CN212768914U - 分切复卷机张力平衡控制机构及分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切复卷机张力平衡控制机构，包括第一张力辊组、第二张力辊组和同步传动机构，第一张力辊组靠近所述放卷机构设置且位于所述放卷机构的下游，用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张；第二张力辊组靠近所述分切复卷机构设置且位于所述分切复卷机构的上游，用于夹持牵引从所述第一张力辊组输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构；同步传动机构用于传动连接所述第一张力辊组与所述第二张力辊组，所述第一张力辊组与所述第二张力辊组的牵引速度相同。通过第一张力辊组和第二张力辊组的同时等速牵引驱动，能够始终均衡地将待分切纸张输送到分切复卷机构中去，保证纸张的张力衡定，复卷的纸卷松紧度一致，端面整齐不咬纸。

Description

分切复卷机张力平衡控制机构及分切复卷机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，具体涉及一种分切复卷机张力平衡控制机构及分切复卷机。

背景技术

分切复卷机是将大幅宽大直径的纸张经过放卷、分切、再复卷成小卷筒纸(如热敏纸、不干胶等)的设备，其包括放卷机构、分切复卷机构等。目前市场所有小型分切复卷机的张力控制全部是通过放料卷的磁粉制动器，利用机器电器控制系统的设定，自动或手动调节磁粉制动器的电压来控制磁粉抱紧力度的大小来实现纸张张力的大小控制。

磁粉制动器的工作原理是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩。由于分切机在工作过程中放料纸卷从大到小一直不断的变化，那么磁粉制动器必须非常精确的随时根据放料纸卷的变化，其抱紧力度也不断变化，但是因磁粉在日常使用中的自然消耗及磁粉颗粒的不断变细，磁粉制动器的性能会逐渐下降，从而导致纸张的张力不平衡，容易导致分切复卷的小纸卷松紧度不均匀，且有咬纸现象，造成废品率高。

另外，现有小卷分切机的牵引机构仅设置一组，且通常都设计安装在靠近分切复卷机构处，其离放料卷距离太远，当更换最大纸卷时，机器不能高速启动和高速运行工作，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种由机械控制、使待分切复卷的纸张从放料纸卷到分切后复卷的收料系统始终保持张力恒定不变的分切复卷机张力平衡控制机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：分切复卷机张力平衡控制机构，安装于分切复卷机的放卷机构与分切复卷机构之间，包括：

第一张力辊组，靠近所述放卷机构且位于所述放卷机构的下游，用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张；

第二张力辊组，靠近所述分切复卷机构且位于所述分切复卷机构的上游，用于夹持牵引从所述第一张力辊组输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构；

同步传动机构，传动连接所述第一张力辊组与所述第二张力辊组，所述第一张力辊组与所述第二张力辊组的牵引速度相同。

作为优选的技术方案，所述第一张力辊组包括：

第一张力底辊，转动安装于两墙板之间；

第一张力压辊，与所述第一张力底辊平行设置；

第一压辊驱动机构，驱动所述第一张力压辊靠近并压紧所述第一张力底辊或离开所述第一张力底辊。

作为优选的技术方案，所述第一压辊驱动机构包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩端安装有第一驱动臂，所述第一驱动臂驱动所述第一张力压辊靠近或离开所述第一张力底辊。

作为优选的技术方案，所述第二张力辊组包括：

第二张力底辊，转动安装于两墙板之间；

第二张力压辊，与所述第二张力底辊平行设置；

第二压辊驱动机构，驱动所述第二张力压辊靠近并压紧所述第二张力底辊或离开所述第二张力底辊。

作为优选的技术方案，所述第二压辊驱动机构包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩端安装有第二驱动臂，所述第二驱动臂驱动所述第二张力压辊靠近或离开所述第二张力底辊。

作为优选的技术方案，所述同步传动机构包括安装于所述第一张力底辊一端的第一同步轮、与所述第二张力底辊一端连接的第二同步轮，所述第二同步轮与所述第一同步轮传动连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第一张力辊组和第二张力辊组的同时等速牵引驱动，能够始终均衡地将待分切纸张输送到分切复卷机构中去，特别是当放料纸卷为最大时，由第一张力辊组及第二张力辊组同时牵引纸卷向分切、复卷机构送纸，机器能够高速启动运行，大大提高了生产效率，避免传统热敏纸小卷分切机一组牵引机构送纸导致的张力不平衡问题。由于第一张力辊组安装在靠近放卷机构的下游，离放卷机构距离很近，能够近距离驱动最大放料纸卷转动，因此保证了分切机性能稳定、速度高、纸张的张力衡定，保证分切复卷的小纸卷松紧度一致，端面整齐不咬纸，大大提高了生产效率及产品合格率，大大减少了废品，为客户节支增收明显。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：100-第一张力辊组；110-第一张力底辊；111-底辊轴承；112-轴承座；120-第一张力压辊；121-压辊轴承；122-压辊轴；130-第一压辊驱动机构；131-驱动气缸；132-驱动臂；200-第二张力辊组；210-第二张力底辊；220-第二张力压辊；230-第二压辊驱动机构；300-同步传动机构；310-第一同步轮；320-第二同步轮；330-同步带；400-墙板；500-导纸辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，分切复卷机张力平衡控制机构包括第一张力辊组100、第二张力辊组200和同步传动机构300，其安装于分切复卷机的放卷机构与分切复卷机构(图中未示出)之间，其中，放卷机构与分切复卷机构之间还设置有若干导纸辊500，因放卷机构、分切复卷机构、导纸辊均为分切机领域的公知技术，在此不再进行赘述；

参考图1，第一张力辊组100靠近所述放卷机构设置且位于所述放卷机构的下游，用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张；本实施例中，所述第一张力辊组100包括第一张力底辊110、第一张力压辊120和第一压辊驱动机构130，所述第一张力压辊120与所述第一张力底辊110平行设置；第一压辊驱动机构130用于驱动所述第一张力压辊120靠近并压紧所述第一张力底辊110或离开所述第一张力底辊110，以方便穿纸作业；参考图2，本实施例中，所述第一压辊驱动机构130包括驱动气缸131，所述驱动气缸131的伸缩端安装有驱动臂132，所述驱动臂132与所述第一张力压辊120的压辊轴122固定连接。当然，第一张力压辊120也可以采用偏心轴及偏心套等其他驱动机构控制离开或压紧。

参考图1和图2，具体装配时，第一张力底辊110的两端分别装入底辊轴承111后贯穿装入两侧的墙板400上，并用轴承座112分别固定在两侧墙板400上；第一张力压辊120的两端分别装上压辊轴承121，然后贯穿装在压辊轴122上，在两侧墙板400上分别安装驱动气缸131及驱动臂132，再把压辊轴122安装在驱动臂132上，由驱动气缸131控制第一张力压辊120的抬起离开与下落压紧。

参考图1，第二张力辊组200靠近所述分切复卷机构设置且位于所述分切复卷机构的上游，用于夹持牵引从所述第一张力辊组100输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构；本实施例中，所述第二张力辊组200包括第二张力底辊210(相当于现有技术中的托辊)、第二张力压辊220和第二压辊驱动机构230，第二张力底辊210与所述第二张力压辊220与所述第二张力底辊210平行设置，第二压辊驱动机构230用于驱动所述第二张力压辊220靠近并压紧所述第二张力底辊210或离开所述第二张力底辊210，其与第一压辊驱动机构130的作用原理一样，一方面方便不工作时的穿纸作业，另一方面保证工作过程中始终有一定的压力压靠在底辊上，保持纸张的张力恒定。所述第二张力辊组200的装配方法同第一张力辊组基本相同，在此不再赘述。

再参考图1，同步传动机构300用于传动连接所述第一张力辊组100与所述第二张力辊组200，通过设计计算须保证所述第一张力辊组100与所述第二张力辊组200的牵引速度相同。本实施例中，所述同步传动机构300包括与所述第一张力底辊110一端连接的第一同步轮310、与所述第二张力底辊210一端传动连接的第二同步轮320，所述第二同步轮320与所述第一同步轮310通过同步带330传动连接，并与主机动力相连接；其中，第一同步轮310与第二同步轮320可以采用带轮或链轮，相应地同步带330也可以采用传动链，其均应属于本实用新型的保护范围。通过计算加工，第一张力底辊110与第二张力底辊210的线速度保持相等，在分切机工作时，由两组张力辊可以同时等速驱动待分切的纸张输送到分切复卷机构。

综上所述，安装有本实用新型所述张力平衡控制机构的分切复卷机，工作时由机器的主动力驱动转动，第一张力辊组100和第二张力辊组200通过同步传动机构300实现与机器同步，因为第一张力辊组100和第二张力辊组200的线速度是一致的，在其等速牵引驱动下，能够将最大到最小放料纸卷始终平稳、高速、衡定张力的输送到分切复卷机构中去，大大提高了生产效率及产品合格率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。如所述第一张力辊组100中的第一张力压辊120可以设置为1个、也可以设置为2个，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.分切复卷机张力平衡控制机构，安装于分切复卷机的放卷机构与分切复卷机构之间，其特征在于，包括：

第一张力辊组，靠近所述放卷机构且位于所述放卷机构的下游，用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张；

第二张力辊组，靠近所述分切复卷机构且位于所述分切复卷机构的上游，用于夹持牵引从所述第一张力辊组输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构；

同步传动机构，传动连接所述第一张力辊组与所述第二张力辊组，所述第一张力辊组与所述第二张力辊组的牵引速度相同。

2.如权利要求1所述的分切复卷机张力平衡控制机构，其特征在于：所述第一张力辊组包括：

第一张力底辊，转动安装于两墙板之间；

第一张力压辊，与所述第一张力底辊平行设置；

第一压辊驱动机构，驱动所述第一张力压辊靠近并压紧所述第一张力底辊或离开所述第一张力底辊。

3.如权利要求2所述的分切复卷机张力平衡控制机构，其特征在于：所述第一压辊驱动机构包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩端安装有第一驱动臂，所述第一驱动臂驱动所述第一张力压辊靠近或离开所述第一张力底辊。

4.如权利要求3所述的分切复卷机张力平衡控制机构，其特征在于：所述第二张力辊组包括：

第二张力底辊，转动安装于两墙板之间；

第二张力压辊，与所述第二张力底辊平行设置；

第二压辊驱动机构，驱动所述第二张力压辊靠近并压紧所述第二张力底辊或离开所述第二张力底辊。

5.如权利要求4所述的分切复卷机张力平衡控制机构，其特征在于：所述第二压辊驱动机构包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩端安装有第二驱动臂，所述第二驱动臂驱动所述第二张力压辊靠近或离开所述第二张力底辊。

6.如权利要求5所述的分切复卷机张力平衡控制机构，其特征在于：所述同步传动机构包括与所述第一张力底辊一端连接的第一同步轮、与所述第二张力底辊一端连接的第二同步轮，所述第二同步轮与所述第一同步轮传动连接。

7.分切复卷机，包括放卷机构与分切复卷机构，其特征在于：所述放卷机构与分切复卷机构之间安装有如权利要求1所述的张力平衡控制机构。

Images