CN212356381U - 一种提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升机，包括机架、直线导轨、滑座、粉桶架、电机、链轮、链条；直线导轨垂直设置于机架，直线导轨与滑座滑动连接，滑座与粉桶架连接；电机设置于机架并与链轮连接，链轮沿直线导轨方向设置于机架，链条设置在链轮上并与滑座连接。通过用链轮、链条取代丝杆螺母的设计，大大降低了零件加工难度和机械装配的复杂程度，在使用过程中，运行提升速度大幅度增加，提高了生产效率，并且延缓了机械零件磨损程度，降低了机器的故障率，提升了机器的使用寿命。机器使用过程中的噪音和振动也相应的减小了，维护维修更换零件等也更加便捷，无论是生产制造本机，还是使用本机，成本都大为下降，性能得到很大的改善。

Description

一种提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，特别涉及一种提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备。

目前本类设备常见设计为双梯形丝杆的提升机，梯形丝杆加工精度要求相对较高，难度较大，成本较高。特别是当提升行程较大时，往往需要较长的丝杆，就会进一步增加丝杆加工难度和设备成本。当丝杆旋转带动螺母升降运动 (如：提升粉桶)时，速度比较慢，效率低；而加快丝杆转速需要加大传动电机功率，不仅能耗高，噪音大，并且使螺母的磨损加快，机器故障率较高，并且更换螺母换极为不方便，使设备维护维修成本上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提升机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种提升机，包括机架、直线导轨、滑座、粉桶架、电机、链轮、链条；所述直线导轨垂直设置于所述机架，所述直线导轨与所述滑座滑动连接，所述滑座与所述粉桶架连接；所述电机设置于所述机架并与所述链轮连接，所述链轮沿所述直线导轨方向设置于所述机架，所述链条设置在所述链轮上并与所述滑座连接。

可选的，所述滑座与所述粉桶架铰接。

可选的，还包括弧形导轨和轴承随动轮；所述弧形导轨设置于所述机架并位于所述直线导轨一侧，所述轴承随动轮与所述弧形导轨滑动连接，所述轴承随动轮与所述粉桶架铰接。

可选的，所述弧形导轨下端平行所述直线导轨，所述弧形导轨上端向远离所述直线导轨的一侧弯曲。

可选的，所述直线导轨和所述弧形导轨均为可拆卸设置于所述机架。

可选的，所述电机设置于所述机架下侧。

采用上述技术方案，通过用链轮、链条取代丝杆螺母的设计，大大降低了零件加工难度和机械装配的复杂程度，在使用过程中，运行提升速度大幅度增加，提高了生产效率，并且延缓了机械零件磨损程度，降低了机器的故障率，提升了机器的使用寿命。机器使用过程中的噪音和振动也相应的减小了，维护维修更换零件等也更加便捷，无论是生产制造本机，还是使用本机，成本都大为下降，性能得到很大的改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提升机的结构示意图。

图中，1-机架，2-直线导轨，3-滑座，4-粉桶架，5-电机，6-链轮，7-链条，8-弧形导轨，9-轴承随动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种提升机，包括机架1、直线导轨2、滑座3、粉桶架4、电机5、链轮6、链条7。

机架1主要起支撑作用，用于承载直线导轨2、电机5及链轮6等零部件。

直线导轨2垂直设置于机架1上，直线导轨2与滑座3滑动连接，直线导轨2用于给滑座3垂直提升导向。

滑座3与粉桶架4连接，滑座3用于带动粉桶架4在直线导轨2上滑动垂直提升，粉桶架4用于放置粉桶。

电机5设置于机架1，并与链轮6连接，用于给链轮6提供动力。

链轮6沿直线导轨2方向设置于机架1，链条7设置在链轮6上并与滑座3 连接，链条7通过链轮6拉动从而用于带动滑座3在直线导轨2上滑动垂直提升。

具体的，通过电机5给链轮6提供动力，链轮6拉动链条7运动，链条7 带动滑座3在直线导轨2的导向下实现在机架1上的上下滑动，粉桶放置在粉桶架4连接着滑座3、随着滑座3上下提升。通过用链轮6、链条7取代丝杆螺母的设计，大大降低了零件加工难度和机械装配的复杂程度，在使用过程中，运行提升速度大幅度增加，提高了生产效率，并且延缓了机械零件磨损程度，降低了机器的故障率，提升了机器的使用寿命。机器使用过程中的噪音和振动也相应的减小了，维护维修更换零件等也更加便捷，无论是生产制造本机，还是使用本机，成本都大为下降，性能得到很大的改善。

在本实施例中，滑座3与粉桶架4铰接。具体的，可在粉桶提升至指定位置时，通过翻转粉桶架4将粉桶内的面粉/面团倾倒在相关设备。

在本实施中，提升机还包括弧形导轨8和轴承随动轮9；所述弧形导轨8设置于所述机架1并位于所述直线导轨2一侧，所述轴承随动轮9与所述弧形导轨8滑动连接，所述轴承随动轮9与所述粉桶架4铰接。具体的，弧形导轨8 用于给轴承随动轮9弧形提升导向，轴承随动轮9随着粉桶架4在弧形导轨8 滑动弧形提升，在到达指定位置后，结合直线导轨2和弧形导轨8处的运动合成，实现了粉桶架4的自动翻转功能，自动翻转粉桶架4将粉桶内的面粉/面团倾倒在相关设备。

在本实施例中，所述弧形导轨8下端平行所述直线导轨2，所述弧形导轨8 上端向远离所述直线导轨2的一侧弯曲。具体的，轴承随动轮9先在弧形导轨8 下端的导向下垂直提升，在到达指定位置后，轴承随动轮9再弧形导轨8上端的导向下向外弯曲从而与直线导轨2运动合成，使分别与轴承随动轮9和滑座3 铰接的粉桶架4自动翻转。

在本实施例中，所述直线导轨2和所述弧形导轨8均为可拆卸设置于所述机架1。具体的，直线导轨2和弧形导轨8均采用螺丝设置于机架1可拆可换，相比其它机型采用焊接在机架1上的导轨，制造和维护更加方便。

在本实施例中，所述电机5设置于所述机架1下侧。具体的，传动电机5 采用下置式，相对于上置式，机器整体重心更加低，尽可能减小产生振动与晃动的因素，使机器运动更加平稳和安全。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种提升机，其特征在于，包括机架(1)、直线导轨(2)、滑座(3)、粉桶架(4)、电机(5)、链轮(6)、链条(7)；所述直线导轨(2)垂直设置于所述机架(1)，所述直线导轨(2)与所述滑座(3)滑动连接，所述滑座(3)与所述粉桶架(4)连接；所述电机(5)设置于所述机架(1)并与所述链轮(6)连接，所述链轮(6)沿所述直线导轨(2)方向设置于所述机架(1)，所述链条(7)设置在所述链轮(6)上并与所述滑座(3)连接。

2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述滑座(3)与所述粉桶架(4)铰接。

3.根据权利要求2所述的提升机，其特征在于，还包括弧形导轨(8)和轴承随动轮(9)；所述弧形导轨(8)设置于所述机架(1)并位于所述直线导轨(2)一侧，所述轴承随动轮(9)与所述弧形导轨(8)滑动连接，所述轴承随动轮(9)与所述粉桶架(4)铰接。

4.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述弧形导轨(8)下端平行所述直线导轨(2)，所述弧形导轨(8)上端向远离所述直线导轨(2)的一侧弯曲。

5.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述直线导轨(2)和所述弧形导轨(8)均为可拆卸设置于所述机架(1)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的提升机，其特征在于，所述电机(5)设置于所述机架(1)下侧。

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