CN212355949U - 一种高强度聚酯布生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度聚酯布生产用分切装置，涉及聚酯布生产用分切装置技术领域。本实用新型包括固定座分切架、气动装置和聚酯布收动件，所述分切架的前侧靠近后端部位固定连接有聚酯布收动件，所述分切架的后侧靠近后端部位固定连接有气动装置，所述气动装置的前侧固定连接有气动杆，所述气动杆上固定连接有切割刀。本实用新型通过分切架上的聚酯布通过第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置输送到聚酯布收杆上，聚酯布在输送的过程中经过气动装置的切割，然后经过聚酯布收杆卷收，解决了聚酯布生产小型工厂采用手工切割聚酯布导致的工作流程繁琐和工作效率低的问题。

Description

一种高强度聚酯布生产用分切装置

技术领域

本实用新型属于聚酯布生产用分切装置技术领域，特别是涉及一种高强度聚酯布生产用分切装置。

背景技术

聚酯布具有优越的透水性、过滤性、耐用性、可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、隧洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。在聚酯布的制造过程中，对聚酯布进行分切，作为最后一道生成工序，经过分切之后聚酯布就可以卷绕成成品出售了，对于传统的聚酯布生产小型工厂，由于市面上的聚酯布分切装置成本过于高昂，难以引进，普遍的使用切割刀对聚酯布生产装置上的聚酯布进行手工切割，其工作流程繁琐，需要每次切割时，停下机器切割，工作效率低，存在很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度聚酯布生产用分切装置，通过分切架的前侧靠近后端部位固定连接有聚酯布收动件，可以使经过气动装置分切后的聚酯布卷收，分切架的后侧靠近后端部位固定连接有气动装置，可以代替人工对聚酯布分切，第一架板和第二架板上从左到右依次固定连接有第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置，可以使聚酯布输送到聚酯布收动件上，解决了聚酯布生产小型工厂采用手工切割聚酯布导致的工作流程繁琐和工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高强度聚酯布生产用分切装置，包括固定座分切架、气动装置和聚酯布收动件，所述分切架的前侧靠近后端部位固定连接有聚酯布收动件，所述分切架的后侧靠近后端部位固定连接有气动装置，所述气动装置的前侧固定连接有气动杆，所述气动杆上固定连接有切割刀。

进一步地，所述分切架包括第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板上从左到右依次固定连接有第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置，所述第一架板和第二架板上靠近气动装置的一端均开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有聚酯布收杆。

进一步地，所述聚酯布收杆通过吸附件固定连接在分切架上，所述吸附件与聚酯布收杆连接部位处设置有第四轴承，所述吸附件套结在聚酯布收杆上。

进一步地，所述第一架板上靠近气动装置的部位开设有进刀槽，所述第二架板上与第一架板相对应的位置开设有退刀槽。

进一步地，所述聚酯布收动件包括第二电机和第一皮带轮，所述第二电机上固定连接有第一传动轮，所述第一皮带轮和第一传动轮之间滑动连接有皮带。

进一步地，所述第二架板内部嵌入设置有第一电机，所述第一电机通过第一电机固定座与第二架板固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮上固定连接有第三传动轮，所述第二传动轮通过第二皮带与第二皮带轮传动连接，所述第三传动轮通过第三皮带与第三皮带轮传动连接，所述第一牵引装置靠近第一电机的一端转动连接有第一轴承，所述第一轴承与第二架板固定连接，所述第一传动杆靠近第一电机一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承与第二架板固定连接。

进一步地，所述第二架板的内部嵌入设置有第三电机，所述第三电机通过第三电机固定座与第二架板固定连接，所述第三电机与第一电机结构相同，所述第二传动杆和第一牵引装置结构相同，所述第二牵引装置与第一传动杆结构相同，所述第二传动杆和第二牵引装置与第三电机连接方式和第一牵引装置与第一传动杆与第一电机的连接方式相同。

进一步地，所述第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置均通过第三轴承与第二架板转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气动装置上固定连接有计时器，设置的时间到达后，气动装置会伸出气动杆，气动杆上固定连接的切割刀会对聚酯布进行分切，从而提高了切割的效率，节约了生产时间和劳动成本，使用气动装置代替人工剪裁，保障了工作人员的安全性，第一架板和第二架板上从左到右依次固定连接有第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置，聚酯布可以通过第一牵引装置、第一传动杆、第二传动杆和第二牵引装置输送到聚酯布收杆上，在聚酯布输送的过程中经过气动装置的切割，解决了聚酯布生产小型工厂采用手工切割聚酯布导致的工作流程繁琐和工作效率低的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高强度聚酯布生产用分切装置的前视图；

图2为本实用新型一种高强度聚酯布生产用分切装置的后视图；

图3为本实用新型中第一牵引装置和第一传动杆的连接示意图；

图4为本实用新型中气动装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、分切架；101、第一架板；102、第二架板；103、第一牵引装置； 1031、第一轴承；104、第一传动杆；1041、第二轴承；105、第二传动杆；106、第二牵引装置；107、聚酯布收杆；2、气动装置；201、气动杆；202、切割刀；3、聚酯布收动件；4、第一电机；401、第三传动轮；402、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高强度聚酯布生产用分切装置，包括固定座分切架1、气动装置2和聚酯布收动件3，分切架1的前侧靠近后端部位固定连接有聚酯布收动件3，当分切架1上的聚酯布依次经过第一牵引装置 103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106传送到聚酯布收杆107上，由于第二电机带动聚酯布收杆107的转动，会使第二牵引装置106传送的聚酯布卷收起来，分切架1的后侧靠近后端部位固定连接有气动装置2，气动装置2的前侧固定连接有气动杆201，气动杆201上固定连接有切割刀202，气动装置2上设置有计时开关，当设定的时间到达后，气动杆201会带动切割刀202往复推动，从而对聚酯布进行切割，避免了人工切割的麻烦。第一牵引装置103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106均通过第三轴承与第二架板102固定连接，为了使第一牵引装置103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106在分切架1上转动，第一架板101上靠近气动装置2的部位开设有进刀槽，第二架板102上与第一架板101相对应的位置开设有退刀槽。

请参阅图1-3所示，分切架1包括第一架板101和第二架板102，第一架板101和第二架板102上从左到右依次固定连接有第一牵引装置103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106，所述第一牵引装置103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106从左到右依次上下抵接在聚酯布的上下表面上，所述第一牵引装置103、第一传动杆104、第二传动杆105和第二牵引装置106从左到右依次错位固定连接在第一架板101 和第二架板102之间，第一架板101和第二架板102上靠近气动装置2的一端均开设有卡槽，卡槽内部固定连接有聚酯布收杆107，聚酯布收杆107 可以设置多个，设置聚酯布收杆107固定连接在卡槽内部，方便聚酯布收杆107卷收聚酯布后，工作人员取下聚酯布收杆107，更换聚酯布收杆107，聚酯布收杆107通过吸附件固定连接在分切架1上，吸附件与聚酯布收杆 107连接部位处设置有第四轴承，吸附件套结在聚酯布收杆107上，为了使聚酯布收杆107固定连接在分切架1上的同时，不妨碍聚酯布收杆107转动，第一架板101上靠近气动装置2的部位开设有进刀槽，第二架板102 上与第一架板101相对应的位置开设有退刀槽，方便气动装置2上固定连接的切割刀202对分切架1上的聚酯布进行切割。

请参阅图1所示，聚酯布收动件3包括第二电机和第一皮带轮，第二电机上固定连接有第一传动轮，第一皮带轮和第一皮带轮之间滑动连接有皮带，为了使第二电机带动聚酯布收杆107转动。

请参阅图3所示，第二架板102内部嵌入设置有第一电机4，第一电机 4通过第一电机固定座与第二架板102固定连接，第一电机4的输出轴上固定连接有第二传动轮402，第二传动轮402上固定连接有第三传动轮401，第二传动轮402通过第二皮带与第二皮带轮传动连接，第三传动轮401通过第三皮带与第三皮带轮传动连接，第一牵引装置103靠近第一电机4的一端转动连接有第一轴承1031，第一轴承1031与第二架板102固定连接，第一传动杆104靠近第一电机4一端转动连接有第二轴承1041，第二轴承 1041与第二架板102固定连接，为了使第一电机4带动第一牵引装置103 和第一传动杆104转动，从而使聚酯布传递给第二传动杆105，第二架板 102的内部嵌入设置有第三电机，第三电机通过第三电机固定座与第二架板 102固定连接，第三电机与第一电机4结构相同，第二传动杆105和第一牵引装置103结构相同，第二牵引装置106与第一传动杆104结构相同，第二传动杆105和第二牵引装置106与第三电机连接方式和第一牵引装置103 与第一传动杆104与第一电机4的连接方式相同，为了使第三电机带动第二传动杆105和第二牵引装置106转动，从而使聚酯布传递给聚酯布收杆107，方便聚酯布收杆107对聚酯布进行卷收，第一牵引装置103和第二牵引装置106为市场中常规的滚筒牵引装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高强度聚酯布生产用分切装置，包括固定座分切架(1)、气动装置(2)和聚酯布收动件(3)，其特征在于：所述分切架(1)的前侧靠近后端部位固定连接有聚酯布收动件(3)，所述分切架(1)的后侧靠近后端部位固定连接有气动装置(2)，所述气动装置(2)的前侧固定连接有气动杆(201)，所述气动杆(201)上固定连接有切割刀(202)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述分切架(1)包括第一架板(101)和第二架板(102)，所述第一架板(101)和第二架板(102)上从左到右依次固定连接有第一牵引装置(103)、第一传动杆(104)、第二传动杆(105)和第二牵引装置(106)，所述第一架板(101)和第二架板(102)上靠近气动装置(2)的一端均开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有聚酯布收杆(107)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述聚酯布收杆(107)通过吸附件固定连接在分切架(1)上，所述吸附件与聚酯布收杆(107)连接部位处设置有第四轴承，所述吸附件套接在聚酯布收杆(107)上。

4.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述第一架板(101)上靠近气动装置(2)的部位开设有进刀槽，所述第二架板(102)上与第一架板(101)相对应的位置开设有退刀槽。

5.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述聚酯布收动件(3)包括第二电机和第一皮带轮，所述第二电机上固定连接有第一传动轮，所述第一皮带轮和第一传动轮之间滑动连接有皮带。

6.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述第二架板(102)内部嵌入设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过第一电机固定座与第二架板(102)固定连接，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第二传动轮(402)，所述第二传动轮(402)上固定连接有第三传动轮(401)，所述第二传动轮(402)通过第二皮带与第二皮带轮传动连接，所述第三传动轮(401)通过第三皮带与第三皮带轮传动连接，所述第一牵引装置(103)靠近第一电机(4)的一端转动连接有第一轴承(1031)，所述第一轴承(1031)与第二架板(102)固定连接，所述第一传动杆(104)靠近第一电机(4)一端转动连接有第二轴承(1041)，所述第二轴承(1041)与第二架板(102)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述第二架板(102)的内部嵌入设置有第三电机，所述第三电机通过第三电机固定座与第二架板(102)固定连接，所述第三电机与第一电机(4)结构相同，所述第二传动杆(105)和第一牵引装置(103)结构相同，所述第二牵引装置(106)与第一传动杆(104)结构相同，所述第二传动杆(105)和第二牵引装置(106)与第三电机连接方式和第一牵引装置(103)与第一传动杆(104)与第一电机(4)的连接方式相同。

8.根据权利要求2所述的一种高强度聚酯布生产用分切装置，其特征在于，所述第一牵引装置(103)、第一传动杆(104)、第二传动杆(105)和第二牵引装置(106)均通过第三轴承与第二架板(102)转动连接。

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