CN212355921U - 一种具有两道缓冲装置的横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有两道缓冲装置的横切机，包括机架、牵引装置、送料装置和切料装置，所述牵引装置与送料装置之间设有第一缓冲装置和第二缓冲装置。本实用新型通过两道缓冲装置有效的减小了送料装置所受到的反作用力，在进行高速切割的时候进一步的保证了送料装置送料的精度。

Description

一种具有两道缓冲装置的横切机

技术领域

本实用新型涉及一种横切机，尤其涉及一种具有两道缓冲装置的横切机。

背景技术

随着工业的不断发展，对横切机的工作速度要求越来越高，横切机包括牵引装置，缓冲装置、送料装置和切料装置，由于横切机对料的牵引方式为连续性，而送料和切料方式为间歇式，因此牵引装置和送料装置之间需要预留一定的储备料，切料时对料的平整、工整方面都有严格的要求，因此对储备料的处理需要有个缓冲装置。常规的缓冲装置一般采用多个活动压辊和多个固定导辊对料进行压平拉直，保持料的平整，切料时利用送料装置将料送入切刀下方，送料装置采用的是通过送料胶辊与料的摩擦力对料进行牵引，送料时需克服活动压辊对料的发作用力即为活动压辊的自身重力，当切割速度越快，送料装置对料的拉拽速度也越快，根据加速度原理，刚开始送料的瞬间所需要克服的活动压辊的重力成倍的增加，从而会导致材料的打滑，使送料的长度不能达到所需长度。

发明内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供种具有两道缓冲装置的横切机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有两道缓冲装置的横切机，包括机架、牵引装置、送料装置和切料装置，所述牵引装置与送料装置之间设有第一缓冲装置和第二缓冲装置。

进一步的说，所述第二缓冲装置设置在第一缓冲装置的后方，第二缓冲装置包括间歇式牵引装置和第一压辊，所述间歇式牵引装置包括牵引胶辊、牵引辊和第二伺服电机，所述牵引胶辊的一端活动连接在机架上，牵引胶辊的另一端延伸出机架与第二伺服电机传动连接，所述的第二伺服电机固定设置在机架上，牵引辊的两端通过轴承与机架固定连接。

进一步的说，所述牵引辊位于牵引胶辊的上方，牵引辊和牵引胶辊的表层均采用具有弹性和摩擦系数高的橡胶材料，牵引辊与牵引胶辊的表面接触。

进一步的说，所述的第一压辊设置在间歇式牵引装置和送料装置之间，第一压辊活动设置在机架上。

进一步的说，所述的第一压辊两端通过转动臂与机架活动连接。

进一步的说，所述的第一压辊与送料装置之间还设有固定导辊，所述导辊与机架活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两道缓冲装置有效的减小了送料装置所受到的反作用力，在进行高速切割的时候进一步的保证了送料装置送料的精度。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种具有两道缓冲装置的横切机，包括机架1、第一压辊2、导辊3、转动臂4，第二伺服电机5、牵引胶辊6、牵引辊7。

机架1前端设有牵引装置，牵引装置包括料辊，支撑臂和电机，支撑臂设置在机架1上，料固定套在料辊上，料辊设置在支撑臂上，料辊与电机传动连接，电机固定安装在机架上。牵引装置通过电机带动料辊转动实现对料的牵引，此技术方案在本领域技术人员属于常规技术，故在此不再详细阐述。牵引装置的后方设有第一缓冲装置，第一缓冲装置包括多个导辊一30、多个第二压辊20和转动臂一40，导辊一30的两端分别活动连接在机架1的端位置，第二压辊20的两端分别固定连接在转动臂一40上，转动臂一40为对称的两个，分别活动连接在机架1的两侧。本实施例中导辊一30的数量为两条，第二压辊20为3条。

第二缓冲装置包括间歇式牵引装置、第一压辊2和导辊3。间歇式牵引装置包括第二伺服电机5、牵引胶辊6和牵引辊7，第二伺服电机5固定在机架1的一侧，牵引胶辊6两端活动连接在机架1上，位于第二伺服电机5一侧的牵引胶辊6端延伸出机架1通过皮带与第二伺服电机5传动连接。牵引辊7的两端固定连接在机架1上，牵引辊7与牵引胶辊6接触或留有供料穿过的细小的间隙，牵引辊7与机架1的固定孔可设计为滑孔再用锁紧螺栓固定，牵引辊7可沿着滑孔移动，即调节牵引辊7与牵引胶辊6之间的接触松紧度。导辊3设置在间歇式牵引装置的后方，导辊3的两端分别与机架1活动连接，间歇式牵引装置和导辊3之间还设有第一压辊2，第一压辊2的两端分别固定在转动臂4上，转动臂4与机架1活动连接，转动臂4为两个，分别设置在机架1的两侧。

机架1的后端设有送料装置，送料装置位于导辊3的后方，送料装置通过第一伺服电机50进行运作，送料装置的结构和原理与间歇式牵引装置相同，故不再重复阐述，送料装置的后方设有切料装置，切料装置包括上刀8和下刀，下刀固定连接在机架1上，上刀固定在上刀座上，上刀座与机架1滑动连接，上刀座通过电机带动上刀上、下移动实现切料，切料装置的结构和原理在本领域属于常规技术，故不再详细阐述。

料通过牵引装置连续性送出，料依次经过过第一缓冲装置的第二压辊20和导辊一30，通过第一缓冲装置实现对料的预留和压平拉伸，保证料传送时的平整度，然后进入第二缓冲装置，料穿过间歇式牵引装置的牵引胶辊6和牵引辊7之间的接触面，牵引胶辊6和牵引辊7的表面均采用橡胶材料，通过牵引胶辊6和牵引辊7与料之间的摩擦力对料进行牵引传送至第一压辊2的下方，通过第一压辊2对预留料进行压平拉伸，保证预留料传送时的平整度。然后料经过导辊3进入送料装置，通过送料装置将料传送至切料装置处，通过切料装置的上刀8和下刀对料进行切割。在料经过第一缓冲装置时，由于送料为连续性，而切料为间歇式，因此需要预留足够长的料在第一缓冲装置，为了使料能够保持平整，第二压辊20需要有足够的重量，间歇式牵引装置对料进行牵引时，第二压辊20对料会产生一个发作用力，为了减小第二压辊20产生的反作用力通过采用使用三条第二压辊20和两条导辊一30来分担，但当间歇式牵引装置达到一定的牵引速度时，由于预留料的长度较长，第二压辊20的行程也较长，根据加速度的原理，此时第二压辊20的重力成倍的增加，即第二压辊20对料产生的反作用力也成倍的增加，由于间歇式牵引装置是依靠料与牵引胶辊6和牵引辊7之间产生的摩擦力实现牵引，因此在牵引时会出现打滑，导致间歇式牵引装置实际所牵引的料的长度不能达到原设定的长度，此时通过第二缓冲装置中预留的长度来补充间歇式牵引装置所打滑的长度，使得送料装置所牵引的料的长度能够达到送料装置所设定的牵引长度。操作中，间歇式牵引装置因打滑而出现的与设定长度差相对比较短，所以第二缓冲装置中所需要预留的料的长度相对较短，对第一压辊2的重量要求相对与第二压辊20要轻，同时第一压辊2的行程也相对第二压辊20要短，因此第一压辊2对送料装置产生的反冲力很微小，通过送料装置上的牵引辊和牵引胶辊与料之间的摩擦力足以克服第一压棍2对料的反冲力，满足了对料牵引的精度要求。

本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果：本实用新型通过两道缓冲装置有效的减小了送料装置所受到的反作用力，在进行高速切割的时候进一步的保证了送料装置送料的精度。

Claims (6)

1.一种具有两道缓冲装置的横切机，包括机架、牵引装置、送料装置和切料装置，其特征在于：所述牵引装置与送料装置之间设有第一缓冲装置和第二缓冲装置。

2.如权利要求1所述的一种具有两道缓冲装置的横切机，其特征在于：所述第二缓冲装置设置在第一缓冲装置的后方，第二缓冲装置包括间歇式牵引装置和第一压辊，所述间歇式牵引装置包括牵引胶辊、牵引辊和第二伺服电机，所述牵引胶辊的一端活动连接在机架上，牵引胶辊的另一端延伸出机架与第二伺服电机传动连接，所述的第二伺服电机固定设置在机架上，牵引辊的两端通过轴承与机架连接。

3.如权利要求2所述的一种具有两道缓冲装置的横切机，其特征在于：所述牵引辊位于牵引胶辊的上方，牵引辊和牵引胶辊的表层均采用具有弹性和摩擦系数高的橡胶材料，牵引辊与牵引胶辊的表面接触。

4.如权利要求2或3所述的一种具有两道缓冲装置的横切机，其特征在于：所述的第一压辊设置在间歇式牵引装置和送料装置之间，第一压辊活动设置在机架上。

5.如权利要求4所述的一种具有两道缓冲装置的横切机，其特征在于：所述的第一压辊两端通过转动臂与机架活动连接。

6.如权利要求5所述的一种具有两道缓冲装置的横切机，其特征在于：所述的第一压辊与送料装置之间还设有导辊，所述导辊与机架活动连接。

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