CN212350109U - 一种改进型翻板模具 - Google Patents

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程小平
程钰
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Maanshan Chenxing Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种改进型翻板模具,包括底板组件和模板组件,本实用新型中,底板组件的设置,模板组件与模槽配合,一次可以成型多个五金制品,相比现有翻板模具,加工效率高,降低五金制品的生产成本,顶出弹簧便于将模板顶出,提高模具的开启速度,提高模具的工作效率;模板组件的设置,安装板通过固定螺栓与模板相连,安装板与模板采用分体式结构,当安装板或者模板损坏时,只需更换损坏件,相比一体式设置的安装板和模板,避免资源的浪费,提高模具的使用寿命,改进型翻板模具结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。

Description

一种改进型翻板模具
技术领域
本实用新型属于翻板模具技术领域,尤其涉及一种改进型翻板模具。
背景技术
翻板模具是钣金五金制品加工成型中常用的模具设备,随着工程机械、汽车等行业的发展,国内外钣金加工企业对钣金五金制品的成型精度、外观质量要求越来越高,同时对翻板模具的制造精度和使用寿命也提出了很高的要求,现有翻板模具一侧只能成型单件的五金制品,加工效率低,增加五金制品的生产成本,为此,我们提出一种改进型翻板模具,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有翻板模具一次只能成型单件的五金制品,加工效率低,增加五金制品的生产成本,模板和安装组件为一体式设置,损坏时需要整体更换,造成资源的浪费的问题。
因此,发明一种改进型翻板模具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型翻板模具,以解决现有翻板模具一次只能成型单件的五金制品,加工效率低,增加五金制品的生产成本,模板和安装组件为一体式设置,损坏时需要整体更换,造成资源的浪费的问题。一种改进型翻板模具,包括底板组件和模板组件,所述模板组件卡接在底板组件上方的中间位置;所述底板组件包括底板,凹槽,模槽和顶出弹簧;所述凹槽开设在底板上方的中间位置;所述模槽开设在底板的上方,且模槽位于凹槽的两侧;所述顶出弹簧的下端通过压板螺栓固定在凹槽内部的下方。
所述凹槽的深度等于底板的厚度的一半,且凹槽的横截面为矩形;所述模槽的内侧与凹槽相通;所述顶出弹簧的上端贯穿至底板的上方,且顶出弹簧的尺寸与凹槽的尺寸匹配。
所述模板组件包括安装板,模板,安装槽和固定螺栓,所述安装槽采用两个,且安装槽开设在安装板上方的两侧;所述模板通过固定螺栓固定在安装板的下方;所述固定螺栓的下端通过安装板贯穿至模板的内部。
所述安装板的尺寸与模板的尺寸匹配;所述模板的尺寸与模槽的尺寸匹配,且模板与模槽对齐;所述安装槽采用圆弧形;所述固定螺栓位于安装槽的中间位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的底板组件的设置,模板组件与模槽配合,一次可以成型多个五金制品,相比现有翻板模具,加工效率高,降低五金制品的生产成本,顶出弹簧便于将模板顶出,提高模具的开启速度,提高模具的工作效率。
2.本实用新型的模板组件的设置,安装板通过固定螺栓与模板相连,安装板与模板采用分体式结构,当安装板或者模板损坏时,只需更换损坏件,相比一体式设置的安装板和模板,避免资源的浪费,提高模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底板组件的结构示意图。
图3是本实用新型的模板组件的结构示意图。
图中:
1-底板组件,11-底板,12-凹槽,13-模槽,14-顶出弹簧,2-模板组件,21-安装板,22-模板,23-安装槽,24-固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种改进型翻板模具,包括底板组件1和模板组件2,所述模板组件2卡接在底板组件1上方的中间位置;所述底板组件1包括底板11,凹槽12,模槽13和顶出弹簧14;所述凹槽12开设在底板11上方的中间位置;所述模槽13开设在底板11的上方,且模槽13位于凹槽12的两侧;所述顶出弹簧14的下端通过压板螺栓固定在凹槽12内部的下方。
所述模板组件2包括安装板21,模板22,安装槽23和固定螺栓24,安装板21通过固定螺栓24与模板22相连,安装板21与模板22采用分体式结构,当安装板21或者模板22损坏时,只需更换损坏件,相比一体式设置的安装板21和模板22,避免资源的浪费,提高模具的使用寿命。
工作原理
本实用新型中,模板组件2与模槽13配合,一次可以成型多个五金制品,相比现有翻板模具,加工效率高,降低五金制品的生产成本,顶出弹簧14便于将模板22顶出,提高模具的开启速度,提高模具的工作效率,安装板21通过固定螺栓24与模板22相连,安装板21与模板22采用分体式结构,当安装板21或者模板22损坏时,只需更换损坏件,相比一体式设置的安装板21和模板22,避免资源的浪费,提高模具的使用寿命。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进型翻板模具,其特征在于:包括底板组件(1)和模板组件(2),所述模板组件(2)卡接在底板组件(1)上方的中间位置;所述底板组件(1)包括底板(11),凹槽(12),模槽(13)和顶出弹簧(14);所述凹槽(12)开设在底板(11)上方的中间位置;所述模槽(13)开设在底板(11)的上方,且模槽(13)位于凹槽(12)的两侧;所述顶出弹簧(14)的下端通过压板螺栓固定在凹槽(12)内部的下方。
2.如权利要求1所述的改进型翻板模具,其特征在于:所述凹槽(12)的深度等于底板(11)的厚度的一半,且凹槽(12)的横截面为矩形;所述模槽(13)的内侧与凹槽(12)相通;所述顶出弹簧(14)的上端贯穿至底板(11)的上方,且顶出弹簧(14)的尺寸与凹槽(12)的尺寸匹配。
3.如权利要求1所述的改进型翻板模具,其特征在于:所述模板组件(2)包括安装板(21),模板(22),安装槽(23)和固定螺栓(24),所述安装槽(23)采用两个,且安装槽(23)开设在安装板(21)上方的两侧;所述模板(22)通过固定螺栓(24)固定在安装板(21)的下方;所述固定螺栓(24)的下端通过安装板(21)贯穿至模板(22)的内部。
4.如权利要求3所述的改进型翻板模具,其特征在于:所述安装板(21)的尺寸与模板(22)的尺寸匹配;所述模板(22)的尺寸与模槽(13)的尺寸匹配,且模板(22)与模槽(13)对齐;所述安装槽(23)采用圆弧形;所述固定螺栓(24)位于安装槽(23)的中间位置。
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