CN212351159U - 一种能够防止工件偏移的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防止工件偏移的数控机床，包括框体、调节机构、控制机构、限位机构和减震机构，调节机构设置在框体的内部，控制机构设置在框体的内部。本实用新型通过固定壳、固定板、连接杆、缓冲弹簧、第一触片、第二触片、竖板、放置板、第一电动推杆、放置槽、第二电动推杆、夹板、推板和限位板的相互配合，从而使得当加工物件放入放置槽内可以自动进行夹紧，同时大大提高了夹紧时的稳固性，避免加工时出现偏移的现象，大大降低了不合格产品的出现，通过支撑板、伸缩杆、安装板、减震弹簧和弹性垫的相互配合，大大降低了数控机床工作时产生的震动，大大提高了数控机床的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

Description

一种能够防止工件偏移的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种能够防止工件偏移的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，常见的数控机床在工作时，难以自动对工件进行稳定夹紧，从而容易出现由于工件偏移而导致的切削口偏移，增加了不合格产品占有的比例，增加成本的同时降低了工作效率，而且数控机床加工时会产生一定的震动，从而加速了数控机床内部元件的损坏力度，大大缩短了数控机床的使用寿命，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止工件偏移的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够防止工件偏移的数控机床，包括框体、调节机构、控制机构、限位机构和减震机构，所述调节机构设置在框体的内部，所述控制机构设置在框体的内部，所述限位机构设置在框体的内部，所述减震机构设置在框体的底部；

所述调节机构包括气缸，所述气缸安装在框体内壁的顶部，所述气缸的底部安装有活动板，所述活动板的底部安装有加工头；

所述控制机构包括固定壳，所述固定壳安装在框体内壁底部的中点处，所述固定壳的内壁上滑动连接有固定板，所述固定壳内壁底部的左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿固定板且延伸至其外部与固定壳内壁的顶部固定连接，所述连接杆的表面套接有缓冲弹簧，所述固定板底部的中点处安装有第一触片，所述固定壳内壁的底部且对应第一触片的位置安装有与第一触片相适配的第二触片，所述固定板顶部的左右两侧均安装有竖板，所述竖板的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部；

所述限位机构包括放置板和第一电动推杆，所述放置板的底部与两个竖板的顶部固定连接，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁左右两侧的凹槽内均安装有第二电动推杆，两个第二电动推杆相对的一端均安装有夹板，所述第一电动推杆的数量为两个且对称安装在框体内壁左右两侧的底部，两个第一电动推杆相对的一侧均安装有推板，所述推板靠近放置板一侧的顶部安装有限位板；

所述减震机构包括支撑板，所述支撑板设置在框体的底部，所述支撑板顶部的四角处均安装有伸缩杆，位于同侧的两个伸缩杆的顶端通过安装板固定连接，所述安装板靠近框体的一侧与框体固定连接，所述伸缩杆的表面套接有减震弹簧，所述支撑板的顶部通过减震弹簧与安装板的底部固定连接，所述支撑板的顶部安装有弹性垫，所述弹性垫的顶部与框体的底部相互接触。

优选的，所述活动板滑动连接在框体的内壁上。

优选的，所述固定壳内壁的底部通过缓冲弹簧与固定板的底部固定连接。

优选的，所述夹板滑动连接在放置槽的内壁上。

优选的，所述推板的底部与固定壳的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定壳、固定板、连接杆、缓冲弹簧、第一触片、第二触片、竖板、放置板、第一电动推杆、放置槽、第二电动推杆、夹板、推板和限位板的相互配合，从而使得当加工物件放入放置槽内可以自动进行夹紧，同时大大提高了夹紧时的稳固性，避免加工时出现偏移的现象，大大降低了不合格产品的出现，通过支撑板、伸缩杆、安装板、减震弹簧和弹性垫的相互配合，大大降低了数控机床工作时产生的震动，大大提高了数控机床的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1框体、2调节机构、21气缸、22活动板、23加工头、3控制机构、31固定壳、32固定板、33连接杆、34缓冲弹簧、35第一触片、36第二触片、37竖板、4限位机构、41放置板、42第一电动推杆、43放置槽、44第二电动推杆、45夹板、46推板、47限位板、5减震机构、51支撑板、52伸缩杆、53安装板、54减震弹簧、55弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种能够防止工件偏移的数控机床，包括框体1、调节机构2、控制机构3、限位机构4和减震机构5，调节机构2设置在框体1的内部，控制机构3设置在框体1的内部，限位机构4设置在框体1的内部，减震机构5设置在框体1的底部，框体1的正面为开通的状态，框体1内壁左侧的底部安装有控制器。

调节机构2包括气缸21，气缸21安装在框体1内壁的顶部，气缸21的底部固定连接有活动板22，活动板22滑动连接在框体1的内壁上，活动板22的底部固定连接有加工头23。

控制机构3包括固定壳31，固定壳31安装在框体1内壁底部的中点处，固定壳31的内壁上滑动连接有固定板32，固定壳31内壁底部的左右两侧均固定连接有连接杆33，连接杆33的顶端贯穿固定板32且延伸至其外部与固定壳31内壁的顶部固定连接，连接杆33的表面套接有缓冲弹簧34，固定壳31内壁的底部通过缓冲弹簧34与固定板32的底部固定连接，固定板32底部的中点处固定连接有第一触片35，固定壳31内壁的底部且对应第一触片35的位置固定连接有与第一触片35相适配的第二触片36，固定板32顶部的左右两侧均固定连接有竖板37，竖板37的顶部贯穿固定壳31且延伸至其外部。

限位机构4包括放置板41和第一电动推杆42，放置板41的底部与两个竖板37的顶部固定连接，放置板41的顶部开设有放置槽43，放置槽43内壁左右两侧的凹槽内均固定连接有第二电动推杆44，两个第二电动推杆44相对的一端均固定连接有夹板45，夹板45滑动连接在放置槽43的内壁上，第一电动推杆42的数量为两个且对称安装在框体1内壁左右两侧的底部，两个第一电动推杆42相对的一侧均固定连接有推板46，推板46的底部与固定壳31的顶部相互接触，推板46靠近放置板41一侧的顶部固定连接有限位板47，缓冲弹簧34的弹力较小，只能支撑放置板41，当放置槽43内放置物件时，物件通过自动的重量会立刻带动放置板41向下运动，从而使得放置板41和固定壳31相互接触，无论放置任何的加工物件均大于缓冲弹簧34的弹力，控制器分别与第一电动推杆42和第二电动推杆44电性连接，通过固定壳31、固定板32、连接杆33、缓冲弹簧34、第一触片35、第二触片36、竖板37、放置板41、第一电动推杆42、放置槽43、第二电动推杆44、夹板45、推板46和限位板47的相互配合，从而使得当加工物件放入放置槽43内可以自动进行夹紧，同时大大提高了夹紧时的稳固性，避免加工时出现偏移的现象，大大降低了不合格产品的出现。

减震机构5包括支撑板51，支撑板51设置在框体1的底部，支撑板51顶部的四角处均固定连接有伸缩杆52，位于同侧的两个伸缩杆52的顶端通过安装板53固定连接，安装板53靠近框体1的一侧与框体1固定连接，伸缩杆52的表面套接有减震弹簧54，支撑板51的顶部通过减震弹簧54与安装板53的底部固定连接，支撑板51的顶部固定连接有弹性垫55，弹性垫55的顶部与框体1的底部相互接触，通过支撑板51、伸缩杆52、安装板53、减震弹簧54和弹性垫55的相互配合，大大降低了数控机床工作时产生的震动，大大提高了数控机床的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，把需要加工的物件放到放置槽43内，当放置槽43放置物件时，通过物件的重量带动放置板41向下运动，放置板41通过竖板37带动固定板32向下运动，固定板32向下压缩缓冲弹簧34运动，此时放置板41的底部与固定壳31的顶部相互接触，固定板32带动第一触片35和第二触片36发生接触，当两个触片相互接触时，形成通路，从而使得控制器启动第二电动推杆44，第二电动推杆44带动夹板45靠近物件运动，从而使得两个夹板45对物件进行夹紧固定，当夹板45对物件进行夹紧时，控制器启动第一电动推杆42，第一电动推杆42通过推板46带动限位板47再次对物件进行夹紧固定，然后通过外界控制器启动气缸21，气缸21带动活动板22和加工头23向下运动，从而对物件进行加工处理。

综上所述：该能够防止工件偏移的数控机床，通过固定壳31、固定板32、连接杆33、缓冲弹簧34、第一触片35、第二触片36、竖板37、放置板41、第一电动推杆42、放置槽43、第二电动推杆44、夹板45、推板46和限位板47的相互配合，通过支撑板51、伸缩杆52、安装板53、减震弹簧54和弹性垫55的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能够防止工件偏移的数控机床，包括框体（1）、调节机构（2）、控制机构（3）、限位机构（4）和减震机构（5），其特征在于：所述调节机构（2）设置在框体（1）的内部，所述控制机构（3）设置在框体（1）的内部，所述限位机构（4）设置在框体（1）的内部，所述减震机构（5）设置在框体（1）的底部；

所述调节机构（2）包括气缸（21），所述气缸（21）安装在框体（1）内壁的顶部，所述气缸（21）的底部安装有活动板（22），所述活动板（22）的底部安装有加工头（23）；

所述控制机构（3）包括固定壳（31），所述固定壳（31）安装在框体（1）内壁底部的中点处，所述固定壳（31）的内壁上滑动连接有固定板（32），所述固定壳（31）内壁底部的左右两侧均安装有连接杆（33），所述连接杆（33）的顶端贯穿固定板（32）且延伸至其外部与固定壳（31）内壁的顶部固定连接，所述连接杆（33）的表面套接有缓冲弹簧（34），所述固定板（32）底部的中点处安装有第一触片（35），所述固定壳（31）内壁的底部且对应第一触片（35）的位置安装有与第一触片（35）相适配的第二触片（36），所述固定板（32）顶部的左右两侧均安装有竖板（37），所述竖板（37）的顶部贯穿固定壳（31）且延伸至其外部；

所述限位机构（4）包括放置板（41）和第一电动推杆（42），所述放置板（41）的底部与两个竖板（37）的顶部固定连接，所述放置板（41）的顶部开设有放置槽（43），所述放置槽（43）内壁左右两侧的凹槽内均安装有第二电动推杆（44），两个第二电动推杆（44）相对的一端均安装有夹板（45），所述第一电动推杆（42）的数量为两个且对称安装在框体（1）内壁左右两侧的底部，两个第一电动推杆（42）相对的一侧均安装有推板（46），所述推板（46）靠近放置板（41）一侧的顶部安装有限位板（47）；

所述减震机构（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）设置在框体（1）的底部，所述支撑板（51）顶部的四角处均安装有伸缩杆（52），位于同侧的两个伸缩杆（52）的顶端通过安装板（53）固定连接，所述安装板（53）靠近框体（1）的一侧与框体（1）固定连接，所述伸缩杆（52）的表面套接有减震弹簧（54），所述支撑板（51）的顶部通过减震弹簧（54）与安装板（53）的底部固定连接，所述支撑板（51）的顶部安装有弹性垫（55），所述弹性垫（55）的顶部与框体（1）的底部相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止工件偏移的数控机床，其特征在于：所述活动板（22）滑动连接在框体（1）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种能够防止工件偏移的数控机床，其特征在于：所述固定壳（31）内壁的底部通过缓冲弹簧（34）与固定板（32）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够防止工件偏移的数控机床，其特征在于：所述夹板（45）滑动连接在放置槽（43）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种能够防止工件偏移的数控机床，其特征在于：所述推板（46）的底部与固定壳（31）的顶部相互接触。

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