CN212351296U - 一种机械加工用车床挡屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工用车床挡屑装置，包括第一挡屑组件和主体组件，所述第一挡屑组件包括挡板、第一轴承座、第二轴承座、连块、电机、传输辊；所述主体组件包括操作台、第一板体、支撑腿、地脚、第二板体、开关、切割机、回收组件和第二挡屑组件；所述操作台的下表面两侧对称焊接有两个连块，通过使用风扇将碎屑吹散到两边的挡板内，传输辊将收集的碎屑传输至第四壳体，风机通过第三管体和第二管体将碎屑抽进集尘箱中，第三壳体为最外层的挡屑罩，拉动第一壳体和第二壳体可以使挡屑罩的长度变长，根据不同机床进行调节，对导轨进行保护，保证车床导轨运行的流畅性，使碎屑对车床加工精度的影响变少。

Description

一种机械加工用车床挡屑装置

技术领域

本实用新型涉及挡屑装置技术领域，特别涉及一种机械加工用车床挡屑装置。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。车床在加工工件时，一般是利用刀具把工件坯料上的多余部分切削掉。碎屑散落在车间内会影响到车间的整洁性，清理麻烦，碎屑有可能掉落到车床上所设的拖板导轨中，这会影响到车床导轨运行的流畅性，会影响到车床的加工精度，并易导致导轨的使用寿命降低，为此，提出一种机械加工用车床挡屑装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种机械加工用车床挡屑装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种机械加工用车床挡屑装置，包括第一挡屑组件和主体组件，所述第一挡屑组件包括挡板、第一轴承座、第二轴承座、连块、电机、传输辊；所述主体组件包括操作台、第一板体、支撑腿、地脚、第二板体、开关、切割机、回收组件和第二挡屑组件；所述操作台的下表面两侧对称焊接有两个连块，两个所述连块的外侧壁均焊接有挡板，所述挡板的内侧壁分别焊接有第二轴承座和第一轴承座，所述第二轴承座和所述第一轴承座的内侧壁转动连接有传输辊，所述挡板的外侧壁固定连接有第四壳体。

在一些实施例中，所述回收组件包括第一滑轮、集尘箱、第一管体、第四壳体、风机、第一滑轨、第二管体、第三管体、风扇；所述第二挡屑组件包括第二滑轨、第二滑轮、第三滑轮、第一壳体、第二壳体、第三壳体；所述操作台的外侧壁对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过第二螺栓与所述传输辊的一端固定连接。

在一些实施例中，所述操作台的上表面固定连接有切割机，所述操作台的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部与所述地脚的顶部相焊接。

在一些实施例中，所述操作台的下表面对称焊接有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的下表面焊接有第三壳体，两个所述第二滑轨内侧壁均滚动连接有第三滑轮，所述第三滑轮的一端焊接有第二壳体，两个所述第二滑轨内侧壁均滚动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的一端焊接有第一壳体。

在一些实施例中，两个所述支撑腿相邻的一侧对称焊接有两个第一板体。

在一些实施例中，所述第一板体的上表面安装有风机，所述风机的进风端连通有第三管体和第二管体，所述第二管体的一端与所述第一壳体的内侧壁连通，所述第三管体的一端与所述第四壳体的内侧壁连通。

在一些实施例中，位于下方的所述第一板体的上表面滑动连接有集尘箱，两个所述支撑腿的内侧壁焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁滚动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一端与所述集尘箱的外侧壁固定连接，所述集尘箱的内侧壁与所述风机的出风端连通。

在一些实施例中，所述支撑腿的外侧壁固定连接有开关，所述开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接，所述开关的电性输出端通过导线与所述风机的电性输入端电性连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过使用风扇将碎屑吹散到两边的挡板内，传输辊将收集的碎屑传输至第四壳体，风机通过第三管体和第二管体将碎屑抽进集尘箱中，第三壳体为最外层的挡屑罩，拉动第一壳体和第二壳体可以使挡屑罩的长度变长，根据不同机床进行调节，对导轨进行保护，保证车床导轨运行的流畅性，使碎屑对车床加工精度的影响变少。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的挡板的结构图；

图4为本实用新型的第三壳体的内部结构图。

附图标记：10、第一挡屑组件；112、挡板；171、第一轴承座；122、第二轴承座；14、连块；15、电机；161、传输辊；20、回收组件；21、第一滑轮；22、集尘箱；24、第一管体；25、第四壳体；26、风机；27、第一滑轨；28、第二管体；281、第三管体；29、风扇；30、主体组件；31、操作台；32、第一板体；34、支撑腿；35、地脚；36、第二板体；37、开关；38、切割机；40、第二挡屑组件；41、第二滑轨；42、第二滑轮；43、第三滑轮；44、第一壳体；45、第二壳体；46、第三壳体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“后”、“顶”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种机械加工用车床挡屑装置，包括第一挡屑组件10和主体组件30，第一挡屑组件10包括挡板112、第一轴承座171、第二轴承座122、连块14、电机15、传输辊161；主体组件30包括操作台31、第一板体32、支撑腿34、地脚35、第二板体36、开关37、切割机38、回收组件20和第二挡屑组件40；操作台31的下表面两侧对称焊接有两个连块14，两个连块14的外侧壁均焊接有挡板112，挡板112的内侧壁分别焊接有第二轴承座122和第一轴承座171，第二轴承座122和第一轴承座171的内侧壁转动连接有传输辊161，挡板112的外侧壁固定连接有第四壳体25。

在一个实施例中，回收组件20包括第一滑轮21、集尘箱22、第一管体24、第四壳体25、风机26、第一滑轨27、第二管体28、第三管体281、风扇29；第二挡屑组件40包括第二滑轨41、第二滑轮42、第三滑轮43、第一壳体44、第二壳体45、第三壳体46；操作台31的外侧壁对称焊接有两个第二板体36，两个第二板体36的上表面安装有电机15，电机15的输出轴通过第二螺栓与传输辊161的一端固定连接，设置电机15与传输辊161固定连接，电机15转动可以使收集的碎屑被传输辊161传输至第四壳体25，电机15的型号为TCH/N-750。

在一个实施例中，操作台31的上表面固定连接有切割机38，操作台31的底部四角相互对称均焊接有支撑腿34，支撑腿34的底部与地脚35的顶部相焊接，设置支撑腿34可以对主体装置进行支撑，地脚35可以对支撑腿34进行缓冲减震。

在一个实施例中，操作台31的下表面对称焊接有两个第二滑轨41，两个第二滑轨41的下表面焊接有第三壳体46，两个第二滑轨41内侧壁均滚动连接有第三滑轮43，第三滑轮43的一端焊接有第二壳体45，两个第二滑轨41内侧壁均滚动连接有第二滑轮42，第二滑轮42的一端焊接有第一壳体44，设置第三壳体46为最外层的挡屑罩，拉动第一壳体44和第二壳体45可以使挡屑罩的长度变长，根据不同机床进行调节。

在一个实施例中，两个支撑腿34相邻的一侧对称焊接有两个第一板体32，设置第一板体32可以对风机26进行支撑。

在一个实施例中，第一板体32的上表面安装有风机26，风机26的进风端连通有第三管体281和第二管体28，第二管体28的一端与第一壳体44的内侧壁连通，第三管体281的一端与第四壳体25的内侧壁连通；风机26可以通过第三管体281和第二管体28，将第四壳体25和第一壳体44抽进集尘箱22中。

在一个实施例中，位于下方的第一板体32的上表面滑动连接有集尘箱22，两个支撑腿34的内侧壁焊接有第一滑轨27，第一滑轨27的内侧壁滚动连接有第一滑轮21，第一滑轮21的一端与集尘箱22的外侧壁固定连接，集尘箱22的内侧壁与风机26的出风端连通；第一滑轨27和第一滑轮21方便集尘箱22的抽出和清洁。

在一个实施例中，支撑腿34的外侧壁固定连接有开关37，开关37的电性输出端通过导线与电机15的电性输入端电性连接，开关37的电性输出端通过导线与风机26的电性输入端电性连接，设置开关37可以对装置的用电设备进行电力输出，同时方便使用人员对设备进行管理。

本实用新型在工作时，切割机38产生的碎屑被风扇29吹散到两边的挡板112内，电机15与传输辊161固定连接，电机15转动可以使收集的碎屑被传输辊161传输至第四壳体25，风机26可以通过第三管体281和第二管体28，将第四壳体25和第一壳体44抽进集尘箱22中，第三壳体46为最外层的挡屑罩，拉动第一壳体44和第二壳体45可以使挡屑罩的长度变长，根据不同机床进行调节，第一滑轨27和第一滑轮21方便集尘箱22的抽出和清洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械加工用车床挡屑装置，包括第一挡屑组件（10）和主体组件（30），其特征在于：所述第一挡屑组件（10）包括挡板（112）、第一轴承座（171）、第二轴承座（122）、连块（14）、电机（15）、传输辊（161）；所述主体组件（30）包括操作台（31）、第一板体（32）、支撑腿（34）、地脚（35）、第二板体（36）、开关（37）、切割机（38）、回收组件（20）和第二挡屑组件（40）；所述操作台（31）的下表面两侧对称焊接有两个连块（14），两个所述连块（14）的外侧壁均焊接有挡板（112），所述挡板（112）的内侧壁分别焊接有第二轴承座（122）和第一轴承座（171），所述第二轴承座（122）和所述第一轴承座（171）的内侧壁转动连接有传输辊（161），所述挡板（112）的外侧壁固定连接有第四壳体（25）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：所述回收组件（20）包括第一滑轮（21）、集尘箱（22）、第一管体（24）、第四壳体（25）、风机（26）、第一滑轨（27）、第二管体（28）、第三管体（281）、风扇（29）；所述第二挡屑组件（40）包括第二滑轨（41）、第二滑轮（42）、第三滑轮（43）、第一壳体（44）、第二壳体（45）、第三壳体（46）；所述操作台（31）的外侧壁对称焊接有两个第二板体（36），两个所述第二板体（36）的上表面安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴通过第二螺栓与所述传输辊（161）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：所述操作台（31）的上表面固定连接有切割机（38），所述操作台（31）的底部四角相互对称均焊接有支撑腿（34），所述支撑腿（34）的底部与所述地脚（35）的顶部相焊接。

4.根据权利要求3所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：所述操作台（31）的下表面对称焊接有两个第二滑轨（41），两个所述第二滑轨（41）的下表面焊接有第三壳体（46），两个所述第二滑轨（41）内侧壁均滚动连接有第三滑轮（43），所述第三滑轮（43）的一端焊接有第二壳体（45），两个所述第二滑轨（41）内侧壁均滚动连接有第二滑轮（42），所述第二滑轮（42）的一端焊接有第一壳体（44）。

5.根据权利要求1所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：两个所述支撑腿（34）相邻的一侧对称焊接有两个第一板体（32）。

6.根据权利要求4所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：所述第一板体（32）的上表面安装有风机（26），所述风机（26）的进风端连通有第三管体（281）和第二管体（28），所述第二管体（28）的一端与所述第一壳体（44）的内侧壁连通，所述第三管体（281）的一端与所述第四壳体（25）的内侧壁连通。

7.根据权利要求6所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：位于下方的所述第一板体（32）的上表面滑动连接有集尘箱（22），两个所述支撑腿（34）的内侧壁焊接有第一滑轨（27），所述第一滑轨（27）的内侧壁滚动连接有第一滑轮（21），所述第一滑轮（21）的一端与所述集尘箱（22）的外侧壁固定连接，所述集尘箱（22）的内侧壁与所述风机（26）的出风端连通。

8.根据权利要求6所述的机械加工用车床挡屑装置，其特征在于：所述支撑腿（34）的外侧壁固定连接有开关（37），所述开关（37）的电性输出端通过导线与所述电机（15）的电性输入端电性连接，所述开关（37）的电性输出端通过导线与所述风机（26）的电性输入端电性连接。

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