CN212356202U - 一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具 - Google Patents

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周荣贵
许鑫
蒋本俊
祝良红
王吉连
章德春
陈开桥
陶正林
晋鹏程
王振兴
高宝胜
石善祯
张旭
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本实用新型公开了一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,该吊具包括一个横箱梁和至少两个辅助横梁,横箱梁底部设置多个用于吊装框架结构钢梁组件的吊耳,使用时,先将待架设节段的框架结构钢梁组件按照待安装位置摆放在吊装平台上,用吊绳将框架结构钢梁组件与横箱梁底部的吊耳连接,起吊整节段钢梁的组件,吊装至待安装位置附近后,采用手拉葫芦或导链进行位置微调,对位安装框架结构钢梁组件。本实用新型提供的吊具受地形限制小,能一次吊装多个框架结构钢梁组件,相对于传统吊具,可以减少吊装次数,能有效地提高高空散件安装法的施工效率,同时大大提高吊装设备的利用率。

Description

一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具。
背景技术
在山区作业环境中修建桥梁时,由于地形狭小且运输条件差,大尺寸框架结构钢梁无法采用先整体预拼再整节段架设的方法,只能采用单散件安装的方法,然而该方法施工效率非常低。
实用新型内容
为了解决单散件安装效率低的问题,本实用新型提供一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,利用该吊具可以一次性吊起多个框架结构钢梁组件,提高框架结构钢梁组件的安装效率。
本实用新型提供的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,包括横箱梁和至少两个辅助横梁;其中:
横箱梁底面设有若干个下吊耳,下吊耳包括纵梁下吊耳和次横梁下吊耳,相邻两纵梁下吊耳间距与相邻两纵梁的待安装位置间距相等,次横梁下吊耳位于相邻两纵梁下吊耳中间;及
辅助横梁垂直固定在横箱梁底面,且关于横箱梁中心点对称,辅助横梁顶面设有至少两个上吊耳,同一辅助横梁上的上吊耳关于横箱梁对称,上吊耳通过吊绳与吊装设备连接。
在上述技术方案的基础上,横箱梁为由上板、下板和两侧板焊接而成的长方体;上板、下板和两侧板均采用20mm厚的钢板。
在上述技术方案的基础上,横箱梁内腔设有若干个竖直的第一加劲板。
在上述技术方案的基础上,第一加劲板位于横箱梁内腔并与下吊耳中心对齐。
在上述技术方案的基础上,吊装设备为缆索吊机。
在上述技术方案的基础上,纵梁下吊耳上设有下吊绳,下吊绳两端固定在纵梁两端,中间悬挂在纵梁下吊耳上。
在上述技术方案的基础上,次横梁下吊耳上设有下吊绳,下吊绳下端固定在次横梁上,上端固定在次横梁下吊耳上。
在上述技术方案的基础上,下吊耳和上吊耳均包括:
吊耳主板,吊耳主板竖直设置;
第二加劲板,第二加劲板竖直设置,且贴合在吊耳主板上,第二加劲板和吊耳主板重叠部分设有供吊绳穿过的通孔;
第三加劲板,第三加劲板竖直设置,且垂直于吊耳主板和第二加劲板。
在上述技术方案的基础上,辅助横梁为长方体箱梁,以保证辅助横梁具有足够的刚度。
利用本实用新型提供的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具安装桥梁构件时,在桥梁两端各设置一个扣缆塔,扣缆塔塔顶高于桥面,且位于桥面中轴线上;两扣缆塔间设置缆绳,缆绳上设置缆索吊机;利用缆索吊机将主横梁安装至桥梁立柱顶后,将待安装节段的纵梁及次横梁按待安装位置的相对位置关系摆放在位于桥梁两端的吊装平台上;用上吊绳将吊具上吊耳与缆索吊机吊钩相连,使横箱梁中轴线与桥面中轴线位于同一竖直平面上,且横箱梁底面与桥面平行;利用缆索吊机将吊具吊装至吊装平台,利用下吊绳将所有纵梁固定在纵梁下吊耳上,所有次横梁固定在次横梁下吊耳上;利用缆索吊机将纵梁和次横梁吊装至待安装位置附近,采用手拉葫芦或导链进行位置微调,对位安装纵梁和次横梁。
在施工场地狭小、交通运输环境差的环境中,大尺寸框架结构钢梁无法先在地面完成拼装再吊装至待安装位置,传统的吊具只能一次吊装一个组件,导致安装效率低下,本实用新型提供的吊具上设有多个用于吊装框架结构钢梁组件的吊耳,且这些吊耳的间距与框架结构钢梁组件的待安装位置的间距相同,先将待架设节段的框架结构钢梁组件按照待安装位置的位置关系摆放在吊装平台上,用本实用新型提供的吊具一次性将框架结构钢梁一整节段的组件全部连接在吊具上,待全部组件吊装至待安装位置附近后,采用手拉葫芦或导链进行位置微调,即可精确对位安装框架结构钢梁组件。
与传统技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:
(1)本实用新型提供的吊具受地形限制小,能一次吊装多根纵梁和次横梁,相对于传统吊具,可以减少吊装次数,有效地提高高空散件安装法的施工效率,同时大大提高了吊装设备的利用率。
(2)利用本实用新型可以通过吊装散件的方式解决山区由于地形狭小以及运输困难无法吊装大尺寸框架结构钢梁的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的吊具的俯视图;
图2是本实用新型提供的吊具的正视图;
图3是本实用新型提供的吊具的侧视图;
图4是吊耳的正视图;
图5是吊耳的俯视图;
图6是框架结构钢梁的俯视图;
图7是框架结构钢梁的侧视图;
图8是吊具起吊框架结构钢梁组件的主视图;
图中,1-横箱梁,11-下吊耳,111-纵梁下吊耳,112-次横梁下吊耳,113-吊耳主板,114-第二加劲板,115-第三加劲板,12-第一加劲板,13-上板,14-下板,15-侧板,2-辅助横梁,21-上吊耳,3-下吊绳,4-纵梁,5-次横梁,6-上吊绳,7-主横梁,8-立柱,9-起吊平台。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。
本实用新型术语中,“横箱梁中心点”指的是横箱梁的长方体对角线交汇点,“横箱梁中轴线”指的是经过“横箱梁中心点”且与横箱梁底面平行的直线,“桥面中轴线”指的是沿桥面长度延伸方向的桥面对称轴。
如图1~图8所示,本实用新型提供的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,包括横箱梁和至少两个辅助横梁;其中:
横箱梁底面设有若干个下吊耳,下吊耳包括纵梁下吊耳和次横梁下吊耳,相邻两纵梁下吊耳间距与相邻两纵梁的待安装位置间距相等,次横梁下吊耳位于相邻两纵梁下吊耳中间;横箱梁底面设置的纵梁下吊耳用于吊装纵梁,次横梁下吊耳用于吊装次横梁,相邻两纵梁下吊耳间距与相邻两纵梁的待安装位置间距相等,从而保证多个次横梁能够同时准确吊装至待安装位置,次横梁下吊耳位于相邻两纵梁下吊耳中间,多个次横梁吊装至待安装位置后,手动微调次横梁的方向即可。横箱梁底面设置的若干个下吊耳的相对位置关系与钢梁组件的待安装位置关系相吻合,可实现钢梁组件的快速精准对位。
辅助横梁垂直固定在横箱梁底面,且关于横箱梁中心点对称,辅助横梁顶面设有至少两个上吊耳,同一辅助横梁上的上吊耳关于横箱梁对称,上吊耳通过吊绳与吊装设备连接。固定在横箱梁底面的两个辅助横梁关于横箱梁中心点对称,且同一辅助横梁上的上吊耳关于横箱梁对称,目的是为了在起吊过程中保持横箱梁平衡。如图1所示,在横箱梁下方焊接至少两个辅助横梁,可实现至少四个吊耳同时起吊横箱梁,一方面保持了横箱梁的平衡,另一方面提高了吊装过程的稳定性和安全性。
在上述技术方案的基础上,横箱梁为由上板、下板和两侧板焊接而成的长方体;上板、下板和两侧板均采用20mm厚的钢板。
在上述技术方案的基础上,横箱梁内腔设有若干个竖直的第一加劲板。第一加劲板位于横箱梁内腔并与下吊耳中心对齐,第一加劲板均位于下吊耳正上方,以保证下吊耳所处位置的横箱梁局部稳定。
如图3所示,横箱梁为由上板、下板和两侧板焊接而成的长方体,长方体横箱梁保证了吊具的刚度;优选地,横箱梁长32m,上板、下板和两侧板均采用20mm厚的钢板。横箱梁内腔还设有若干个竖直的第一加劲板,优选地,第一加劲板垂直于两侧板,用于加强横箱梁刚度并保证局部稳定。优选地,吊装设备为缆索吊机。
在上述技术方案的基础上,纵梁下吊耳上设有下吊绳,下吊绳两端固定在纵梁两端,中间悬挂在纵梁下吊耳上,以保证纵梁在吊装过程中保持平衡。
在上述技术方案的基础上,次横梁下吊耳上设有下吊绳,下吊绳下端固定在次横梁上,上端固定在次横梁下吊耳上,次横梁采用单点起吊,吊装至待安装位置时可手动调节次横梁方向。
在上述技术方案的基础上,下吊耳和上吊耳均包括:
吊耳主板,吊耳主板竖直设置;
第二加劲板,第二加劲板竖直设置,且贴合在吊耳主板上,第二加劲板和吊耳主板重叠部分设有供吊绳穿过的通孔;
第三加劲板,第三加劲板竖直设置,且垂直于吊耳主板和第二加劲板。
吊耳主板上设置第一加劲板和第二加劲板用于加强吊耳主板刚度,并保证了吊耳局部稳定。
在上述技术方案的基础上,辅助横梁为长方体箱梁,以保证辅助横梁具有足够的刚度。
以横跨山涧的桥面为基准,山涧内沿第一轴线两侧设有两排立柱,桥面两端的地面上设置两个扣缆塔,两个扣缆塔均位于桥面中轴线上,两个扣缆塔顶部设有用于缆索吊机走行的缆绳,缆索吊机沿缆绳走行时一直位于桥面中轴线正上方。
利用本实用新型提供的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具安装桥梁构件的方法如下:
(1)在桥梁两端各设置一个扣缆塔,扣缆塔塔顶高于桥面,两扣缆塔间设置缆绳,缆绳上设置缆索吊机;扣缆塔位于桥面中轴线上,以保证缆索吊机一直在桥面中轴线正上方走行。使横箱梁中轴线与桥面中轴线位于同一竖直平面上,以保证横箱梁一直在桥面中轴线正上方移动,纵梁和次横梁能沿直线快速到达待安装位置。
(2)利用缆索吊机将主横梁安装至桥梁立柱顶后,将待安装节段的纵梁及次横梁按待安装位置的相对位置关系摆放在位于桥梁两端的吊装平台上;
(3)用上吊绳将吊具的所有上吊耳都固定在缆索吊机上,使横箱梁中轴线与桥面中轴线位于同一竖直平面上;横箱梁底面与桥面平行,以保证横箱梁在吊装过程中保持平衡。
(4)利用缆索吊机将吊具吊装至吊装平台,利用下吊绳将所有纵梁固定在纵梁下吊耳上,所有次横梁固定在次横梁下吊耳上;
(5)利用缆索吊机将纵梁和次横梁吊装至待安装位置附近(使纵梁均位于任意两主横梁跨间),采用手拉葫芦或导链进行位置微调,对位安装纵梁和次横梁。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内,说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于,包括:
横箱梁(1),所述横箱梁(1)底面设有若干个下吊耳(11),所述下吊耳(11)包括纵梁下吊耳(111)和次横梁下吊耳(112),相邻两纵梁下吊耳(111)间距与相邻两纵梁(4)的待安装位置间距相等,所述次横梁下吊耳(112)位于相邻两纵梁下吊耳(111)中间;及
至少两个辅助横梁(2),所述辅助横梁(2)垂直固定在横箱梁(1)底面上,且关于横箱梁中心点对称,所述辅助横梁(2)顶面设有至少两个上吊耳(21),同一辅助横梁(2)上的上吊耳(21)关于横箱梁(1)对称,所述上吊耳(21)通过上吊绳(6)与吊装设备连接。
2.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述横箱梁(1)为由上板(13)、下板(14)和两侧板(15)焊接而成的长方体。
3.根据权利要求2所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述上板(13)、下板(14)和两侧板(15)均采用20mm厚的钢板。
4.根据权利要求1或2所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述横箱梁(1)内腔设有若干个竖直的第一加劲板(12)。
5.根据权利要求4所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述第一加劲板(12)位于横箱梁(1)内腔,并与下吊耳(11)中心对齐。
6.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述吊装设备为缆索吊机。
7.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述纵梁下吊耳(111)上设有下吊绳(3),所述下吊绳(3)两端固定在纵梁(4)两端,中间悬挂在纵梁下吊耳(111)上。
8.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述次横梁下吊耳(112)上设有下吊绳(3),所述下吊绳(3)下端固定在次横梁(5)上,上端固定在次横梁下吊耳(112)上。
9.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述下吊耳(11)和上吊耳(21)均包括:
吊耳主板(113),所述吊耳主板(113)竖直设置;
第二加劲板(114),所述第二加劲板(114)竖直设置,且贴合在吊耳主板(113)上,第二加劲板(114)和吊耳主板(113)重叠部分设有供吊绳穿过的通孔;
第三加劲板(115),所述第三加劲板(115)竖直设置,且垂直于吊耳主板(113)和第二加劲板(114)。
10.根据权利要求1所述的同时吊装多个框架结构钢梁组件的吊具,其特征在于:所述辅助横梁(2)为长方体箱梁。
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