CN212350519U - 一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，涉及截止阀和四通阀用铜管加工工具技术领域，包括刀具本体，刀具本体一端设有刀柄，刀具本体另一端设有冲头，刀具本体、刀柄和冲头采用一体化成型，刀具本体上靠近冲头的端部依次设有内外倒角刀和平面倒角刀。本实用新型采用一体式设计，扩口、内外倒角和平面倒角一次性加工完成，加工精度高，保证产品质量，客户满意度高；一体式刀具直接使用ER夹头装在设备旋转主轴上，无需反复调节，加工效率高。

Description

一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具

技术领域

本实用新型涉及截止阀和四通阀用铜管加工工具技术领域，特别是涉及一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具。

背景技术

截止阀和四通阀是空调系统上的重要部件，截止阀可以打开和关闭制冷剂流通通道，四通阀可以改变制冷剂在系统管路的流向以实现制冷和制热转换。铜管是截止阀和四通阀上的重要零件。目前，铜管的加工是先将冲头使用螺丝固定在刀架上对铜管扩口，然后使用钨钢刀棒手工磨刀后装夹在刀架上加工内外倒角和平面倒角，以上均需通过不断的调试来满足扩口的深度、内外倒角和平面倒角的要求。这种加工方法存在以下问题：扩口、内外倒角和平面倒角需要多次加工完成，加工精度较低，产品质量无法得到保证；重复调试导致加工效率降低，且磨刀过程缓慢，磨刀过程中粉尘较大，对身体健康不利；冲头耐磨性不佳，扩口时铜管内壁易出现螺纹状，刀刃易崩，刀具寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，包括刀具本体，所述刀具本体一端设有刀柄，所述刀具本体另一端设有冲头，刀具本体、刀柄和冲头采用一体化成型，刀具本体上靠近冲头的端部依次设有内外倒角刀和平面倒角刀，所述内外倒角刀靠近冲头的端部设有第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃与第二刀刃具有夹角，所述平面倒角刀靠近冲头的端部设有第三刀刃。

优选的，所述冲头与刀具本体之间设有排屑槽。

优选的，所述内外倒角刀与刀具本体相接触位置设有圆弧部，所述平面倒角刀与刀具本体相接触位置设有圆弧部。

优选的，所述内外倒角刀与刀具本体通过焊接方式固定连接，所述平面倒角刀与刀具本体通过焊接方式固定连接。

优选的，所述内外倒角刀和平面倒角刀均采用PCD材料制成。

优选的，所述刀具本体和冲头均采用K10硬质合金材料制成。

本实用新型的一体式刀具适用于空调截止阀和四通阀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用一体式设计，扩口、内外倒角和平面倒角一次性加工完成，加工精度高，保证产品质量，客户满意度高；一体式刀具直接使用ER夹头装在设备旋转主轴上，无需反复调节，加工效率高；舍去磨刀过程，避免产生粉尘，保护人体健康；刀具硬度高，不易磨损，切削铜管不易崩刀，铜管内壁不会出现螺纹。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内外倒角刀示意图；

图3为本实用新型的平面倒角刀示意图；

图4为本实用新型的铜管示意图；

图5为本实用新型的加工过程示意图。

其中：1、刀柄；2、刀具本体；3、内外倒角刀；4、平面倒角刀；5、排屑槽；6、冲头；7、第一刀刃；8、圆弧部；9、第二刀刃；10、第三刀刃；11、铜管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括刀具本体2，刀具本体2一端设有刀柄1，刀具本体2另一端设有冲头6。冲头6与刀具本体2之间设有排屑槽5，方便及时排出扩口时产生的碎屑。刀具本体2、刀柄1和冲头6采用一体化成型。刀具本体2上靠近冲头6的端部依次设有内外倒角刀3和平面倒角刀4。如图1和图2所示，内外倒角刀3靠近冲头6的端部设有第一刀刃7和第二刀刃9，第一刀刃7与第二刀刃9具有夹角。内外倒角刀3与刀具本体2相接触位置设有圆弧部8，圆弧部8方便内外倒角刀3与刀具本体2的焊接安装。内外倒角刀3与刀具本体2通过焊接方式固定连接。如图1和图3所示，平面倒角刀4靠近冲头6的端部设有第三刀刃10。平面倒角刀4与刀具本体2相接触位置设有圆弧部8，圆弧部8方便平面倒角刀4与刀具本体2的焊接安装。平面倒角刀4与刀具本体2通过焊接方式固定连接。本实施例中，内外倒角刀3和平面倒角刀4均采用PCD材料制成；刀具本体2和冲头6均采用K10硬质合金材料制成。

工作时，如图4和图5所示，先将一体式刀具使用ER夹头装在设备旋转主轴上，然后将冲头6对准需要扩口的已经装夹好的铜管11；冲头6先对铜管11进行旋转挤压扩口，然后内外倒角刀3的第一刀刃7对铜管11内壁进行倒外角，第二刀刃9对铜管11外壁进行倒内角，同时平面倒角刀4的第三刀刃10对铜管11端面进行修整，实现对于铜管11扩口、内外倒角和平面倒角的一次性加工完成。

试验证明，一体式刀具可以实现铜管扩口深度要求和铜管内外倒角C0.2均匀无毛刺的要求。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，包括刀具本体，所述刀具本体一端设有刀柄，其特征在于：所述刀具本体另一端设有冲头，刀具本体、刀柄和冲头采用一体化成型，刀具本体上靠近冲头的端部依次设有内外倒角刀和平面倒角刀，所述内外倒角刀靠近冲头的端部设有第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃与第二刀刃具有夹角，所述平面倒角刀靠近冲头的端部设有第三刀刃。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，其特征在于：所述冲头与刀具本体之间设有排屑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，其特征在于：所述内外倒角刀与刀具本体相接触位置设有圆弧部，所述平面倒角刀与刀具本体相接触位置设有圆弧部。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，其特征在于：所述内外倒角刀与刀具本体通过焊接方式固定连接，所述平面倒角刀与刀具本体通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，其特征在于：所述内外倒角刀和平面倒角刀均采用PCD材料制成。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于铜管扩口并内外倒角的一体式刀具，其特征在于：所述刀具本体和冲头均采用K10硬质合金材料制成。

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