CN212768913U - 分切复卷机张力辊组线速度微调机构及张力平衡控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切复卷机张力辊组线速度微调机构及张力平衡控制机构,包括支撑架,所述支撑架上转动安装有两个轴线平行、且大小端呈相反设置的锥度张力调节轮,两个所述锥度张力调节轮的其中一端分别安装有用于与所述张力辊对应传动连接的同步轮;两个所述锥度张力调节轮上绕有传动带,所述支撑架上安装有驱动所述传动带沿锥度张力调节轮的轴向移动的调节机构。本实用新型可以根据输送的待分切纸张的张力变化,及分切后复卷的小卷热敏纸松紧度的要求,进行张力微调,这样使分切复卷后的小卷纸更能保证松紧度一致,端面更整齐,无咬纸现象出现。能够满足不同质量的待分切的纸卷,使用范围更广,性能更稳定,分切复卷后的合格率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于分切机技术领域,具体涉及一种分切复卷机张力辊组线速度微调机构及张力平衡控制机构。
背景技术
分切复卷机是将大幅宽大直径的纸张经过放卷、分切、再复卷成小卷筒纸(如热敏纸、不干胶等)的设备,其包括放卷机构、分切复卷机构等。目前市场所有小型分切复卷机的张力控制全部是通过放料卷的磁粉制动器,利用机器电器控制系统的设定,自动或手动调节磁粉制动器的电压来控制磁粉抱紧力度的大小来实现纸张张力的大小控制。
磁粉制动器的工作原理是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩。由于分切机在工作过程中放料纸卷从大到小一直不断的变化,那么磁粉制动器必须非常精确的随时根据放料纸卷的变化,其抱紧力度也不断变化,但是因磁粉在日常使用中的自然消耗及磁粉颗粒的不断变细,磁粉制动器的性能会逐渐下降,从而导致纸张的张力不平衡,容易导致分切复卷的小纸卷松紧度不均匀,且有咬纸现象,造成废品率高。
另外,现有小卷分切机的牵引机构仅设置一组,且通常都设计安装在靠近分切复卷机构处,其离放料卷距离太远,当更换最大纸卷时,机器不能高速启动和高速运行工作,造成工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种能够根据不同纸张的变化及分切后对复卷松紧度的要求对输送纸张的张力进行微调的分切复卷机张力辊组线速度微调机构。
为解决上述第一技术问题,本实用新型的技术方案是:分切复卷机张力辊组线速度微调机构,安装于分切复卷机的两组或多组张力辊之间,包括支撑架,所述支撑架上转动安装有两个轴线平行、且大小端呈相反设置的锥度张力调节轮,两个所述锥度张力调节轮的其中一端分别安装有用于与所述张力辊对应传动连接的同步轮;两个所述锥度张力调节轮上绕设有传动带,所述支撑架上安装有驱动所述传动带沿锥度张力调节轮的轴向移动的调节机构。
作为优选的技术方案,所述调节机构包括安装于所述支撑架上且位于两个所述锥度张力调节轮之间的调节丝杠,所述调节丝杠上安装有限带机构和皮带张紧机构。
作为优选的技术方案,所述支撑架包括两相对设置的小墙板,两所述小墙板之间设置有支撑轴,其中一块小墙板与主墙板固定连接;当然也可以仅设置一块小墙板,通过主墙板、支撑轴与这一块小墙板构成支撑架。
本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种使待分切复卷的纸张从放料纸卷到分切后复卷的收料系统在保持输送的纸张张力恒定不变的情况下、还能够根据不同纸张的变化及分切后对复卷松紧度的要求对输送纸张的张力进行微调的分切复卷机张力平衡控制机构。
为解决上述第二技术问题,本实用新型的技术方案是:分切复卷机张力平衡控制机构,包括第一张力辊组和第二张力辊组,所述第一张力辊组和第二张力辊组传动连接,所述第一张力辊组和第二张力辊组的传动路线上设置有以上所述的张力辊组线速度微调机构。
作为优选的技术方案,所述第一张力辊组靠近放卷机构设置且位于所述放卷机构的下游,用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张;所述第二张力辊组靠近分切复卷机构设置且位于所述分切复卷机构的上游,用于夹持牵引从所述第一张力辊组输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构。
作为优选的技术方案,所述第一张力辊组包括第一张力底辊、第一张力压辊和第一压辊驱动机构,所述第一压辊驱动机构驱动所述第一张力压辊靠近并压紧所述第一张力底辊,或离开所述第一张力底辊;所述第一张力底辊与其中一个锥度张力调节轮传动连接。
作为优选的技术方案,所述第二张力辊组包括第二张力底辊、第二张力压辊和第二压辊驱动机构,所述第二压辊驱动机构驱动所述第二张力压辊靠近并压紧所述第二张力底辊,或离开所述第二张力底辊;所述第二张力底辊与另外一个锥度张力调节轮传动连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过第一张力辊组和第二张力辊组的同时牵引驱动,能够始终均衡地将待分切纸张输送到分切复卷机构中去,通过张力辊组线速度微调机构可以根据输送的待分切纸张的张力变化及分切后复卷的小卷热敏纸松紧度的要求进行张力微调,这样使分切复卷后的小卷纸更能保证松紧度一致,端面更整齐,无咬纸现象出现。能够满足不同质量的待分切的纸卷,使用范围更广,性能更稳定,分切复卷后的合格率更高。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:100-第一张力辊组;110-第一张力底辊;120-第一张力压辊;130-第一压辊驱动机构;131-驱动气缸;132-驱动臂;200-第二张力辊组;210-第二张力底辊;220-第二张力压辊;230-第二压辊驱动机构;300-张力辊组线速度微调机构;310-支撑架;311-小墙板;312-支撑轴;313-轴承;321-锥度张力调节轮A;322-锥度张力调节轮B;330-同步轮;340-传动带;350-调节机构;351-调节丝杠;352-限带机构;353-皮带张紧机构;400-主墙板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,分切复卷机张力平衡控制机构,包括第一张力辊组100和第二张力辊组200,所述第一张力辊组100和第二张力辊组200传动连接,所述第一张力辊组100和第二张力辊组200的传动路线上设置有张力辊组线速度微调机构300,张力辊组线速度微调机构300可以设置于传动路线的任何位置或直接连接于其中任意一张力辊组上。其中,所述第一张力辊组100靠近放卷机构设置且位于所述放卷机构的下游,用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张;所述第二张力辊组200靠近分切复卷机构设置且位于所述分切复卷机构的上游,用于夹持牵引从所述第一张力辊组100输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构。因放卷机构、分切复卷机构均为分切机领域的公知技术,在此不再进行赘述。
参考图2,张力辊组线速度微调机构300,包括支撑架310,所述支撑架310上通过轴承313转动安装有两个轴线平行且大小端呈相反设置的锥度张力调节轮A321、锥度张力调节轮B322,即锥度张力调节轮A321的大头端对应锥度张力调节轮B322的小头端,锥度张力调节轮A321的小头端对应锥度张力调节轮B322的大头端;所述锥度张力调节轮A321、锥度张力调节轮B322的其中一端分别安装有同步轮330,同步轮330可以采用带轮、链轮或齿轮;两个所述锥度张力调节轮A321、锥度张力调节轮B322上环绕设有传动带340(采用平板带),可利用主机动力驱动锥度张力调节轮A321、锥度张力调节轮B322做差速旋转;所述支撑架310上安装有驱动所述传动带340沿锥度张力调节轮的轴向移动的调节机构350。
参考图2,本实施例中,所述调节机构350包括安装于所述支撑架310上且位于锥度张力调节轮A321、锥度张力调节轮B322之间的调节丝杠351,所述调节丝杠351上通过丝母安装有限带机构352和皮带张紧机构353,所述限带机构352和皮带张紧机构353分别位于锥度张力调节轮的两侧,限带机构352可以采用两个轴承或滚轮分别安装于传动带340两侧,以防止传动带沿轴向自行偏移。需要进行主动调节时,通过旋转调节丝杠351,限带机构352随之做轴向移动,从而使传动带340从锥度张力调节轮A321的小头向大头移动,同时从锥度张力调节轮B322的大头向小头移动,这样输入端的线速度和输出端的线速度即发生变化,从而使前、后张力辊的线速度进行微调,纸张的张力发生变化。
参考图2,本实施例中,所述支撑架310包括两相对设置的小墙板311,两所述小墙板311之间设置有4根支撑轴312,其中一块小墙板311与主墙板400固定连接;当然也可以仅在外侧设置一块小墙板,通过主墙板、支撑轴与这一块小墙板构成支撑架,或者采用其他支撑结构,其均应属于本实用新型的保护范围。
参考图1,本实施例中,所述第一张力辊组100包括第一张力底辊110、第一张力压辊120和第一压辊驱动机构130,所述第一压辊驱动机构130驱动所述第一张力压辊120靠近并压紧所述第一张力底辊110或离开所述第一张力底辊110;所述第一张力底辊110通过同 步带与锥度张力调节轮A321上的同步轮330传动连接。本实施例中,所述第一压辊驱动机构130包括驱动气缸131,所述驱动气缸131的伸缩端安装有驱动臂132,所述驱动臂132与所述第一张力压辊120的压辊轴固定连接。当然,第一张力压辊120也可以采用偏心轴及偏心套等其他驱动机构控制离开或压紧。
参考图1,本实施例中,所述第二张力辊组200包括第二张力底辊210、第二张力压辊220和第二压辊驱动机构230,所述第二压辊驱动机构230驱动所述第二张力压辊220靠近并压紧所述第二张力底辊210或离开所述第二张力底辊210;第二压辊驱动机构230与第一压辊驱动机构130的作用原理一样,一方面方便不工作时的穿纸作业,另一方面保证工作过程中始终有一定的压力压靠在底辊上,保持纸张的张力恒定;所述第二张力底辊220通过同 步带与锥度张力调节轮B322上的同步轮330传动连接,同时第二张力底辊220与主机动力传动连接。
本实用新型的工作原理如下:当需要根据不同纸张的变化及分切后对小卷热敏纸复卷松紧度的要求,对输送纸张的张力进行微调时,采用手动或电机驱动调节丝杠351顺时针或逆时针旋转,拖动传动带340从锥度张力调节轮A321的小头向大头移动,同时从锥度张力调节轮B322的大头向小头移动,从而改变前、后张力辊组的线速度,待分切的纸张的张力通过前、后张力辊组时,张力的大小随之会发生变化。
综上所述,安装本实用新型所述张力辊组线速度微调机构后的小卷分切机,能够满足不同张力的待分切的纸卷,使分切后复卷的小纸卷松紧度控制的更精确,端面更整齐,无咬纸现象,合格率更高,机器的速度更快,效率更高,是小卷分切复卷企业新旧动能转换的最佳选择。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.分切复卷机张力辊组线速度微调机构,其特征在于:安装于分切复卷机的两组或多组张力辊之间,包括支撑架,所述支撑架上转动安装有两个轴线平行、且大小端呈相反设置的锥度张力调节轮,两个所述锥度张力调节轮的其中一端分别安装有用于与所述张力辊对应传动连接的同步轮;两个所述锥度张力调节轮上绕有传动带,所述支撑架上安装有驱动所述传动带沿锥度张力调节轮的轴向移动的调节机构。
2.如权利要求1所述的分切复卷机张力辊组线速度微调机构,其特征在于:所述调节机构包括安装于所述支撑架上,且位于两个所述锥度张力调节轮之间的调节丝杠,所述调节丝杠上安装有限带机构和皮带张紧机构。
3.如权利要求1所述的分切复卷机张力辊组线速度微调机构,其特征在于:所述支撑架包括两相对设置的小墙板,两所述小墙板之间设置有支撑轴。
4.分切复卷机张力平衡控制机构,其特征在于:包括第一张力辊组和第二张力辊组,所述第一张力辊组和第二张力辊组传动连接,所述第一张力辊组和第二张力辊组的传动路线上设置有如权利要求1所述的张力辊组线速度微调机构。
5.如权利要求4所述的分切复卷机张力平衡控制机构,其特征在于:所述第一张力辊组靠近放卷机构设置且位于所述放卷机构的下游,用于夹持牵引从所述放卷机构放出的纸张;所述第二张力辊组靠近分切复卷机构设置且位于所述分切复卷机构的上游,用于夹持牵引从所述第一张力辊组输出的纸张并将其输送至所述分切复卷机构。
6.如权利要求5所述的分切复卷机张力平衡控制机构,其特征在于:所述第一张力辊组包括第一张力底辊、第一张力压辊和第一压辊驱动机构,所述第一压辊驱动机构的驱动所述第一张力压辊靠近并压紧所述第一张力底辊或离开所述第一张力底辊;所述第一张力底辊与其中一个锥度张力调节轮传动连接。
7.如权利要求6所述的分切复卷机张力平衡控制机构,其特征在于:所述第二张力辊组包括第二张力底辊、第二张力压辊和第二压辊驱动机构,所述第二压辊驱动机构驱动所述第二张力压辊靠近并压紧所述第二张力底辊或离开所述第二张力底辊;所述第二张力底辊与另外一个锥度张力调节轮传动连接。
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CN113511539A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-19 | 丁小平 | 一种用于瓦楞纸板生产的恒张力平衡器 |
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