CN108396541A - 一种纺织布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织布料裁剪装置，包括底座，所述底座的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支架，且两个支架之间设有固定杆，所述固定杆的下侧壁横向设有T型滑槽，且T型滑槽的一侧内壁通过伸缩电机连接有T型滑块，所述T型滑块的侧壁通过液压缸连接有安装块，且安装块中设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有切割装置，所述底座的上侧壁还设有竖直设有两个相互平行设置的支杆，且两个支杆之间通过转轴转动连接有绕布辊。本发明在第一驱动电机和第二驱动电机的带动下可以实现自动拉布、自动裁剪、自动调节布料长度大小，提高了布料裁剪的效果，提高了纺织生产的效率。

Description

一种纺织布料裁剪装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布料裁剪装置。

背景技术

纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物；在纺织行业内，裁剪是相当重要的一部分，裁剪就是把布料剪成人们加工所需要的长度，然而传统的裁剪都是需要人工拉布和剪切，这样不仅浪费劳动力，而且布料的剪切效果较差，影响生产速度；同时，人工拉布不方便控制布料的长度大小；为此，我们提出一种纺织布料裁剪装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中纺织布料裁剪是通过人工拉布和剪切，影响布料裁剪效果、降低生产速度的问题，而提出的一种纺织布料裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织布料裁剪装置，包括底座，所述底座的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支架，且两个支架之间设有固定杆，所述固定杆的下侧壁横向设有T型滑槽，且T型滑槽的一侧内壁通过伸缩电机连接有T型滑块，所述T型滑块的侧壁通过液压缸连接有安装块，且安装块中设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有切割装置，所述底座的上侧壁还设有竖直设有两个相互平行设置的支杆，且两个支杆之间通过转轴转动连接有绕布辊，所述底座的上侧壁还横向设有开口向上的第一滑槽，且第一滑槽位于两个支杆之间，所述第一滑槽中滑动连接有与其匹配的第一滑块，且第一滑块的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括设置在第一滑块上侧壁的竖杆和设置在竖杆侧壁的两个夹板，且两个夹板位于竖杆靠近绕布辊的一侧设置，所述竖杆为中空结构，且竖杆中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿竖杆的上侧壁设置，且第一螺纹杆上套设有两个第一螺母，两个所述第一螺母的内螺纹呈相反方向设置，且两个第一螺母的侧壁通过连杆分别与夹板连接，所述竖杆靠近绕布辊的一侧侧壁设有与内部连通的第一条形开口，且连杆贯穿第一条形开口设置，所述竖杆的内壁还竖直设有第二滑槽，且第一螺母的侧壁设有与第二滑槽匹配的第二滑块，所述第一滑块中设有安装腔，且安装腔贯穿第一滑块两侧的侧壁设置，所述安装腔中对称设有两个第一齿轮，且第一齿轮贯穿第一滑块两侧侧壁设置，所述第一滑槽两侧内壁横向排布有多个与第一齿轮匹配的齿槽，所述安装腔中还设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，且第二齿轮与两个第一齿轮均啮合设置。

优选的，所述底座的上侧壁设有刻度标尺，且刻度标尺位于第一滑槽的两侧设置。

优选的，所述切割装置包括与第一驱动电机输出轴固定连接有第二螺纹杆以及套设在第二螺纹杆上的环形刀片，所述第二螺纹杆上还套设有环形固定板，且环形固定板位于环形刀片靠近第一驱动电机的一侧设置，所述环形固定板靠近环形刀片的一侧侧壁设有多个凸杆，且环形刀片上设有多个与凸杆匹配的通孔，所述第二螺纹杆上还滑动套设有环形滑板，且环形滑板位于环形刀片远离环形固定板的一侧设置，所述环形滑板靠近环形刀片的一侧侧壁设有多个与凸杆匹配的第一卡槽，所述第二螺纹杆上还螺纹连接有与其匹配的锁紧螺母，且锁紧螺母位于环形滑板远离环形刀片的一侧设置。

优选的，两个所述转轴中分别设有开口相对的凹槽，且凹槽的内壁通过弹簧连接有卡杆，所述绕布辊两端的侧壁均设有与卡杆匹配的第二卡槽，所述凹槽的内壁设有第三滑槽，且卡杆的侧壁设有与第三滑槽匹配的第三滑块，所述卡杆为中空结构，且卡杆中转动连接有第三螺纹杆，所述转轴的侧壁设有与凹槽连通的第二条形开口，且第三螺纹杆贯穿卡杆的侧壁和第二条形开口设置，所述第三螺纹杆上套设有两个第二螺母，且两个第二螺母的内螺纹呈相反方向设置，两个所述第二螺母的侧壁均设有滑杆，且滑杆相背的一侧侧壁均设有多个卡块，多个所述卡块均贯穿卡杆的侧壁设置，且第二卡槽的内壁设有多个与卡块匹配的第三卡槽。

优选的，所述环形固定板和环形滑板相对的一侧侧壁均设有橡胶防滑垫。

优选的，所述卡杆的内壁还设有第四滑槽，且滑杆远离第二螺母的一端设有与第四滑槽匹配的滑轮。

本发明在第一驱动电机和第二驱动电机的带动下可以实现自动拉布、自动裁剪、自动调节布料长度大小，提高了布料裁剪的效果，提高了纺织生产的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布料裁剪装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织布料裁剪装置中底座的部分俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织布料裁剪装置中裁剪装置的结构示意图；

图4为图2中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3固定杆、4 T型滑槽、5 T型滑块、6伸缩电机、7第一驱动电机、8切割装置、9支杆、10转轴、11绕布辊、12第一滑槽、13第一滑块、14竖杆、15第一螺纹杆、16第一螺母、17第二滑槽、18第二滑块、19夹板、20安装腔、21第一齿轮、22第二驱动电机、23第二齿轮、24第二螺纹杆、25环形固定板、26环形滑板、27环形刀片、28凸杆、29第一卡槽、30锁紧螺母、31凹槽、32弹簧、33卡杆、34第二卡槽、35第三滑槽、36第三滑块、37第三螺纹杆、38第二螺母、39滑杆、40卡块、41第三卡槽、42第四滑槽、43滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织布料裁剪装置，包括底座1，底座1的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支架2，且两个支架2之间设有固定杆3，固定杆3的下侧壁横向设有T型滑槽4，且T型滑槽4的一侧内壁通过伸缩电机6连接有T型滑块5，T型滑块5的侧壁通过液压缸连接有安装块，且安装块中设有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴连接有切割装置8，切割装置8包括与第一驱动电机7输出轴固定连接有第二螺纹杆24以及套设在第二螺纹杆24上的环形刀片27，第二螺纹杆24上还套设有环形固定板25，且环形固定板25位于环形刀片27靠近第一驱动电机7的一侧设置，环形固定板25靠近环形刀片27的一侧侧壁设有多个凸杆28，且环形刀片27上设有多个与凸杆28匹配的通孔，第二螺纹杆24上还滑动套设有环形滑板26，且环形滑板26位于环形刀片27远离环形固定板25的一侧设置，环形滑板26靠近环形刀片27的一侧侧壁设有多个与凸杆28匹配的第一卡槽29，第二螺纹杆24上还螺纹连接有与其匹配的锁紧螺母30，且锁紧螺母30位于环形滑板26远离环形刀片27的一侧设置，在对环形刀片27安装时转动锁紧螺母30并滑动环形滑板26，使环形滑板26与环形固定板25分离，环形刀片27方便从环形固定板25上的凸杆28中滑出，因此方便对环形刀片27进行更换，防止该裁剪装置在长时间使用之后，环形刀片27钝化，影响布料裁剪的效果，环形固定板25和环形滑板26相对的一侧侧壁均设有橡胶防滑垫，方便环形固定板25与环形滑板26对环形刀片27的表面造成损伤，底座1的上侧壁还设有竖直设有两个相互平行设置的支杆9，且两个支杆9之间通过转轴10转动连接有绕布辊11，两个转轴10中分别设有开口相对的凹槽31，且凹槽31的内壁通过弹簧32连接有卡杆33，绕布辊11两端的侧壁均设有与卡杆33匹配的第二卡槽34，凹槽31的内壁设有第三滑槽35，且卡杆33的侧壁设有与第三滑槽35匹配的第三滑块36，卡杆33为中空结构，且卡杆33中转动连接有第三螺纹杆37，转轴10的侧壁设有与凹槽31连通的第二条形开口，且第三螺纹杆37贯穿卡杆33的侧壁和第二条形开口设置，第三螺纹杆37上套设有两个第二螺母38，且两个第二螺母38的内螺纹呈相反方向设置，两个第二螺母38的侧壁均设有滑杆39，且滑杆39相背的一侧侧壁均设有多个卡块40，多个卡块40均贯穿卡杆33的侧壁设置，且第二卡槽34的内壁设有多个与卡块40匹配的第三卡槽41，当将绕布辊11安装至两个支杆9之间时，滑动第三螺纹杆37，带动凹槽31中的卡杆33滑动，使卡杆33与绕布辊11两端的第二卡槽34卡接在一起，同时，转动第三螺纹杆37并通过两个第二螺母38带动滑杆39滑动，使滑杆39侧壁上的卡块40与第二卡槽34内壁上的第三卡槽41卡接在一起，方便绕布辊11的安装和拆卸，当绕布辊11上缠绕的布料裁剪完之后，方便更换缠绕好待裁剪布料的绕布辊11，提供了纺织加工的效率，卡杆33的内壁还设有第四滑槽42，且滑杆39远离第二螺母38的一端设有与第四滑槽42匹配的滑轮43，方便滑杆39在卡杆33中滑动，底座1的上侧壁还横向设有开口向上的第一滑槽12，且第一滑槽12位于两个支杆9之间，底座1的上侧壁设有刻度标尺，且刻度标尺位于第一滑槽12的两侧设置，当第一滑块13在第一滑槽12中滑动并通过两个夹板19完成拉布操作时，可以通过刻度标尺方便对布料的长度进行测量，第一滑槽12中滑动连接有与其匹配的第一滑块13，且第一滑块13的上侧壁设有夹持装置，夹持装置包括设置在第一滑块13上侧壁的竖杆14和设置在竖杆14侧壁的两个夹板19，且两个夹板19位于竖杆14靠近绕布辊11的一侧设置，竖杆14为中空结构，且竖杆14中转动连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15贯穿竖杆14的上侧壁设置，且第一螺纹杆15上套设有两个第一螺母16，两个第一螺母16的内螺纹呈相反方向设置，且两个第一螺母16的侧壁通过连杆分别与夹板19连接，竖杆14靠近绕布辊11的一侧侧壁设有与内部连通的第一条形开口，且连杆贯穿第一条形开口设置，竖杆14的内壁还竖直设有第二滑槽17，且第一螺母16的侧壁设有与第二滑槽17匹配的第二滑块18，第一滑块13中设有安装腔20，且安装腔20贯穿第一滑块13两侧的侧壁设置，安装腔20中对称设有两个第一齿轮21，且第一齿轮21贯穿第一滑块13两侧侧壁设置，第一滑槽12两侧内壁横向排布有多个与第一齿轮21匹配的齿槽，安装腔20中还设有第二驱动电机22，且第二驱动电机22的输出轴套设有第二齿轮23，第二齿轮23位于两个第一齿轮21之间，且第二齿轮23与两个第一齿轮21均啮合设置。

本发明当需要对布料进行裁剪时，将缠绕好布料的绕布辊11安装至两个支杆9之间，绕布辊11通过转轴10与两个支杆9转动连接，转动第一螺纹杆15，由于第一螺纹杆15上套设有两个第一螺母16，且两个第一螺母16的内螺纹呈相反方向设置，因此第一螺母16在第二滑槽17和第二滑块18的配合下在第一螺纹杆15上相互靠拢，从而通过连杆带动两个夹板19相互靠拢完成对布料的夹持操作，启动第二驱动电机22带动第二齿轮23转动，由于第二齿轮23位于两个第一齿轮21之间并与两个第一齿轮21啮合设置，因此第二齿轮23可以带动两个第一齿轮21转动，在第一齿轮21与齿槽的配合下可以使第一滑块13在第一滑槽12中滑动，完成拉布操作，且由第二驱动电机22的带动下，可以自动调整两个夹板19与绕布辊11之间的距离，方便调整布料的长度大小；启动第一驱动电机7带动切割装置8旋转，再由伸缩电机6带动T型滑块5在T型滑槽4中滑动，从而方便方便切割装置8对布料进行裁剪；因此，该裁剪装置在第一驱动电机7和第二驱动电机22的带动下可以实现自动拉布、自动裁剪、自动调节布料长度大小，提高了布料裁剪的效果，提高了纺织生产的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织布料裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支架(2)，且两个支架(2)之间设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的下侧壁横向设有T型滑槽(4)，且T型滑槽(4)的一侧内壁通过伸缩电机(6)连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的侧壁通过液压缸连接有安装块，且安装块中设有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴连接有切割装置(8)，所述底座(1)的上侧壁还设有竖直设有两个相互平行设置的支杆(9)，且两个支杆(9)之间通过转轴(10)转动连接有绕布辊(11)，所述底座(1)的上侧壁还横向设有开口向上的第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)位于两个支杆(9)之间，所述第一滑槽(12)中滑动连接有与其匹配的第一滑块(13)，且第一滑块(13)的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括设置在第一滑块(13)上侧壁的竖杆(14)和设置在竖杆(14)侧壁的两个夹板(19)，且两个夹板(19)位于竖杆(14)靠近绕布辊(11)的一侧设置，所述竖杆(14)为中空结构，且竖杆(14)中转动连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)贯穿竖杆(14)的上侧壁设置，且第一螺纹杆(15)上套设有两个第一螺母(16)，两个所述第一螺母(16)的内螺纹呈相反方向设置，且两个第一螺母(16)的侧壁通过连杆分别与夹板(19)连接，所述竖杆(14)靠近绕布辊(11)的一侧侧壁设有与内部连通的第一条形开口，且连杆贯穿第一条形开口设置，所述竖杆(14)的内壁还竖直设有第二滑槽(17)，且第一螺母(16)的侧壁设有与第二滑槽(17)匹配的第二滑块(18)，所述第一滑块(13)中设有安装腔(20)，且安装腔(20)贯穿第一滑块(13)两侧的侧壁设置，所述安装腔(20)中对称设有两个第一齿轮(21)，且第一齿轮(21)贯穿第一滑块(13)两侧侧壁设置，所述第一滑槽(12)两侧内壁横向排布有多个与第一齿轮(21)匹配的齿槽，所述安装腔(20)中还设有第二驱动电机(22)，且第二驱动电机(22)的输出轴套设有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)位于两个第一齿轮(21)之间，且第二齿轮(23)与两个第一齿轮(21)均啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁设有刻度标尺，且刻度标尺位于第一滑槽(12)的两侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述切割装置(8)包括与第一驱动电机(7)输出轴固定连接有第二螺纹杆(24)以及套设在第二螺纹杆(24)上的环形刀片(27)，所述第二螺纹杆(24)上还套设有环形固定板(25)，且环形固定板(25)位于环形刀片(27)靠近第一驱动电机(7)的一侧设置，所述环形固定板(25)靠近环形刀片(27)的一侧侧壁设有多个凸杆(28)，且环形刀片(27)上设有多个与凸杆(28)匹配的通孔，所述第二螺纹杆(24)上还滑动套设有环形滑板(26)，且环形滑板(26)位于环形刀片(27)远离环形固定板(25)的一侧设置，所述环形滑板(26)靠近环形刀片(27)的一侧侧壁设有多个与凸杆(28)匹配的第一卡槽(29)，所述第二螺纹杆(24)上还螺纹连接有与其匹配的锁紧螺母(30)，且锁紧螺母(30)位于环形滑板(26)远离环形刀片(27)的一侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置，其特征在于，两个所述转轴(10)中分别设有开口相对的凹槽(31)，且凹槽(31)的内壁通过弹簧(32)连接有卡杆(33)，所述绕布辊(11)两端的侧壁均设有与卡杆(33)匹配的第二卡槽(34)，所述凹槽(31)的内壁设有第三滑槽(35)，且卡杆(33)的侧壁设有与第三滑槽(35)匹配的第三滑块(36)，所述卡杆(33)为中空结构，且卡杆(33)中转动连接有第三螺纹杆(37)，所述转轴(10)的侧壁设有与凹槽(31)连通的第二条形开口，且第三螺纹杆(37)贯穿卡杆(33)的侧壁和第二条形开口设置，所述第三螺纹杆(37)上套设有两个第二螺母(38)，且两个第二螺母(38)的内螺纹呈相反方向设置，两个所述第二螺母(38)的侧壁均设有滑杆(39)，且滑杆(39)相背的一侧侧壁均设有多个卡块(40)，多个所述卡块(40)均贯穿卡杆(33)的侧壁设置，且第二卡槽(34)的内壁设有多个与卡块(40)匹配的第三卡槽(41)。

5.根据权利要求3所述的一种纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述环形固定板(25)和环形滑板(26)相对的一侧侧壁均设有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求4所述的一种纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述卡杆(33)的内壁还设有第四滑槽(42)，且滑杆(39)远离第二螺母(38)的一端设有与第四滑槽(42)匹配的滑轮(43)。