CN212352804U - 一种保鲜膜挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保鲜膜挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的外侧安装有加热装置，所述驱动电机的输出端连接有挤出轴，所述挤出机主体的左上方固定有混合箱，所述第一驱动马达的输出端连接有第一转块，所述第二转块的上方设置有第一限位块，所述第三转块的下方连接有第二限位块，所述挤出机主体的右端固定有挤出模具，且挤出模具的右上方固定有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端连接有连接块，且连接块的下方连接有连接杆，所述连接杆的底部固定有切割刀片，且连接杆的后侧连接有固定块。该保鲜膜挤出机，能够有效的防止原料发生粘接，且方便物料的导送，而且方便批次切割挤出物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及保鲜膜加工技术领域，具体为一种保鲜膜挤出机。
背景技术
在保鲜膜加工过程中，需要用到挤出机，将保鲜膜原料融化后，挤出至合适的位置，在保鲜膜原料下料过程中，原料容易发生粘接，从而对于保鲜膜挤出机的要求就会更加的严格；
但常见的保鲜膜挤出机不能够有效的防止原料发生粘接，且不方便物料的导送，而且不方便批次切割挤出物料，因此，我们提出一种保鲜膜挤出机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜挤出机，以解决上述背景技术中提出常见的保鲜膜挤出机不能够有效的防止原料发生粘接，且不方便物料的导送，而且不方便批次切割挤出物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的外侧安装有加热装置，且挤出机主体的左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有挤出轴，且挤出轴的右端固定有导送轴，所述挤出机主体的左上方固定有混合箱，且混合箱的右上方固定有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端连接有第一转块，且第一转块的左端连接有第二转块，所述第二转块的上方设置有第一限位块，且第二转块的下方固定有第三转块，所述第三转块的下方连接有第二限位块，且第二限位块的内部设置有搅拌杆，并且搅拌杆的末端连接有防粘块，所述挤出机主体的右端固定有挤出模具，且挤出模具的右上方固定有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端连接有连接块，且连接块的下方连接有连接杆，所述连接杆的底部固定有切割刀片，且连接杆的后侧连接有固定块。
优选的，所述挤出轴的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴的中心轴线与导送轴的中心轴线相互重合。
优选的，所述第一转块和第二转块的连接方式为锥齿轮啮合连接，且搅拌杆、第二转块与第三转块的中心轴线相互重合，并且第三转块在第二限位块的内部构成转动结构。
优选的，所述挤出模具与挤出机主体的连接方式为法兰连接，且挤出模具与导送轴的连接方式为卡合连接。
优选的，所述连接块的外表面呈凹凸状结构，且连接杆与连接块的连接方式为啮合连接。
优选的，所述固定块的纵截面呈“凹”字形结构，且连接杆通过连接块在固定块的内部构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保鲜膜挤出机，能够有效的防止原料发生粘接，且方便物料的导送，而且方便批次切割挤出物料；
1.设置有搅拌杆、第一转块、防粘块和第二转块，第一转块和第二转块的连接方式为锥齿轮啮合连接，从而促使着搅拌杆在第二限位块的内部发生转动，在防粘块的转动作用下，能够有效的防止原料发生粘接；
2.设置有挤出轴和导送轴，外表面呈螺纹状结构的挤出轴与导送轴的中心轴线相互重合，且导送轴卡合安装在挤出模具的内部，导送轴的端部呈锥形结构，伴随着导送轴的转动，方便物料的导送；
3.设置有切割刀片、固定块和连接杆，且连接杆通过连接块在纵截面呈“凹”字形结构的固定块的内部发生前后滑动，切割刀片的滑动，从而方便批次切割挤出物料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接块和连接杆连接侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、挤出机主体；2、加热装置；3、驱动电机；4、挤出轴；5、导送轴；6、混合箱；7、第一驱动马达；8、第一转块；9、第二转块；10、第一限位块；11、第三转块；12、第二限位块；13、搅拌杆；14、防粘块；15、挤出模具；16、第二驱动马达；17、连接块；18、连接杆；19、切割刀片； 20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保鲜膜挤出机，包括挤出机主体1、加热装置2、驱动电机3、挤出轴4、导送轴5、混合箱6、第一驱动马达7、第一转块8、第二转块9、第一限位块10、第三转块11、第二限位块12、搅拌杆13、防粘块14、挤出模具15、第二驱动马达16、连接块 17、连接杆18、切割刀片19和固定块20，挤出机主体1的外侧安装有加热装置2，且挤出机主体1的左侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有挤出轴4，且挤出轴4的右端固定有导送轴5，挤出机主体1的左上方固定有混合箱6，且混合箱6的右上方固定有第一驱动马达7，第一驱动马达7的输出端连接有第一转块8，且第一转块8的左端连接有第二转块9，第二转块 9的上方设置有第一限位块10，且第二转块9的下方固定有第三转块11，第三转块11的下方连接有第二限位块12，且第二限位块12的内部设置有搅拌杆13，并且搅拌杆13的末端连接有防粘块14，挤出机主体1的右端固定有挤出模具15，且挤出模具15的右上方固定有第二驱动马达16，第二驱动马达16的输出端连接有连接块17，且连接块17的下方连接有连接杆18，连接杆18的底部固定有切割刀片19，且连接杆18的后侧连接有固定块20。
如图1和图3中挤出轴4的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴4的中心轴线与导送轴5的中心轴线相互重合，方便挤出轴4的转动，第一转块8和第二转块9的连接方式为锥齿轮啮合连接，且搅拌杆13、第二转块9与第三转块11的中心轴线相互重合，并且第三转块11在第二限位块12的内部构成转动结构，能够有效的防止原料发生粘接；
如图2和图4中挤出模具15与挤出机主体1的连接方式为法兰连接，且挤出模具15与导送轴5的连接方式为卡合连接，方便物料的导送，连接块17 的外表面呈凹凸状结构，且连接杆18与连接块17的连接方式为啮合连接，方便连接杆18的滑动，固定块20的纵截面呈“凹”字形结构，且连接杆18 通过连接块17在固定块20的内部构成滑动结构，方便批次切割挤出物料。
工作原理：在使用该保鲜膜挤出机时，首先将挤出机主体1放置在合适的位置，并将保鲜膜原料投放在混合箱6的内部，并在第一驱动马达7的作用下，使得第一转块8发生转动，第一转块8的转动使得与之锥齿轮啮合连接的第二转块9发生转动，从而促使着第三转块11在第二限位块12的内部发生圆周转动，第三转块11的底部固定有搅拌杆13，并在防粘块14的转动作用下，能够有效的防止原料发生粘接；
原料通过加热装置2的作用下，熔化进入到挤出机主体1的内部，在型号为Y90S-2的驱动电机3的作用下，使得外表面呈螺纹状结构的挤出轴4与导送轴5的中心轴线相互重合，且导送轴5卡合安装在挤出模具15的内部，导送轴5的端部呈锥形结构，伴随着导送轴5的转动，方便物料的导送，挤出机主体1的右端法兰连接的挤出模具15的内部成型呈成品，并通过收卷机构与冷却机构进行加工，并在第二驱动马达16的作用下，使得连接块17发生转动，连接块17的转动使得连接杆18在纵截面呈“凹”字形结构的固定块20的内部发生前后滑动，切割刀片19的滑动，从而方便批次切割挤出物料，以上便完成该保鲜膜挤出机的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保鲜膜挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的外侧安装有加热装置(2)，且挤出机主体(1)的左侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有挤出轴(4)，且挤出轴(4)的右端固定有导送轴(5)，所述挤出机主体(1)的左上方固定有混合箱(6)，且混合箱(6)的右上方固定有第一驱动马达(7)，所述第一驱动马达(7)的输出端连接有第一转块(8)，且第一转块(8)的左端连接有第二转块(9)，所述第二转块(9)的上方设置有第一限位块(10)，且第二转块(9)的下方固定有第三转块(11)，所述第三转块(11)的下方连接有第二限位块(12)，且第二限位块(12)的内部设置有搅拌杆(13)，并且搅拌杆(13)的末端连接有防粘块(14)，所述挤出机主体(1)的右端固定有挤出模具(15)，且挤出模具(15)的右上方固定有第二驱动马达(16)，所述第二驱动马达(16)的输出端连接有连接块(17)，且连接块(17)的下方连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部固定有切割刀片(19)，且连接杆(18)的后侧连接有固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜挤出机，其特征在于：所述挤出轴(4)的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴(4)的中心轴线与导送轴(5)的中心轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜挤出机，其特征在于：所述第一转块(8)和第二转块(9)的连接方式为锥齿轮啮合连接，且搅拌杆(13)、第二转块(9)与第三转块(11)的中心轴线相互重合，并且第三转块(11)在第二限位块(12)的内部构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜挤出机，其特征在于：所述挤出模具(15)与挤出机主体(1)的连接方式为法兰连接，且挤出模具(15)与导送轴(5)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜挤出机，其特征在于：所述连接块(17)的外表面呈凹凸状结构，且连接杆(18)与连接块(17)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜挤出机，其特征在于：所述固定块(20)的纵截面呈“凹”字形结构，且连接杆(18)通过连接块(17)在固定块(20)的内部构成滑动结构。
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