CN212350834U - 一种极片展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种极片展平装置，包括基座，所述基座上开设有便于极片穿过的条形孔；两个展平单元，分别位于条形孔的相对两侧，用于抚平极片上的褶皱；两个动力机构，用于分别驱动该两个展平单元沿X轴移动；其中，该两个动力机构可驱动该两个展平单元相互靠近，至将传输的极片挤压在该两个展平单元之间，以抚平极片上的褶皱。通过在条形孔的两侧分别设置一个展平单元，传输的极片从条形孔穿过，两个动力机构分别驱动一个展平单元靠拢，将极片挤压在两个展平单元之间，使得两个展平单元相互配合将褶皱抚平，避免极片在切割时断裂，提高了良品率。

Description

一种极片展平装置

技术领域

本实用新型涉及电池极耳焊接加工技术领域，具体涉及一种极片展平装置。

背景技术

锂电池是新一代的绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点领域。极耳作为锂电池的重要组成部分，在锂电池中发挥着重要的作用。如图1所示，在极耳的生产过程中，需要先对极片1进行涂布、切割以及卷绕成形等工艺。在涂布步骤中，通过涂布工艺在箔材上涂布浆状的电化学材料，干燥后形成涂布区11，未涂布区域定义为空箔区12。在激光切割步骤中，通过激光切割技术在空箔区12的切割出多个极耳。

由于涂布区与空箔区的张力不一致，在运输极片的过程中，空箔区极易出现褶皱。当来料箔材褶皱时，利用激光切割空箔区，容易造成极片断裂，或切割后的极耳边不平顺，有毛刺，这样会影响极耳的品质，进而影响锂电池的良品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种极片展平装置，克服现有极片空箔区易产生褶皱的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种极片展平装置，包括基座，所述基座上开设有便于极片穿过的条形孔；两个展平单元，分别位于条形孔的相对两侧，用于抚平极片上的褶皱；两个动力机构，用于分别驱动该两个展平单元沿X轴移动；其中，该两个动力机构可驱动该两个展平单元相互靠近，至将传输的极片挤压在该两个展平单元之间，以抚平极片上的褶皱。

本实用新型的更进一步优选方案是：每个展平单元包括承板和可沿Y轴移动的安装在承板上的两个毛刷组件，两个毛刷组件在Y轴方向上间隔设置以对应极片宽度方向的两侧，所述承板滑动的安装在基座上，每个动力机构可驱动对应的展平单元的承板沿X轴移动。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述基座上开设有滑槽，每个动力机构包括气缸和连接板，所述连接板位于滑槽内，并与承板连接，所述气缸安装在基座上，可驱动连接板沿X轴移动移动。

本实用新型的更进一步优选方案是：每个展平单元包括用于吸附粉尘和废屑的除尘部，所述除尘部安装在承板上，并位于两个毛刷组件之间。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述除尘部为除尘罩。

本实用新型的更进一步优选方案是：每个展平单元包括用于调节两个毛刷组件在Y轴方向上间距的丝杠；每个展平单元的一个毛刷组件与丝杠螺纹连接、另一个毛刷组件滑动的设置在丝杠上；对应极片宽度方向的两侧，设置有两个展平单元之一的丝杠与两个展平单元之另一的丝杠螺纹。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述极片展平装置包括对应于极片宽度方向的两侧的两个连接杆，用于分别连接两个展平单元的位于同一侧的两个毛刷组件。

本实用新型的更进一步优选方案是：每个毛刷组件包括旋转台、伺服电机以及毛刷，所述旋转台活动的安装在承板上，所述伺服电机安装在旋转台上，并与毛刷传动连接，可驱动毛刷转动。

本实用新型的更进一步优选方案是：每个毛刷组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，所述第一同步轮与伺服电机同轴连接，所述第二同步轮与毛刷同轴连接，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述毛刷与极片传输方向的夹角为45°。

本实用新型的有益效果在于，通过在条形孔的两侧分别设置一个展平单元，传输的极片从条形孔穿过，两个动力机构分别驱动一个展平单元靠拢，将极片挤压在两个展平单元之间，使得两个展平单元相互配合将褶皱抚平，避免极片在切割时断裂，提高了良品率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是极片的结构示意图；

图2是本实用新型极片展平装置的一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型极片展平装置的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型极片展平装置的再一个视角结构示意图；

图5是展平单元的结构示意图；

图6是毛刷组件的结构示意图。

其中，附图标记说明如下:

极片1 涂布区11 空箔区12

基座2 通孔21 滑槽22 第一导轨23 第二导轨24

第一展平单元3 承板31 第一毛刷组件32 旋转台321 伺服电机322 毛刷323 滑块324 第一同步轮325 第二同步轮326 同步带327 第二毛刷组件33 丝杠34 手柄341 位置显示器342 除尘部35 气管接口351

第二展平单元4

第一动力机构5 气缸51 连接板52

第二动力机构6

第一连接杆7

第二连接杆8

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图2至图6所示，本实用新型的极片展平装置包括基座2、用于抚平极片1上褶皱的两个展平单元以及用于分别驱动该两个展平单元沿X轴移动的两个动力机构，基座2上开设有便于极片1穿过的条形孔21，两个展平单元分别位于条形孔21的相对两侧。其中，该两个动力机构可驱动该两个展平单元相互靠近，至将传输的极片1挤压在该两个展平单元之间，以抚平极片上的褶皱。通过在条形孔21的两侧分别设置一个展平单元，传输的极片1从条形孔21穿过，两个动力机构分别驱动一个展平单元靠拢，将极片1挤压在两个展平单元之间，使得两个展平单元相互配合将褶皱抚平，避免极片在切割时断裂，提高了良品率。

为了方便描述，下面将两个展平单元分别命名为第一展平单元3和第二展平单元4，两个动力机构分别命名为第一动力机构5和第二动力机构6。其中，第一动力机构4可驱动第一展平单元3沿X轴移动，第二动力机构6可驱动第二展平单元4沿X轴移动。

如图3至图5所示，第一展平单元3和第二展平单元4的结构相似，第一动力机构5和第二动力机构6的结构相同，下面以第一展平单元3和第一动力机构5为例进行详细说明。

第一展平单元3包括承板31、和可沿Y轴移动的安装在承板31上的两个毛刷组件，两个毛刷组件在Y轴方向上间隔设置以对应极片1宽度方向的两侧，承板31滑动的安装在基座2上，第一动力机构4可驱动承板31沿X轴移动。为了方便描述，将两个毛刷组件分别命名为第一毛刷组件32和第二毛刷组件33。结合参见图1，可以理解的是，两个第一毛刷组件32相互挤压抚平极片1宽度方向的一侧空箔区12褶皱，两个第二毛刷组件33相互挤压抚平极片1宽度方向的另一侧空箔区12褶皱。

基座2上设有沿X轴延伸的第一导轨23，承板21滑动地安装在第一导轨23上，能够沿X轴方向发生位移。基座2上还设有滑槽22，第一动力机构5包括气缸51和连接板52，连接板52位于滑槽22内，并与承板21连接，气缸51安装在基座2的底部上，可驱动连接板52沿X轴移动。使用时，气缸51驱动连接板52移动，从而带动承板31沿X轴方向移动，进而带动第一毛刷组件32和第二毛刷组件33一起沿X轴方向移动。可以理解的是，两个动力机构5、6分别驱动两个展平单元3、4移动，可以调节两个展平单元3、4对极片1的挤压力，以适应不同厚度规格的极片1。

如图6所示，第一毛刷组件32和第二毛刷组件33的结构类似，下面以第一毛刷组件32为例进行详细说明。

第一毛刷组件32包括旋转台321、伺服电机322以及毛刷323，旋转台321活动的安装在承板31上，伺服电机322安装在旋转台321上，并与毛刷323连接，可驱动毛刷323转动。第一毛刷组件32还包括滑块324，旋转台321安装在滑块324上。使用时，伺服电机322驱动毛刷323转动(毛刷323转动方向与极片1的传输方向相同)，将极片1上的褶皱抚平。手动调节旋转台321，即可调节毛刷323的倾斜角度，可以适应不同的需求。在本实施例中，毛刷323与极片1传输方向的夹角为45°(即与图4中Z轴的夹角为45°)。在其他实施例中，毛刷323与Z轴的夹角也可为30°等。

进一步地，第一毛刷组件32还包括第一同步轮325、第二同步轮326以及同步带327，第一同步轮325与伺服电机322同轴连接，第二同步轮326与毛刷323同轴连接，第一同步轮325与第二同步轮326通过同步带327连接。使用时，伺服电机322驱动第一同步轮325转动，带动同步带327转动，从而带动第二同步轮326转动，进而带动毛刷323转动，这样，可以减少毛刷组件的占地面积，可以将毛刷323与伺服电机322平行设置。

参见图4和图5，基座2上还设有沿Y轴延伸的第二导轨24，滑块324滑动的安装在第二导轨24上，使得第一毛刷组件32能够Y轴方向发生位移，而在Y轴方向靠拢或者远离第二毛刷组件33。

为了使本装置适应不同宽度规格的极片1，每个展平单元还包括用于调节两个毛刷组件32、33在Y轴方向上间距的丝杠34。对应极片1宽度方向的两侧，设置有两个展平单元3、4之一的丝杠34与两个展平单元3、4之另一的丝杠螺纹，即在两个相互配合以抚平褶皱的毛刷组件中，一个毛刷组件与丝杠34螺纹连接，另一个滑动的设置在丝杠34上。具体地，在第一展平单元3中，第一毛刷组件32与丝杠34螺纹连接(即滑块324与丝杠34螺纹连接)，第二毛刷组件33滑动的设置在丝杠34上(即滑块324套设在丝杠34上)。而在第二展平单元4中，第一毛刷组件32滑动的设置在丝杠34上，第二毛刷组件33与丝杠34螺纹连接。使用时，在第一展平单元3中，使用者手动转动丝杠34，可带动第一毛刷组件32沿丝杠34移动。在第二展平单元4中，使用者手动转动丝杠34，可带动第二毛刷组件33沿丝杠34移动。

进一步地，丝杠34包括手柄341和位置显示器342，可以方便使用者握持丝杠34，能够准确地显示毛刷组件的位置，有利于提高调节速率。

如图4所示，极片展平装置还包括对应于极片1宽度方向的两侧的两个连接杆，用于分别连接两个展平单元的位于同一侧的两个毛刷组件。为了方便描述，将两个连接杆分别命名为第一连接杆7和第二连接杆8，其中，第一连接杆7位于极片1的右侧，展平单元3、4上相互挤压的第一毛刷组件32通过第一连接杆7(即两个滑块324通过第一连接杆7连接)，第二连接杆8位于极片1的左侧，展平单元3、4上相互挤压的两个第二毛刷组件33通过第二连接杆8。这样，只需转动第一展平单元3的丝杠34，就可以带动两个展平单元3、4上的相互配合的第一毛刷组件32一起同步地沿Y轴方向位移，提高了调节效率。类似地，只需转动第二展平单元4的丝杠34，就可以带动两个展平单元3、4上的相互配合的第二毛刷组件33一起同步地沿Y轴方向位移。如是，第一展平单元3的丝杠34可以理解为第一宽度调节机构，调节两个第一毛刷组件32沿Y轴方向位移；第二展平单元4的丝杠34可以理解为第二宽度调节机构，调节两个第二毛刷组件33沿Y轴方向位移。

如图3和图5所示，第一展平单元3还包括用于吸附粉尘和废屑的除尘部35，除尘部35安装在承板31上，并位于第一毛刷组件32和第二毛刷组件33之间，且毛刷323位于除尘部35的上方。毛刷323在抚平褶皱时，还可以将极片1上的粉尘和废屑扫下，除尘部35可以将粉尘和废屑吸附，避免粉尘或废屑影响极片质量。进一步地，除尘部35优选除尘罩。使用时，将除尘罩上的气管接口351与抽气机构连接，毛刷323将粉尘和废屑扫落至除尘罩内，抽气机构工作将除尘罩内的粉屑抽出，方便收集粉屑。

本实用新型的极片展平装置的工作原理大致包括：在初始状态，第一展平单元3和第二展平单元4在X轴方向上相互远离，传输的极片1穿过条形孔21；然后，第一动力机构5驱动第一展平单元3的承板31沿X轴方向移动向第二展平单元4靠拢；第二动力机构6驱动第二展平单元4的承板31沿X轴方向移动向第一展平单元3靠拢，使两个第一毛刷组件32将极片1一侧的空箔区挤压住，两个第二毛刷组件33将极片1的另一侧的空箔区挤压住。每组毛刷组件中的伺服电机322驱动毛刷323转动，将褶皱抚平。

转动第一展平单元3的丝杠34，调节两个第一毛刷组件32沿Y轴方向位移向两个第二毛刷组件33靠拢；和/或，转动第二展平单元4中的丝杠34，调节两个第二毛刷组件33沿Y轴方向位移向两个第一毛刷组件32靠拢，可以适应不同宽度的极片1。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种极片展平装置，其特征在于：包括

基座，所述基座上开设有便于极片穿过的条形孔；

两个展平单元，分别位于条形孔的相对两侧，用于抚平极片上的褶皱；

两个动力机构，用于分别驱动该两个展平单元沿X轴移动；

其中，该两个动力机构可驱动该两个展平单元相互靠近，至将传输的极片挤压在该两个展平单元之间，以抚平极片上的褶皱。

2.根据权利要求1所述的极片展平装置，其特征在于：每个展平单元包括承板和可沿Y轴移动的安装在承板上的两个毛刷组件，两个毛刷组件在Y轴方向上间隔设置以对应极片宽度方向的两侧，所述承板滑动的安装在基座上，每个动力机构可驱动对应的展平单元的承板沿X轴移动。

3.根据权利要求2所述的极片展平装置，其特征在于：所述基座上开设有滑槽，每个动力机构包括气缸和连接板，所述连接板位于滑槽内，并与承板连接，所述气缸安装在基座上，可驱动连接板沿X轴移动。

4.根据权利要求2所述的极片展平装置，其特征在于：每个展平单元包括用于吸附粉尘和废屑的除尘部，所述除尘部安装在承板上，并位于两个毛刷组件之间。

5.根据权利要求4所述的极片展平装置，其特征在于：所述除尘部为除尘罩。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的极片展平装置，其特征在于：每个展平单元包括用于调节两个毛刷组件在Y轴方向上间距的丝杠；每个展平单元的一个毛刷组件与丝杠螺纹连接、另一个毛刷组件滑动的设置在丝杠上；对应极片宽度方向的两侧，设置有两个展平单元之一的丝杠与两个展平单元之另一的丝杠螺纹。

7.根据权利要求6所述的极片展平装置，其特征在于：所述极片展平装置包括对应于极片宽度方向的两侧的两个连接杆，用于分别连接两个展平单元的位于同一侧的两个毛刷组件。

8.根据权利要求7所述的极片展平装置，其特征在于：每个毛刷组件包括旋转台、伺服电机以及毛刷，所述旋转台活动的安装在承板上，所述伺服电机安装在旋转台上，并与毛刷传动连接，可驱动毛刷转动。

9.根据权利要求8所述的极片展平装置，其特征在于：每个毛刷组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，所述第一同步轮与伺服电机同轴连接，所述第二同步轮与毛刷同轴连接，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接。

10.根据权利要求9所述的极片展平装置，其特征在于：所述毛刷与极片传输方向的夹角为45°。

Images