CN212353213U - 一种安全型丝印机升降装置 - Google Patents

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钟贤俊
陈嘉进
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Abstract

本实用新型公开了一种安全型丝印机升降装置,包括丝印架、升降杆、固定部和驱动装置,所述固定部垂直设置在丝印机底座上,所述丝印架一端设置在固定部内,丝印架另一端水平方向延伸到丝印机的丝印台上方,所述升降杆包括下连杆与上连杆,所述下连杆与上连杆之间接触设置,所述下连杆与驱动装置连接,所述丝印架上设有连接块,所述上连杆与连接块固定设置,所述驱动装置带动下连杆向下移动时,丝印架在重力的作用下带动上连杆向下移动,同时上连杆接触下连杆向下移动,当丝印架下降压到工作人员或物品时,驱动装置产生的向下的力不会传递到丝印架上,从而减少了对人员的伤害。

Description

一种安全型丝印机升降装置
技术领域
本实用新型属于丝印加工领域,具体是一种安全型丝印机升降装置。
背景技术
丝印机在工作时在进行丝印时,需要由升降装置带动丝印架先下降,丝印完成后再上升。
现有的升降装置,驱动装置带动的升降杆与丝印架为硬连接结构,当丝印架下降时压到工人时,驱动装置产生的力会通过丝印架向下的力会全部加到工作身体上,造成严重的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型丝印机升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安全型丝印机升降装置,包括丝印架、升降杆、固定部和驱动装置,所述丝印架一端设置在固定部内,丝印架另一端水平方向延伸到丝印机的丝印台上方,所述升降杆包括下连杆与上连杆,所述下连杆与上连杆之间接触设置,所述下连杆与驱动装置连接,所述丝印架上设有连接块,所述上连杆与连接块固定设置。
进一步的技术方案,所述上连杆与连接块之间还设有调节装置,所述调节装置包括调节杆与调节块,所述调节杆设有外螺纹,所述调节块设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述调节块与上连杆连接设置,所述调节杆与连接块固定设置。
进一步的技术方案,所述升降杆还包括平衡拉簧,所述拉簧一端连接调节块,拉簧另一端连接设置在固定部上部。
进一步的技术方案,所述固定部内还设有垂直设置的直线轴承,所述丝印架沿直线轴承上下移动。
进一步的技术方案,所述下连杆上部设有凹槽,所述上连杆的下部设有突杆,所述突杆对应插入到凹槽内。
进一步的技术方案,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机输出端设有摆臂,所述摆臂连接设置下连杆,所述驱动电机转动时带动摆臂转动,从而实现升降杆的上下移动。
进一步的技术方案,所述驱动装置为驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接设置下连杆。
进一步的技术方案,还包括锁扣,所述锁扣包括锁块、导柱、导块和开闭气缸,所述开闭气缸设置在固定部上,所述锁块上U型缺口,所述导块设置在固定部上,所述导柱穿过导块设置在缺口内,所述开闭气缸的输出端连接锁块,所述锁块上还设有锁槽,所述丝印架上还设有水平方向的安全板,所述安全板与锁槽对应设置。
有益的效果:所述驱动装置带动下连杆向下移动时,丝印架在重力的作用下带动上连杆向下移动,同时上连杆接触下连杆向下移动,当丝印架下降压到工作人员或物品时,驱动装置产生的向下的力不会传递到丝印架上,从而减少了对人员的伤害。
附图说明
图1:本实用新型的侧视图。
图2:本实用新型的立体图。
图3:本实用新型的主视图。
图4:本实用新型的锁扣安装图。
图5:本实用新型的锁扣工作原理图。
图6:本实用新型的下连杆与上连杆的软性连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参照图1-6,
一种安全型丝印机升降装置,包括丝印架1、升降杆2、固定部3和驱动装置 5,所述固定部3垂直设置在丝印机底座(未图示)上,所述丝印架1一端设置在固定部3内,丝印架1另一端水平方向延伸到丝印机的丝印台(未图示)上方,所述升降杆2包括下连杆21与上连杆22,所述下连杆21与上连杆22之间接触设置(即在正常情况下只是接触但没有任何方式进行固定),所述下连杆21与驱动装置5连接,所述丝印架1上设有连接块12,所述上连杆22与连接块12固定设置,所述驱动装置5带动下连杆21向下移动时,丝印架1在重力的作用下带动上连杆 22向下移动,同时上连杆22接触下连杆21向下移动,当丝印架1下降压到工作人员或物品时,驱动装置5产生的向下的力不会传递到丝印架1上,从而减少了对人员的伤害。
进一步的技术方案,所述上连杆22与连接块12之间还设有调节装置23,所述调节装置23包括调节杆231与调节块232,所述调节杆231设有外螺纹,所述调节块232设有与外螺纹配合使用的内螺纹,转动调节杆231从而达到调节高度的目的,所述调节块232与上连杆22连接设置,所述调节杆231与连接块12固定设置。
进一步的技术方案,所述升降杆2还包括平衡拉簧24,所述拉簧24一端连接调节块232,拉簧24另一端连接设置在固定部3上部。拉簧24的拉力小于丝印架1 的重力的2/3,不但减少了丝印架1上升时的能耗,而且进一步减少了丝印架1对人身的伤害。
进一步的技术方案,所述固定部3内还设有垂直设置的直线轴承31,所述丝印架1沿直线轴承31上下移动。
进一步的技术方案,如图6,所述下连杆21上部设有凹槽211,所述上连杆 22的下部设有突杆221,所述突杆221对应插入到凹槽211内,所述突杆221与凹槽211之间为间隙配合,从而达到突杆221可以顺利从凹槽211内拔出。
进一步的技术方案,所述驱动装置5为驱动电机51,所述驱动电机51输出端设有摆臂52,所述摆臂52连接设置下连杆21,所述驱动电机51转动时带动摆臂 52转动,从而实现升降杆2的上下移动。
进一步的技术方案,如图3,所述驱动装置5为驱动气缸53,所述驱动气缸 53的输出端连接设置下连杆21。
进一步的技术方案,如图5,还包括锁扣4,所述锁扣4包括锁块41、导柱43、导块44和开闭气缸46,所述开闭气缸46设置在固定部3上,所述锁块41上U型缺口45,所述导块44设置在固定部3上,所述导柱43穿过导块44设置在缺口45 内,所述开闭气缸46的输出端连接锁块41,所述锁块41上还设有锁槽42,所述丝印架1上还设有水平方向的安全板,所述安全板与锁槽42对应设置,当丝印架 1上升到顶部时,开闭气缸46带动锁块41沿导块44向右移动,使安全板位于锁槽 42内,防止设备发生异常时,丝印架1下降造成损坏;当丝印架1需要下降时,开闭气缸46带动锁块41沿导块44向左移动,使锁槽42与安全板没有干涉。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (8)

1.一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,包括丝印架、升降杆、固定部和驱动装置,所述丝印架一端设置在固定部内,丝印架另一端水平方向延伸到丝印机的丝印台上方,所述升降杆包括下连杆与上连杆,所述下连杆与上连杆之间接触设置,所述下连杆与驱动装置连接,所述丝印架上设有连接块,所述上连杆与连接块固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述上连杆与连接块之间还设有调节装置,所述调节装置包括调节杆与调节块,所述调节杆设有外螺纹,所述调节块设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述调节块与上连杆连接设置,所述调节杆与连接块固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述升降杆还包括平衡拉簧,所述拉簧一端连接调节块,拉簧另一端连接设置在固定部上部。
4.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述固定部内还设有垂直设置的直线轴承,所述丝印架沿直线轴承上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述下连杆上部设有凹槽,所述上连杆的下部设有突杆,所述突杆对应插入到凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机输出端设有摆臂,所述摆臂连接设置下连杆,所述驱动电机转动时带动摆臂转动,从而实现升降杆的上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接设置下连杆。
8.根据权利要求1所述的一种安全型丝印机升降装置,其特征在于,还包括锁扣,所述锁扣包括锁块、导柱、导块和开闭气缸,所述开闭气缸设置在固定部上,所述锁块上U型缺口,所述导块设置在固定部上,所述导柱穿过导块设置在缺口内,所述开闭气缸的输出端连接锁块,所述锁块上还设有锁槽,所述丝印架上还设有水平方向的安全板,所述安全板与锁槽对应设置。
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