CN212239366U - 一种铜带的收卷裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带的收卷裁切设备，属于收卷裁切设备领域，包括工作台和螺纹轴，工作台的上端前侧固定连接有支撑柱，螺纹轴的后侧设有卡槽，工作台的后侧固定连接有底座，底座的上端固定连接有第一电机，螺纹轴通过螺纹均匀的转动连接有螺纹套，工作台的右侧后端固定连接有支架，支架的一端固定连接有电机座，通过螺纹套与切割轮的连接，方便通过螺纹套与螺纹轴的连接，方便根据需要切割的铜带的宽度调节螺纹套在螺纹轴表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机带动收卷辊转动，滚筒滑动套接在收卷辊上，方便通过收卷辊的转动，同时带动滚筒进行收卷铜带工作，带来了很多方便。

Description

一种铜带的收卷裁切设备

技术领域

本实用新型涉及收卷裁切设备领域，更具体地说，涉及一种铜带的收卷裁切设备。

背景技术

铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。

目前现有的铜带的收卷裁切设备在裁切铜带时，铜带的宽度不能调节，从而需要购买能够裁切不同宽度铜带的设备，从而加大了购买成本，增加了浪费，带来了很多麻烦，而且在收卷切割后的铜带时多数设备是通过不能的电机带动滚筒转动，然后进行收卷铜带的，但这样不但增加了电机的浪费，而且也增加了制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜带的收卷裁切设备，通过螺纹套与切割轮的连接，方便通过螺纹套与螺纹轴的连接，方便根据需要切割的铜带的宽度调节螺纹套在螺纹轴表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机带动收卷辊转动，滚筒滑动套接在收卷辊上，方便通过收卷辊的转动，同时带动滚筒进行收卷铜带工作，带来了很多方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜带的收卷裁切设备，包括工作台和螺纹轴，所述工作台的上端前侧固定连接有支撑柱，所述螺纹轴的后侧设有卡槽，所述工作台的后侧固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有第一电机，所述螺纹轴通过螺纹均匀的转动连接有螺纹套，所述工作台的右侧后端固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有第二电机，所述工作台的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有顶杆，所述顶杆的右侧固定连接有U形座，所述U形座的上端通过合页转动连接有U形盖，所述U形座的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊滑动套接有滚筒，所述滚筒的前后两侧分别固定连接有挡板，通过螺纹套与切割轮的连接，方便通过螺纹套与螺纹轴的连接，方便根据需要切割的铜带的宽度调节螺纹套在螺纹轴表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机带动收卷辊转动，滚筒滑动套接在收卷辊上，方便通过收卷辊的转动，同时带动滚筒进行收卷铜带工作，带来了很多方便。

进一步的，所述工作台的下端固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧通过合页转动连接有门体，所述工作台设有漏槽，所述漏槽的内部下端均匀的固定连接有连杆，通过漏槽的设置，方便切割时产生的废料下落，达到保护环境的效果，连杆对漏槽起到加固作用。

进一步的，所述支撑柱的上端固定连接有转块，所述螺纹轴的前侧设有转槽，所述转槽与转块转动连接，所述第一电机的第一电机轴固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接，通过卡块与卡槽卡接，方便通过第一电机带动螺纹轴转动。

进一步的，所述螺纹套固定连接有切割轮，所述工作台的左侧均匀的固定连接有固定块，所述工作台的上端滑动连接有铜带，所述固定块卡接铜带的前后两侧，通过固定块对铜带的前后两侧分别起到限位作用，避免铜带发生倾斜的状态，避免切割后的铜带发生倾斜的现象。

进一步的，所述第二电机的第二电机轴固定连接有卡套，所述收卷辊的后侧固定连接有方形块，所述方形块与卡套通过螺栓固定卡接，通过方形块与卡套的连接，方便通过第二电机带动收卷辊转动，方便通过收卷辊带动滚筒转动收卷切割后的铜带。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过螺纹套与切割轮的连接，方便通过螺纹套与螺纹轴的连接，方便根据需要切割的铜带的宽度调节螺纹套在螺纹轴表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机带动收卷辊转动，滚筒滑动套接在收卷辊上，方便通过收卷辊的转动，同时带动滚筒进行收卷铜带工作，带来了很多方便。

（2）工作台的下端固定连接有收集箱，收集箱的前侧通过合页转动连接有门体，工作台设有漏槽，漏槽的内部下端均匀的固定连接有连杆，通过漏槽的设置，方便切割时产生的废料下落，达到保护环境的效果，连杆对漏槽起到加固作用。

（3）支撑柱的上端固定连接有转块，螺纹轴的前侧设有转槽，转槽与转块转动连接，第一电机的第一电机轴固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接，通过卡块与卡槽卡接，方便通过第一电机带动螺纹轴转动。

（4）螺纹套固定连接有切割轮，工作台的左侧均匀的固定连接有固定块，工作台的上端滑动连接有铜带，固定块卡接铜带的前后两侧，通过固定块对铜带的前后两侧分别起到限位作用，避免铜带发生倾斜的状态，避免切割后的铜带发生倾斜的现象。

（5）第二电机的第二电机轴固定连接有卡套，收卷辊的后侧固定连接有方形块，方形块与卡套通过螺栓固定卡接，通过方形块与卡套的连接，方便通过第二电机带动收卷辊转动，方便通过收卷辊带动滚筒转动收卷切割后的铜带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视剖视图；

图2为本实用新型的工作台的仰视剖视图；

图3为本实用新型的U形座与U形盖连接处的放大图；

图4为本实用新型的滚筒的放大剖视图；

图5为本实用新型的切割轮的放大图；

图6为本实用新型的固定块的放大左视图。

图中标号说明：

1工作台、2收集箱、3门体、4漏槽、5连杆、6支撑柱、7转块、8螺纹轴、9转槽、10卡槽、11底座、12第一电机、13第一电机轴、14卡块、15螺纹套、16切割轮、17固定块、18铜带、19支架、20电机座、21第二电机、22第二电机轴、23卡套、24顶杆、25 U形座、26 U形盖、27收卷辊、28方形块、29滚筒、30挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种铜带的收卷裁切设备，包括工作台1和螺纹轴8，请参阅图1，工作台1的上端前侧固定连接有支撑柱6，螺纹轴8的后侧设有卡槽10，工作台1的后侧固定连接有底座11，底座11的上端固定连接有第一电机12，第一电机12的型号：YE2系列，第一电机12的插头与外接电源插接，属于现有技术，螺纹轴8通过螺纹均匀的转动连接有螺纹套15，工作台1的右侧后端固定连接有支架19，支架19的一端固定连接有电机座20，电机座20的上端固定连接有第二电机21，第二电机21的型号：YE2系列，第二电机21的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有顶杆24，顶杆24的右侧固定连接有U形座25，U形座25的上端通过合页转动连接有U形盖26，U形座25的内部转动连接有收卷辊27，收卷辊27滑动套接有滚筒29，滚筒29的前后两侧分别固定连接有挡板30，通过螺纹套15与切割轮16的连接，方便通过螺纹套15与螺纹轴8的连接，方便根据需要切割的铜带18的宽度调节螺纹套15在螺纹轴8表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机21带动收卷辊27转动，滚筒29滑动套接在收卷辊27上，方便通过收卷辊27的转动，同时带动滚筒29进行收卷铜带18工作，带来了很多方便。

请参阅图1，工作台1的下端固定连接有收集箱2，收集箱2的前侧通过合页转动连接有门体3，工作台1设有漏槽4，漏槽4的内部下端均匀的固定连接有连杆5，通过漏槽4的设置，方便切割时产生的废料下落，达到保护环境的效果，连杆5对漏槽4起到加固作用，支撑柱6的上端固定连接有转块7，螺纹轴8的前侧设有转槽9，转槽9与转块7转动连接，第一电机12的第一电机轴13固定连接有卡块14，卡块14与卡槽10卡接，通过卡块14与卡槽10卡接，方便通过第一电机12带动螺纹轴8转动。

请参阅图1，螺纹套15固定连接有切割轮16，工作台1的左侧均匀的固定连接有固定块17，工作台1的上端滑动连接有铜带18，固定块17卡接铜带18的前后两侧，通过固定块17对铜带18的前后两侧分别起到限位作用，避免铜带18发生倾斜的状态，避免切割后的铜带18发生倾斜的现象，第二电机21的第二电机轴22固定连接有卡套23，收卷辊27的后侧固定连接有方形块28，方形块28与卡套23通过螺栓固定卡接，通过方形块28与卡套23的连接，方便通过第二电机21带动收卷辊27转动，方便通过收卷辊27带动滚筒29转动收卷切割后的铜带18。

首先把铜带18的右侧移动到工作台1的上端左侧，然后使得铜带18的右侧滑动连接于固定块17的下端，通过固定块17的设置，分别把铜带18的前后两侧边沿处固定住，避免铜带18在移动时发生倾斜的现象，然后插接第一电机12的插头，使得第一电机12转动，第一电机轴13带动卡块14转动，卡块14带动螺纹轴8转动，螺纹轴8带动螺纹套15转动，螺纹套15带动切割轮16转动，当铜带18的右侧向右移动到切割轮16的下端，漏槽4的上端时，然后铜带18通过切割轮16的切割后从漏槽4的上端右侧移动到工作台1的上端右侧，然后把切割后的铜带18分别转动连接于相对应的滚筒29的表面，然后当铜带18不会脱落滚筒29的表面时，然后插接第二电机21的插头，第二电机21的第二电机轴22转动，第二电机轴22带动卡套23转动，卡套23带动方形块28转动，方形块28带动收卷辊27转动，收卷辊27分别带动滚筒29转动，滚筒29开始绕接铜带18工作，切割后的铜带18被滚筒29绕接在滚筒29的表面，通过挡板20进行遮挡作用，切割铜带18时产生的废料通过漏槽4下落到收集箱2的内部，然后通过打开门体3把废料进行再次处理，通过螺纹套15与切割轮16的连接，方便通过螺纹套15与螺纹轴8的连接，方便根据需要切割的铜带18的宽度调节螺纹套15在螺纹轴8表面的位置，避免购买多种型号的切割设备带来的弊端，而且通过第二电机21带动收卷辊27转动，滚筒29滑动套接在收卷辊27上，方便通过收卷辊27的转动，同时带动滚筒29进行收卷铜带18工作，带来了很多方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜带的收卷裁切设备，包括工作台（1）和螺纹轴（8），其特征在于：所述工作台（1）的上端前侧固定连接有支撑柱（6），所述螺纹轴（8）的后侧设有卡槽（10），所述工作台（1）的后侧固定连接有底座（11），所述底座（11）的上端固定连接有第一电机（12），所述螺纹轴（8）通过螺纹均匀的转动连接有螺纹套（15），所述工作台（1）的右侧后端固定连接有支架（19），所述支架（19）的一端固定连接有电机座（20），所述电机座（20）的上端固定连接有第二电机（21），所述工作台（1）的右侧前后两端通过螺栓分别固定连接有顶杆（24），所述顶杆（24）的右侧固定连接有U形座（25），所述U形座（25）的上端通过合页转动连接有U形盖（26），所述U形座（25）的内部转动连接有收卷辊（27），所述收卷辊（27）滑动套接有滚筒（29），所述滚筒（29）的前后两侧分别固定连接有挡板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种铜带的收卷裁切设备，其特征在于：所述工作台（1）的下端固定连接有收集箱（2），所述收集箱（2）的前侧通过合页转动连接有门体（3），所述工作台（1）设有漏槽（4），所述漏槽（4）的内部下端均匀的固定连接有连杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种铜带的收卷裁切设备，其特征在于：所述支撑柱（6）的上端固定连接有转块（7），所述螺纹轴（8）的前侧设有转槽（9），所述转槽（9）与转块（7）转动连接，所述第一电机（12）的第一电机轴（13）固定连接有卡块（14），所述卡块（14）与卡槽（10）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种铜带的收卷裁切设备，其特征在于：所述螺纹套（15）固定连接有切割轮（16），所述工作台（1）的左侧均匀的固定连接有固定块（17），所述工作台（1）的上端滑动连接有铜带（18），所述固定块（17）卡接铜带（18）的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铜带的收卷裁切设备，其特征在于：所述第二电机（21）的第二电机轴（22）固定连接有卡套（23），所述收卷辊（27）的后侧固定连接有方形块（28），所述方形块（28）与卡套（23）通过螺栓固定卡接。

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