在溜槽位置被偷盗。
3、阳极泥流体在光滑的管壁内流动的阻力极小，阳极泥不容易在管道内产生结晶体。即使产生少许结晶体，也可以拆开端面法兰，通过高压水冲洗，便很快可以清洗干净。
4、管式溜槽无需请专业厂家设计、制作和安装。制作和安装简单，成本低。
5、采用管式结构占用空间小且美观。
6、管式结构经久耐用，免维护。
附图说明
图1是本实用新型一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置的结构示意图。
如图所示：1、电解槽，2、阳极泥排出口，3、阳极泥排出管，4、阳极泥收集和输送溜管，5、溜管端部法兰，6、排液管，7、阳极泥地坑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，包括电解槽1，所述电解槽1的底部设置有阳极泥排出口2，所述阳极泥排出口2的下方连接设置有阳极泥排出管3，所述阳极泥排出管3的下方设置有倾斜设置的阳极泥收集和输送溜管4，所述阳极泥收集和输送溜管4的高位端和低位端均设置有溜管端部法兰5，所述阳极泥收集和输送溜管4的底部设置有排液管6和阳极泥地坑7，所述阳极泥收集和输送溜管4通过排液管6将阳极泥输送到阳极泥地坑7中。本实用新型在使用时，通过电解槽1内的阳极泥能通过电解槽底部阳极泥排出口2直接流入电解槽下阳极泥排出管3。
作为本实用新型的进一步阐述，所述电解槽1和阳极泥排出管3均设置有三组，每组之间间距均匀。多组结构的电解槽1和阳极泥排出管3的设置，可以收集多个电解槽的阳极泥。
作为本实用新型的进一步阐述，所述阳极泥排出管3焊接设置在阳极泥收集和输送溜管4的上方，与阳极泥收集和输送溜管4之间联通，阳极泥从排出管3汇聚到阳极泥收集和输送溜管4之内，阳极泥从高位端流向低位端。
作为本实用新型的进一步阐述，所述阳极泥收集和输送溜管4与水平面之间存在夹角，阳极泥收集和输送溜管4内的阳极泥流至低位端后，通过排液管6流至阳极泥地坑7，最后完成阳极泥从电解槽输送至阳极泥地坑的过程。
作为本实用新型的进一步阐述，所述阳极泥收集和输送溜管4通过溜管端部法兰5与排液管6之间实现可拆卸连接，方便拆卸进行维修，维修成本低，适宜在社会上推广使用。
作为本实用新型的进一步阐述，所述阳极泥排出管3、阳极泥收集和输送溜管4和排液管6采用聚乙烯管制作而成，材质优良，制作成本较低，使用寿命长。
作为本实用新型的进一步阐述，本实用新型还包括相关的排液管、上清液管，均采用聚乙烯管制作而成。
本实用新型有效地解决了现有技术中存在结构强度低、接口处容易漏液和维护成本高等问题，通过管状设计，减少阳极泥流体在光滑的管壁内流动的阻力，经久内用；采用法兰连接，方便进行拆卸，便于维修，降低了维修成本；结构简单，方便进行安装，适宜在社会上推广使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：包括电解槽(1)，所述电解槽(1)的底部设置有阳极泥排出口(2)，所述阳极泥排出口(2)的下方连接设置有阳极泥排出管(3)，所述阳极泥排出管(3)的下方设置有倾斜设置的阳极泥收集和输送溜管(4)，所述阳极泥收集和输送溜管(4)的高位端和低位端均设置有溜管端部法兰(5)，所述阳极泥收集和输送溜管(4)的底部设置有排液管(6)和阳极泥地坑(7)，所述阳极泥收集和输送溜管(4)通过排液管(6)将阳极泥输送到阳极泥地坑(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：所述电解槽(1)和阳极泥排出管(3)均设置有三组，每组之间间距均匀。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：所述阳极泥排出管(3)焊接设置在阳极泥收集和输送溜管(4)的上方，与阳极泥收集和输送溜管(4)之间联通。
4.根据权利要求1所述的一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：所述阳极泥收集和输送溜管(4)与水平面之间存在夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：所述阳极泥收集和输送溜管(4)通过溜管端部法兰(5)与排液管(6)之间实现可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解工艺的电解槽内阳极泥管道收集装置，其特征在于：所述阳极泥排出管(3)、阳极泥收集和输送溜管(4)和排液管(6)采用聚乙烯管制作而成。
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